用手觸摸還會感到滑膩。用水擦拭清洗沒有什么作用,還是要用專門的清洗產品,當然不是說用日常碗碟清洗劑,而是用專門的工業清洗劑,能穿透油污和雜質,恢復設備干凈表面。為什么要用清洗劑呢?就是為了追求更好的清洗效果,設備清洗干凈不影響其正常使用,可以節省設備維護成本。在冶金、電力、化工等企業中采用的設備很多,基本都是重要的,設備在運行過程中,會因為水質和溫差變化等原因,極易造成設備內結垢,這樣會導致設備換熱效率,使得設備出現故障。傳統的清潔方法就是用高壓水清洗,或是用酸性液體清洗,雖然能清洗,不過清洗的效果比較差,采用的方式并不合適,會對金屬設備造成損傷,設備的使用壽命就會因此縮短。為了不加快設備更換周期,減少經濟損失,選用去污效果好的工業清洗劑用。什么樣的清洗劑比較好呢?去污速度快,溶解污垢能力強的清洗劑就不錯。當然現在要求清洗劑的安全環保,也就是說去除污垢的同時,不會對設備本身有腐蝕,還不會對環境有污染。有的清洗劑雖然能去除設備油污及雜質沉淀,但是同時會產生污染,這樣的清洗劑就不是很合適的,并且現在逐漸被淘汰。好的清洗劑應該是具有環保、安全、高效特點。上海巨石化工有限公司是一家專業提供精密水系統除垢劑 的公司,歡迎新老客戶來電!強力精密水系統除垢劑源頭

如何正確清洗金屬零件上海巨石化工有限公司作為一個專業銷售工業清洗劑的銷售公司,我們有很多客戶對金屬零部件的清洗要求越來越高。因此的產品也在不斷的更新和改進,以滿足不同客戶對產品不同的需求。那么,金屬零部件的清洗和脫脂,需要注意什么呢?我們就來講一講,如何正確清洗金屬零件。主要的金屬零件的除油方法分為:精密水系統除垢劑清洗法,化學法,電化學法,以及水基清洗法等。常用的精密水系統除垢劑成分為三氯乙烯和三氯乙烷,這兩個成分的確能夠達到清洗效果,但是相對毒性較大,長期用這樣有毒性的成分,會對人體系統造成損傷。而化學,電化學法的清洗過程,又常常會使用到強酸和強堿溶液,這些成分會腐蝕金屬零件,并不建議使用這兩種方法來清洗金屬。云南高效精密水系統除垢劑上海巨石化工有限公司為您提供精密水系統除垢劑 ,有需求可以來電咨詢!

KC-M101積碳清洗劑的正確使用方法該產品還有一個的特點,它在靜態狀態下分二層,上層是水性液體覆蓋。可防止下層的強烈滲透劑的揮發,該產品也可反復使用。以上是巨石小編為您分享的KC-M101積碳清洗劑的正確使用方法上海巨石實業有限公司是一家國內較早專業開發研制和生產清洗劑、金屬防銹油、切削液、積碳清洗劑、金屬加工液、水處理劑等各類精細化工產品的實體,1990年成立至今,在全體員工的不斷努力下,其產品地位在國內同行中已不容小覷。公司通過三十年來的穩步發展和開拓,積累并儲備了一批具有水平的實力產品KC-M101積碳清洗劑的正確使用方法該產品還有一個的特點,它在靜態狀態下分二層,上層是水性液體覆蓋。可防止下層的強烈滲透劑的揮發,該產品也可反復使用。以上是巨石小編為您分享的KC-M101積碳清洗劑的正確使用方法上海巨石實業有限公司是一家國內較早專業開發研制和生產清洗劑、金屬防銹油、切削液、積碳清洗劑、金屬加工液、水處理劑等各類精細化工產品的實體,1990年成立至今,在全體員工的不斷努力下,其產品地位在國內同行中已不容小覷。公司通過三十年來的穩步發展和開拓,積累并儲備了一批具有水平的實力產品
KC—E101精密水系統除垢劑(溶劑型工業清洗劑)使用方法:一般金屬小零件可采用浸泡的方法,取出后自然干燥。大型零部件可采用刷洗、沖洗的方法,自然干燥,或用壓縮空氣吹干。KC—E101精密水系統除垢劑(溶劑型工業清洗劑)現場試用:精密水系統除垢劑揮發的時,會有些溶劑的味道,這是正常現象。試用產品的時候要盡量注意不要在封閉的場合試用,找一個相對通風的地方浸泡或是刷洗,因為E101的揮發性比較好,封閉的環境會使溶劑氣味不易散開,但本品屬于環保產品,氣味本身對人體無害。上海巨石化工有限公司致力于提供精密水系統除垢劑 ,有想法的不要錯過哦!

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上海巨石小編給您帶來切削液使用過程中出現的問題使用切削液進行金屬加工切削的過程中,部分金屬加工廠家可能會遇到這種情況,就是使用的刀具突然發生崩刃或者是磨損了。其實主要是因為用于切削加工的刀具是鋼性的,由于斷續冷卻的熱沖擊,忽冷忽熱,就容易導致刀具崩刃或者是磨損,那么如果遇到這種情況該如何解決呢?靠前:首先可以考慮切削液的供液方法,擴大切削液的供液范圍。第二:更換冷卻性能比較差的切削液產品。第三:硬質合金刀具斷續切削時采用干切削或使用適用于硬質合金刀具的金屬切削液金屬加工切削過程中,刀具壽命下降,刀具刃磨間隔時間越來越短。上述的這個問題其實是在切削加工中,切削液使用管理不當造成的。其中,主要包括以上兩個原因。靠前:由于潤滑系統的潤滑油或者液壓油混入,導致切削液的添加劑含量降低。第二:對于水溶性的切削液,只補充水,沒有按比例補充原液,造成切削液的濃度降低。強力精密水系統除垢劑源頭