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借鑒先進(jìn)軋輥制備原理,常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司的耐磨軋輥通過優(yōu)化成分設(shè)計(jì),形成大量細(xì)小均勻的共晶碳化物,顯微硬度達(dá)基體的 1.5 倍以上。公司的材料研發(fā)團(tuán)隊(duì)針對不同磨損工況,研發(fā)多種耐磨合金配方,可根據(jù)客戶使用場景推薦比較好材質(zhì)方案。這些碳化物構(gòu)成耐磨支點(diǎn),配合強(qiáng)韌性基體的支撐作用,有效抵抗磨粒磨損與粘著磨損。在礦石粉壓延中,該軋輥磨損量較普通軋輥降低 70%,使用壽命延長 3 倍,某礦石加工企業(yè)使用后,年減少軋輥更換成本超 200 萬元。加熱輥套使其膨脹后套入輥芯,冷卻后形成緊密結(jié)合。云南鑄鐵軋輥?zhàn)稍儓?bào)價(jià)

常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司的軋輥模具依托**模砂清理機(jī),實(shí)現(xiàn)內(nèi)腔的高效潔凈處理。該公司的模砂清理機(jī)是在傳統(tǒng)設(shè)備基礎(chǔ)上升級改造而成,增加了負(fù)壓吸塵裝置,可減少清理過程中的粉塵污染,同時(shí)提升清理效率。固定套與轉(zhuǎn)動(dòng)柱的協(xié)同運(yùn)作,配合鋼絲刷的高速旋轉(zhuǎn),可在 10 分鐘內(nèi)完成 φ500mm 內(nèi)腔的清理作業(yè),殘留砂量≤0.1g。清理過程中,過濾箱與儲(chǔ)物箱的分級回收設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)廢砂與金屬碎屑的分離回收。采用該模具生產(chǎn)的軋輥,內(nèi)部致密度提升 20%,在高溫軋制環(huán)境下無內(nèi)部開裂風(fēng)險(xiǎn),某客戶反饋其軋輥斷裂失效概率從 2.1% 降至 0.3%,并將該模具納入長期采購清單。廣東熱軋軋輥聯(lián)系方式焊后需進(jìn)行消除應(yīng)力處理。

冷軋工作輥在極其惡劣的工況下運(yùn)行:極高的機(jī)械應(yīng)力: 承受巨大的交變軋制力、彎曲應(yīng)力和接觸應(yīng)力。劇烈的摩擦與磨損: 與帶鋼表面高速相對滑動(dòng),導(dǎo)致輥面不斷磨損。熱沖擊與熱疲勞: 軋制變形能轉(zhuǎn)化為熱量,使輥身表面在瞬間升溫(可達(dá)數(shù)百度),而在與帶鋼分離或進(jìn)入冷卻液時(shí)又迅速冷卻,形成周期性的熱循環(huán),容易導(dǎo)致熱疲勞裂紋(龜裂)。化學(xué)腐蝕: 軋制潤滑劑和冷卻液可能對其產(chǎn)生一定的化學(xué)作用。四、 性能要求基于上述惡劣工況,冷軋工作輥必須具備以下關(guān)鍵性能:高硬度與高耐磨性: 保證在長時(shí)間軋制后,輥形和表面粗糙度保持穩(wěn)定,延長換輥周期。**度和韌性: 抵抗巨大的軋制力和沖擊載荷,防止斷輥或剝落等惡性事故。優(yōu)良的抗熱疲勞性: 抵抗由熱循環(huán)引起的熱裂紋的產(chǎn)生和擴(kuò)展。均勻的組織和性能: 確保輥身全長硬度均勻,輥型穩(wěn)定,軋出的帶鋼厚度和板形均勻。良好的切削與磨削性能: 便于在使用后修復(fù)輥面、加工出所需的粗糙度和輥型。
鎳 (Ni)作用:提高韌性和強(qiáng)度: 固溶在基體中,不形成碳化物,能顯著提高輥芯的強(qiáng)度和韌性,防止斷輥。提高淬透性。含量范圍: 0.5% ~ 2.0%。通常在輥芯材料中含量較高。4. 鉬 (Mo)作用:強(qiáng)烈提高淬透性。細(xì)化晶粒,提**度和韌性。提高抗回火軟化能力: 使工作輥在高溫下能保持硬度。減少高溫回火脆性。含量范圍: 0.2% ~ 1.0%。5. 釩 (V)作用:形成高硬度碳化物(VC, V?C?): 這些碳化物非常細(xì)小、堅(jiān)硬且穩(wěn)定,能極大提高耐磨性和抗熱裂性。細(xì)化晶粒: 通過釘扎晶界,阻止晶粒長大。含量范圍: 0.1% ~ 0.5%。該類工作輥通常采用合金鍛鋼或合金鑄鋼,經(jīng)模鍛、調(diào)質(zhì)、深冷處理、表面淬火及精密磨削等工藝制造而成。

針對**冶金領(lǐng)域?qū)p量化與高精度的需求,常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司的碳纖維軋輥采用發(fā)明專利生產(chǎn)工藝,從原材料甄選到成品檢測實(shí)現(xiàn)全流程管控。依托公司建立的省級冶金輥類產(chǎn)品檢測中心,每支碳纖維軋輥出廠前需經(jīng)過 20 余項(xiàng)嚴(yán)苛檢測,包括動(dòng)態(tài)平衡測試、高溫穩(wěn)定性測試等,確保交付產(chǎn)品完全適配**生產(chǎn)線要求。其表面硬度檢測裝置通過轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤與沖擊組件的協(xié)同運(yùn)作,可對軋輥 360° 無死角檢測,沖擊力度多級可調(diào),檢測誤差控制在 ±0.5HRC 以內(nèi)。碳纖維材質(zhì)賦予軋輥比傳統(tǒng)金屬輥輕 60% 的優(yōu)勢,搭配**鑲套保護(hù)機(jī)構(gòu),在鋁板帶分切機(jī)中可將運(yùn)行振動(dòng)幅度降至 0.02mm 以下。某鋁業(yè)客戶應(yīng)用后,不僅設(shè)備能耗降低 18%,產(chǎn)品表面光潔度也從 Ra1.6 提升至 Ra0.8,完美適配**包裝材料生產(chǎn)需求。冷軋支承輥是冷軋機(jī)中承受軋制力并支撐工作輥運(yùn)行的重要部件,常用于四輥、六輥及多輥冷軋機(jī)。河南熱軋軋輥廠家供應(yīng)
內(nèi)部組織均勻致密,具備高韌性和良好的耐磨性。云南鑄鐵軋輥?zhàn)稍儓?bào)價(jià)
公司現(xiàn)階段所有產(chǎn)品均采用國內(nèi)先進(jìn)的熱處理淬火技術(shù),生產(chǎn)的冷軋工作輥、中間輥、矯直輥等具有淬硬層深,輥身硬度均勻,光潔度高等優(yōu)點(diǎn),相比于同行產(chǎn)品使用壽命更長。公司生產(chǎn)軋輥所用的材料多為國內(nèi)有名鋼廠的鍛件,主要有Cr2/Cr3/Cr4/Cr5系列以及高速鋼等,產(chǎn)品加工直徑范圍為12mm到1500mm,輥身長度為7000mm,淬硬深度10-150mm,重量小于50噸,規(guī)格齊全,交貨期短。產(chǎn)品在出廠前,均通過以下嚴(yán)格質(zhì)量檢測:1、硬度和淬硬層深度檢測;2、金相組織化驗(yàn);3、品粒度檢測;4、殘余奧氏體含量的測定;5、機(jī)械尺寸和形位公差檢測各種細(xì)節(jié),力爭做到一絲不茍,只為客戶買的放心,用的舒心。云南鑄鐵軋輥?zhàn)稍儓?bào)價(jià)
常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來、有夢想有目標(biāo),有組織有體系的公司,堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明,攜手共畫藍(lán)圖,在江蘇省等地區(qū)的冶金礦產(chǎn)行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源,也收獲了良好的用戶口碑,為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ),也希望未來公司能成為*****,努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量,我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息,斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**常州康普斯冶金設(shè)備科技供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌,共創(chuàng)佳績,一直以來,公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實(shí)守信的方針,員工精誠努力,協(xié)同奮取,以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場,我們一直在路上!