選好油品后一般應盡量避免代用或混用。但有時會碰上因供應或其它原因而不得不代用或混用油品,這時應掌握下列原則:1、只有同類油品或性能相近、添加劑類型相似的油品才可以代用或混用。2、代用油品的粘度以不超過原用油粘度的士25%為宜,一般可采用粘度稍大的代用油品,但液壓油、主軸油則宜選粘度稍低的代用油品。3、質量上只能以高代低,不能以低代高。對工作溫度變化大的機械,則只能以粘溫性好的代粘溫性差的;低溫環境選代用油,其凝點或傾點應低于工作溫度10℃;高溫工作應選閃點高、氧化安定性和熱安定性好的代用油品。4、由于不同廠家生產的同名潤滑油,其所加的添加劑可能不同,因此,在舊油中混入不同廠家生產的新油以前,先做混用試驗,即以1:1混合加溫攪拌、觀察,如無異味、沉淀等異常現象方可混合使用。軸承潤滑有具有那些特性?鄭州工業潤滑油代理

一、如何選擇工業潤滑油?1、負荷負荷大,則選粘度大、油性或極壓性良好的油;負荷小,則選粘度低的油;沖擊較大的場合,也應選粘度大、極壓性好的油品。2、運動速度速度高選低粘度油,低速部件可選粘度大一些的油,但對加有抗磨添加劑的油品,不必過分強調高粘度。3、溫度溫度分為環境溫度和工作溫度。環境溫度低,選粘度和凝點(或傾點)較低的潤滑油,反之可以高一些;工作溫度高,則選粘度較大、閃點較高、氧化安定性好的潤滑油,甚至可選用固體潤滑劑;溫度變化范圍大的,要選用粘溫特性好(粘度高)的潤滑油。4、環境濕度及與水接觸潮濕環境及與水接觸較多的工況條件,應選抗乳化性較強、油性和防銹性能較好的潤滑油。二、參考設備說明書的推薦選擇工業潤滑油設備說明書推薦的油品可作為選油的主要參考,但應注意隨著技術進步,劣質油品將被逐漸淘汰,合理選用高質油品在經濟上是合算的。因此,即使是舊設備,也不應繼續使用被淘汰的劣質油品;進口、設備所用潤滑油應立足國產。三、根據應用場合選用潤滑油品種及粘度等級國產潤滑油是按應用場合、組成和特性,用編碼符號進行命名的。因此選用時可先根據應用場合確定組別,再根據工況條件確定品種和粘度等級。在潤滑管理中。鄭州齒輪潤滑油供應潤滑油選擇需要注意什么?

因為真正起到潤滑作用的只是靠近摩擦表面的一少部分潤滑脂,而且依靠皂纖維的牽動循環潤滑,可見使用壽命相當長;而潤滑油則需要經常添加,或者循環供油,否則不能保證機械正常潤滑。從數量上看,潤滑油的耗量比潤滑脂要多15~20倍,因此用潤滑脂潤滑的部位要比潤滑油多許多。如汽車潤滑部位,采用潤滑脂約占2/3強。另一方面,由于不經常加油,維修保養期長,消耗降低,保養費用亦低。5.潤滑設備構造采用潤滑脂潤滑的設備構造比較簡單,這樣可以簡化設計。此外,潤滑系統的占地面積相當小,潤滑點的設置非常靈活,當開始運轉后,還可以節約維護保養和管理費用。某些精密儀器、儀表和電子設備等的內空間極小不允許專設潤滑系統,需要長壽命甚至常靠潤滑脂終身潤滑。而潤滑油則需要在密閉的系統潤滑,所潤滑的設備構造也比較復雜,不適宜用在半封閉或不封閉的潤滑部位。6.防護性能潤滑脂不會受本身重量的影響而從防護件表面自動地流失掉,具有保持能力,而且一般脂層又都比油層厚,因而防止水或水蒸氣滲透到金屬表面的能力也較強,并能隔離酸、堿、濕氣、氧氣和水直接浸蝕工作表面。有些潤滑脂還不會被化學品、基本有機原料、燃料和潤滑油溶解掉。而潤滑油的防護能力比較差。
操作環境中有腐蝕性氣體(如:液氧和氣氧、鹵素、硫酐等)存在時,PFPE被作為壓縮機和閥門的潤油。(2)電子工業:利用等離子刻蝕、LPCVD和等離子培植等技術來生產半導體時要用到一些真空機械泵,而將PFPE作為真空機械泵的潤滑油取得滿意的效果。(3)機械工業:PFPE常常作為高溫和化學穩定的多孔金屬軸承、傳送帶、造紙和紡織機械的潤滑油,當用作塑料軸承潤滑油時,它的抗磨損能力提高,當一些機電設備(像電流接觸器、開關按鈕和滑動電接觸器等)中需要良好的潤滑和抗電弧時也常常要用到PFPE潤滑油。(4)核工業:在UF6的濃縮車間,當溫度高于130℃時要求潤滑劑能抵抗UF6的化學沖擊,而且還要求干燥、無塵和低蒸汽壓,PEPE是此種工況條件中被允許可作為超離心軸承潤滑肪潤滑油。(5)航天工業:由于PFPE具有較寬的液體溫度范圍、低蒸發性、高靜態粘度、非常低的蒸汽壓、低流動溫度和良好的潤滑性使其在航天工業中得到了應用。(6)磁介質工業:低摩擦系數、低揮發性和良好的絕緣性使得PFPE可作為汁算機、錄像、自動記錄裝置等儀器上硬盤、磁帶及其它磁記錄介質的潤滑。什么是全氟聚醚潤滑油,是一種特殊的潤滑油。

酯類合成油的較高使用溫度為200~250℃,硅油為200~250℃。長期在低溫條件下工作特別是冬季在高寒地區露天作業的設備和車輛,則因在低溫下粘度過高泵送性較差而難以起動,因此應選用低溫潤滑性能好的潤滑油、脂,通常所使用潤滑油的凝點(或傾點)應低于環境溫度8~10℃。有些類型潤滑油還有冬用油、夏用油和冬夏通用油的品種,可供不同季節下氣溫不同的潤滑點使用。(4)環境條件除了上述工作溫度以外,還應考慮運動副所處的潮濕環境和介質環境。對于處于潮濕環境如“梅雨”季節,鹽霧、水蒸氣、冷卻液或乳化液等環境條件下運行的設備潤滑點,一般潤滑油、脂容易變質、乳化或被水沖走而流失,這時應選用抗乳化性強、防銹性和抗腐蝕性好和粘附性強的潤滑油,同時應采取相應的密封措施,防止水分和濕氣、鹽霧等的侵入。介質環境如化學環境、腐蝕性介質(強酸、堿、鹽等)等易于造成潤滑油、脂的腐蝕性加大,應選用化學穩定性好的潤滑油。如何選擇全氟聚醚潤滑脂?高溫潤滑油銷售
怎樣去選擇一款合適的潤滑脂?鄭州工業潤滑油代理
潤滑油的主要指標是粘度,常用的質量特征和評價指標如下:質量特征評價指標流動性粘度、粘度、傾點(凝點)抗腐蝕性防銹性、銅片腐蝕壽命抗氧化安定性抗磨損性抗磨損性(齒輪試驗、泵送試驗),極壓性(四球試驗、梯姆肯試驗),油性(摩擦系數)、(鮑登試驗)。精制程度、添加劑熱安定性色度、中和值(酸值、堿值)、殘炭、灰分、微量元素含量、熱安定性、閃點(1)工作負荷運動副的工作載荷與所使用的潤滑油的流動性和抗磨損性有直接關系。運動副所受載荷大,所使用的潤滑油粘度較大,油性及極壓性等應良好。載荷小,所使用的潤滑油的粘度較小些,對油性和極壓性的要求要低些。(2)運動速度通常運動副的速度高,則需使用較低粘度的潤滑油以降低摩擦阻力,減少所消耗的功率和發熱。速度低,可用較高粘度的油。(3)工作溫度工作溫度的高低,影響到所使用潤滑油的粘度變化和氧化速度。工作溫度升高,潤滑油的粘度變低,反之粘升高,而且在高溫下潤滑油的氧化速度加快并變質,壽命縮短。因此,處于高溫下的潤滑點應使用粘度大、粘度高、閃點高和抗氧化安定性好的潤滑油。一般潤滑油的閃點應比較高溫度高20~30℃。礦物潤滑油的較高使用溫度為120~150℃。鄭州工業潤滑油代理