制藥廢水處理中好氧法的工藝特點序批式間歇活性污泥法(SBR)具有均化水質、無需污泥回流、耐沖擊、污泥活性高、結構簡單、操作靈活、占地少、投資省、運行穩定、基質去除率高于普通的活性污泥法等優點。缺點是污泥沉降、泥水分離時間較長。常在活性污泥系統中投**末活性炭(PAC)以減少曝氣池泡沫。比較適用于處理間歇排放、水量水質波動大的廢水,如中藥材、四環素、慶大霉素等生產廢水的處理。處理青霉素制藥廢水時,可以克服常規好氧法能耗高、稀釋水量大以及厭氧法預處理要求高、運行費用高的缺點。循環式活性污泥法(CASS法)對難降解有機物的去除效果更好;進水過程是連續的,單個池子可**運行;比SBR法的抗沖擊能力更好。是將SBR的反應池沿長度方向分為兩部分,前部為生物選擇區也稱預反應區,后部為主反應區。SBR及CASS均適用于COD濃度在3000mg/L以下的廢水,COD容積負荷1-2kg/m3.d,出水溶解氧控制在2mg/L左右。生物活性碳不僅能利用物理吸附作用,還能充分利用附著微生物對污染物的降解作用,**提高COD去除率,氨氮、色度的去除率也較高。缺點是費用較高。另外還有生物流化床、生物膜法、生物接觸氧化法等方法。廢水處理工藝可分為一級處理、二級處理和三級處理。舟山含油廢水處理工程安裝

電絮凝技術是一種兼具化學絮凝和電化學技術特點的廢水處理工藝。具有以下優點:(1)原位反應且無二次污染。電絮凝劑是由犧牲陽極在電流通過時發生氧化電解,之后金屬離子自發水解,原位生成金屬氫氧化物。影響其性質的主要因素是電極材料的種類和水質特點(pH、陰陽離子和污染物種類等)。電絮凝過程不會有其他外源物質的引入,消除了陰離子的競爭,減少了水體可能受到的干擾,利于后續處理的進行;(2)有效成分含量高,對于鋁系絮凝劑,一般認為Al13是聚合鋁中***的絮凝成分。Al13質量分數一般在30%~35%。相比之下,以鋁為陽極的電絮凝過程,通過電解參數和攪拌強度等因素的調控,電絮凝劑可保持高含量的Al13,比較高質量分數可達到70%~80%;(3)污泥量少。電絮凝技術產生的絮凝劑有效成分含量更高,處理相同體積廢水消耗的鐵或鋁的質量一般為化學絮凝的1/3。因此,產生的污泥量也會明顯減少,通常情況下污泥減少量在33%以上;(4)裝置簡單且操作簡便。電絮凝裝置運行的主要參數是電流和電壓,整體工藝具有高度的可自動化控制水平,運行過程中的操作、維護和管理簡單便捷,對工作人員的專業需求較低。舟山含油廢水處理工程安裝回收率是指產水量和進水流量的比值,是反滲透設計和運行的重要參數,回收率的確定與原水水質密切相關。

電鍍是利用化學和電化學方法在金屬或在其它材料表面鍍上各種金屬。電鍍技術普遍應用于機器制造、輕工、電子等行業。電鍍廢水水質較復雜,電鍍廢水中含有鉻、鋅、銅、鎳、鎘等重金屬離子以及酸、堿等具有很大毒性的雜物。電鍍廢水成分復雜,污染物可分為無機污染物和有機污染物兩大類,水質變化幅度大,各股生產廢水污染物種類多樣,CODcr變化系數大;且電鍍廢水毒性大,含有大量的重金屬離子,若不經處理直接排放會對周邊水體造成極大的污染。針對我國目前電鍍行業廢水的處理現狀進行統計和調查,普遍采用的電鍍廢水處理方法主要有7類:(1)化學沉淀法,又分為中和沉淀法和硫化物沉淀法。(2)氧化還原處理,分為化學還原法、鐵氧體法和電解法。(3)溶劑萃取分離法。(4)吸附法。(5)膜分離技術。(6)離子交換法。(7)生物處理技術,包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化學法、植物修復法。
高鹽有機廢水處理方法之厭氧法:對于如芳香類這種難分解的物質在好氧狀態下的分解率要低于厭氧環境中的降解率。這些物質在厭氧狀態下更容易分解,也顯示出了相比與好氧物質更好的耐鹽性。厭氧環境中的耐鹽菌落有甲基球菌,可以在濃度為5%的鹽水中正常代謝。H2S是SO42-破壞厭氧生化處理過程的關鍵所在。當H2S濃度增高時,硫酸還原菌將體現出增殖優勢,而甲烷菌將受到抑制,造成酸堿度值降低。破壞了厭氧微生物的生存環境,活性會減少。有機物的凈化效果會大打折扣,系統的穩定性會受到損害。主要性能和指標是:增加泥漿流量,降低pH值,增加揮發性有機酸含量。為了使得有機廢水中的離子含量SO42的含量不產生變化,通常會利用化學反應使Fe2+轉化為FeS和FeSO4,在通過沉淀去除,較大程度上減輕硫化物對產甲烷菌的影響。廢水處理常用方法有物理法、化學法和生物法。

水性油墨廢水處理方法:水性油墨生產廢水是一種弱堿性、高濃度、高色度、難生物降解的工業廢水,廢水處理難度較大。由銘盛環境廢水處理廠家談談水性油墨廢水處理方法。1、化學氧化-混凝工藝廢水的成分主要包括水性油墨、淀粉和表面活性劑。原水加入氧化劑NaClO15g/L、混凝劑、pH調節為。2、超濾技術廢水通過三組超濾組件后,COD去除率達到92%,濃縮液中固含量達到99g/L(約10%),透水液的濁度在~。但是,COD的去除率與可溶性的污染物的數量有密切關系,可溶性的污染物不能被超濾技術所去除。3、混凝氣浮-接觸氧化組合工藝采用混凝氣浮-接觸氧化組合工藝,能將水性印刷油墨廢水、食堂廢水、生活廢水綜合處理達到較好的效果。化工廢水物理處理主要采取高梯度磁分離法、非平衡等離子體技術以及超聲波技術等。北京食品廢水處理
芬頓工藝無論是單獨用于廢水處理,還是結合其他辦法進行預處理、深度處理,都能夠到達很好的處理效果。舟山含油廢水處理工程安裝
含鉻廢水處理工藝流程鉻(Cr)具有與多種物質反應形成化合物的性質。在廢水中含有的鉻主要有三價(Cr3+和CrO2-)和六價(Cr2O72-和CrO42-)的鉻化合物。六價鉻不像其他重金屬那樣,能夠形成不溶性的氫氧化物沉淀。但是堿金屬以外的鉻酸鹽難溶于水,如鉻酸鋇(BaCrO4)等,能夠從廢水中沉淀分離,但這種金屬本身有較強的毒性,因而很少采用這處處理工藝。產生并排放含鉻廢水的工業門類主要有電鍍、電子、化工、制革等。不同的行業,在生部使用的鉻化合物形態不同,排出廢水中所含的鉻化合物以及與其共存的物質形成亦不相同,因此,在考慮含鉻廢水的處理工藝流程時,還必須綜合考慮與鉻共存物質的去除問題。對含有六價鉻的廢水,則應單獨進行處理,不宜與其他類型的廢水混合處理。電鍍行業排放的含鉻廢水,pH一般在4~5,呈酸性,廢水中以Cr2O72-形式存在的六價鉻所占比例較大。Cr2O72-在酸性溶液中具有強氧化性能,較易于還原為Cr3+,再通過中和沉淀處理。鉻廢水還原中和沉淀處理法的工藝流程如下圖所示。含鉻廢水---調節----還原反應---預中和---中和反---沉淀---出水舟山含油廢水處理工程安裝