河北美孚ep2潤滑脂

    1、抗磨液壓油；抗磨液壓油一般用在工程機械及壓鑄機液壓系統，建筑、五金、塑膠、機床等中、高液壓系統和部分齒輪箱、軸承潤滑系統以及其它特別需要抗磨、抗氧化潤滑系統。2、空氣壓縮機油；空氣壓縮機油用于各種國產或進口的空氣壓縮機。3、工業齒輪油；工業齒輪潤滑油用于各種負荷的齒輪傳動裝置潤滑。4、機床主軸油；導軌油，錠子油適用于現代CNC加工中心、磨床、車床、刨床、鉆床等各種機械設備主軸，導軌等部位的潤滑。5、真空泵油就用于各種機械真空泵潤滑。6、導熱油；導熱油適用于化工、食品、紡織、印染、煉焦、油漆、油墨、橡膠行業的油鍋爐、油浴爐、烘房熱定型和蒸餾、熔化分餾、反應釜的加熱工藝中需液相導熱源的場合。7、還有特種工業油；高溫鏈條油適用于噴涂、烤漆車間、回流焊機、波峰焊機、熱定型機等的傳動鏈條的潤滑；淬火油用于各種金屬材料淬火工藝。上海亞杜潤滑材料股份有限公司以經營進口特種潤滑油及相關產品為主要業務。我們一直與歐美品級高的特種油生產商緊密合作，引進了一系列工業特種潤滑油，經過十多年的努力與發展，所服務的客戶群已由較初的珠三角地區擴展到各類型工業。什么是多用途潤滑脂？如何選擇呢？河北美孚ep2潤滑脂

    它們不但更容易被剪切，而且被剪斷的部分還會聚集到軸承滾子的運動部位，加劇阻值和摩擦，進一步造成溫度升高、加劇剪切效應。5、NLGI稠度等級：軸承的速度因子、運行溫度、負載等情況共同影響所需的NLGI稠度，設備制造商會給出推薦值，用戶要按照推薦值再結合實際使用情況選擇合適的NLGI稠度等級。潤滑脂的稠度也叫做錐入度、針入度，表征的是潤滑脂的軟硬程度，NLGI把稠度分為了9個等級，從000到6號稠度逐漸遞增，硬度逐漸增加。數字越大，說明稠度越大，表示潤滑脂越硬、反之就越稀。6、軸承類別：滾動軸承也分為多種，滾子可以是圓珠，也可以是圓柱、圓錐形、紡錘形等。滾子的形狀不同，影響基礎油的粘度要求、NLGI稠度、換脂周期。其中的原因在于不同形狀的滾子，和潤滑脂的接觸面積不同。接觸面積較大的滾子，更容易把基礎油從稠化劑里擠干，標準的滾珠軸承接觸面積較小。接觸面積大的軸承一般承受的負荷也大于滾珠軸承，這類軸承更容易造成基礎油流失，要求潤滑脂具有良好的分油特性。7、潤滑脂滴點：潤滑脂的滴點必須高于較高使用溫度，尤其對于高溫下使用的潤滑脂，高滴點是一個必要條件。滴點不等于潤滑脂的較高使用溫度。河北美孚ep2潤滑脂通過減少機械設備運行過程中的摩擦和磨損，潤滑油脂能夠延長設備的使用壽命。

    潤滑脂允許的使用溫度一般比滴點要低30℃～50℃。潤滑脂滴點的測定標準是ASTMD2265（舊的標準是ASTMD566），在檢測中，隨著溫度升高，潤滑脂會從膏狀的半固體，逐漸變成液態。測定時滴點時，潤滑脂隨著溫度升高會逐漸變成流動液態，我們把潤滑脂開始滴下滴油時的溫度叫做滴點。當溫度達到滴點時，稠化劑的膠體結構發生了變化，不能正常地吸附保持基礎油。滴點雖然是潤滑脂高溫性能的一項重要指標，但不是只有這一個指標，挑選高溫潤滑脂不能只看滴點高。滴點表征的是稠化劑的一項高溫性能，但基礎油是否能經受這么高的溫度卻不能通過滴點說明，因此挑選高溫潤滑脂不但要看滴點，還應該把的成分在高溫下的性能都考慮在內。8、相容性：在使用潤滑脂時，不同類型、不同品牌的潤滑脂不能混用。如果改用其它潤滑脂，要把舊脂盡量清理干凈。如果條件允許，應該把軸承清洗干凈后再添加新脂。潤滑脂使用后，現場應關注軸承運行中是否發熱、潤滑脂是否出現流油、發干的現象，這些情況都說明潤滑脂在使用中出現了不正常的情況。

    潤滑脂是由一種或多種稠化劑分散在一種或多種液體潤滑劑中得到的介于半流體到固體之間的具有非牛頓流體特征的一類潤滑劑。潤滑脂的基本特征是具有一定的型態，易于附著，流動性低于相應的基礎油。潤滑脂的基本組成包括：◇稠化劑。稠化劑在潤滑脂中占2%～35%左右，一般是以膠體狀態分散在液體潤滑劑中形成空間網狀結構，或以分散相的形式分散在基礎油中，起到吸附和限制基礎油流動的作用。稠化劑的選擇直接影響潤滑脂的機械安定性、耐高溫性、膠體安定性、抗水性等性能。◇基礎油。基礎油在潤滑脂中占65%～98%左右，是稠化劑的分散介質。基礎油的選擇直接影響到潤滑脂的潤滑性、蒸發性、低溫性以及與密封材料的相容性等性能。◇添加劑。添加劑在潤滑脂中占0～10%左右，可改善潤滑脂的某些使用性能。根據潤滑脂的性能要求，可加入結構改善劑、抗氧劑、金屬鈍化劑、防銹劑、極壓劑、油性劑、抗磨劑、拉絲劑等添加劑。潤滑脂的兩大基本作用是潤滑與防護：◇潤滑作用：潤滑脂具有減少相對運動的兩個摩擦副表面磨損的作用；◇防護作用：潤滑脂可隔絕或減少摩擦副表面或物體表面與腐蝕性物質接觸，起到減少或減緩化學作用對材料表面侵蝕與破壞的作用，包括防銹、防腐蝕和抗水性等。潤滑油脂還可以對設備進行冷卻和密封，增加設備的效率和可靠性。

    選擇高溫潤滑脂的合理起點是考慮溫度的性質和產品退化的原因，這些原因與您將要使用的任何地方有關。和小編來了解下在選購潤滑脂時，使用時的溫度范圍是我們要考慮的一個因素。潤滑脂具有一定的使用溫度范圍，不同的潤滑脂適用溫度范圍有差異。潤滑脂的成分是基礎油、稠化劑、添加劑，潤滑脂的使用溫度也和這三種成分有關。潤滑脂的較高使用溫度：潤滑脂有一項指標是滴點（droppingpoint），但是滴點不等于較高使用溫度，潤滑脂允許的較高使用溫度一般要比滴點低30℃～50℃，不要超溫使用，尤其是持續一段時間的高溫。超過滴點的潤滑脂就算冷卻下來，性能也已經遭到破壞，不宜使用。高溫下潤滑脂的性能潤滑油超溫使用的直接危害是加速氧化變質，并且生成酸性物質，值得注意的是如果潤滑點出現局部高溫，也會引起潤滑脂氧化變質，并且逐漸擴散開。局部高溫可能由軸承安裝不良引起，也可能由于潤滑脂過多或者不足、選錯油品、受到振動、負荷過重等問題引起。潤滑脂氧化顏色會變深，產生的酸性物質會造成稠化劑分解，使基礎油從稠化劑里流失。潤滑脂其實就是稠化后的潤滑油，稠化劑像海綿一樣把基礎油吸附起來，避免過多流失，因此潤滑主要是靠油潤滑。如果基礎油流失了。全氟聚醚潤滑油多應用于高溫設備、航空航天領域、化工工藝等要求特殊潤滑的場合。江西摩力克潤滑脂

潤滑油脂具有良好的黏稠度特性，能夠在高速和高溫條件下保持穩定的潤滑性能。河北美孚ep2潤滑脂

    合成油具有優異的使用功能，但是一般來講合成油的價格也比礦物油高幾倍甚至幾百倍，那么在什么條件下一定要使用合成油呢？（1）特殊高溫或低溫的情況：礦物油的使用溫度一般在－20～120℃，當設備啟動、運行溫度超過這個范圍時，只有合成油才能夠勝任，如北方嚴寒區設備、低溫液體輸送裝置、航空航天設備、鋼鐵石化等高溫運轉設備等，一般來講選擇合適的合成油，低溫達到-70℃，高溫在200℃以上的使用要求不成問題；（2）接觸特殊介質的情況：機械設備運轉時，如果會接觸到一些特殊介質，則必須使用與介質具有良好相容性的合成油脂，如特種氣體壓縮機油、冷凍機油、特種氣體、液體輸送管道、容器的螺紋絲扣、閥門的密封用脂等；（3）需要長壽命或長潤滑周期要求的情況：設備潤滑失效的重要原因之一為潤滑油脂氧化變質，采用高氧化安定性的合成潤滑油脂可以大幅延長油脂的使用壽命，甚至可以達到全壽命潤滑。（4）合成油脂也不是全能的：合成潤滑油脂的基礎油種類很多，不同類型基礎油因其化學結構的不同，在具體的物理化學性能上也表現有很大的差異，這種差異既賦予了其特定的優異性能，也不可避免的具有其特定的缺點，如酯類油、聚醚類油對多種有機材料具有侵蝕作用。河北美孚ep2潤滑脂