潤滑脂是由一種或多種稠化劑分散在一種或多種液體潤滑劑中得到的介于半流體到固體之間的具有非牛頓流體特征的一類潤滑劑。潤滑脂的基本特征是具有一定的型態,易于附著,流動性低于相應的基礎油。潤滑脂的基本組成包括:◇稠化劑。稠化劑在潤滑脂中占2%~35%左右,一般是以膠體狀態分散在液體潤滑劑中形成空間網狀結構,或以分散相的形式分散在基礎油中,起到吸附和限制基礎油流動的作用。稠化劑的選擇直接影響潤滑脂的機械安定性、耐高溫性、膠體安定性、抗水性等性能。◇基礎油。基礎油在潤滑脂中占65%~98%左右,是稠化劑的分散介質。基礎油的選擇直接影響到潤滑脂的潤滑性、蒸發性、低溫性以及與密封材料的相容性等性能。◇添加劑。添加劑在潤滑脂中占0~10%左右,可改善潤滑脂的某些使用性能。根據潤滑脂的性能要求,可加入結構改善劑、抗氧劑、金屬鈍化劑、防銹劑、極壓劑、油性劑、抗磨劑、拉絲劑等添加劑。潤滑脂的兩大基本作用是潤滑與防護:◇潤滑作用:潤滑脂具有減少相對運動的兩個摩擦副表面磨損的作用;◇防護作用:潤滑脂可隔絕或減少摩擦副表面或物體表面與腐蝕性物質接觸,起到減少或減緩化學作用對材料表面侵蝕與破壞的作用,包括防銹、防腐蝕和抗水性等。什么是軸承類潤滑油?四川工業潤滑脂

全氟聚醚(PFPE,英文名PerfluomPolyethers)早于20世紀60年代開始研究,是一類比較特殊的全氟高分子化合物。其平均分子量在500~15000不等,分子中有C、F、O三種元素,具有耐熱、耐氧化、耐腐蝕、不燃等特性。用作航天和核工業等領域的極為可靠的潤滑劑。如今全氟聚醚廣泛應用于化工、電子、電器、機械、航空航天領域。由于全氟聚醚中的氟原子具有很強的電負性。與烴類聚醚相比具有密度大、表面張力低、揮發性低、粘流性良好、不燃、介電性能好、潤滑性好等特點,且可與塑料、橡膠、金屬很好地相容。屬于低分子量的含氟聚合物,它們的粘度與分子結構、平均分子量有很大的關系。分子量較大的PFPE具有低揮發性、較寬的液體溫度范圍及優異的粘度一溫度特性。全氟聚醚潤滑脂其分子結構穩定,其高溫性、耐火性和耐化學性也特別優異。PEPF潤滑劑能夠滿足機械上業和汽車工業中高溫和高負荷的應用要求,高度的穩定性和良好的抗磨損能力使得PEPF油和脂可作為長使用周期、苛刻操作工況下的潤滑劑。因此盡管PEPF的價格比較高,仍作為潤滑劑在工程和工業中也得到了的應用,主要涉及如下一些領域。(1)化學工業:PFPE被作為工作流體應用于各種真空泵〔旋轉泵、渦輪分子泵和蒸汽擴散泵)上。山西鈣基潤滑脂全氟聚醚潤滑油如何去選擇?

在短暫的時間內起一定的防護作用。7.密封性能潤滑脂可防止灰塵進入工作表面,避免雜質混入,磨損機械零件。對于如軸承這些空間結構比較復雜、潤滑面的精度要求比較高的工作部件,潤滑脂可以把塵土雜質阻擋在軸承外表面,并能把主要的空隙填滿,起到封閉作用。對于某些粗糙機械如農用拖拉機、收割機、推土機等,整個機械都與泥土、砂粒接觸,它的轉動部位采用潤滑脂潤滑,不僅能起到潤滑作用,而且在一定程度上還起到封閉作用。但潤滑油就沒有這種能力。8.緩沖減震性由于潤滑脂的粘滯性大,油性比較好,所以對于某些常常要求改變運動方向和承受很大沖擊力的機械,例如,拐軸、萬向接頭、破碎機等潤滑部位,潤滑脂能起到一定的緩沖減震作用。在某些部件上,如齒輪傳動裝置等,潤滑脂還能減低噪音,但總的看來,潤滑油在緩沖及減少噪音方面較差。上海亞杜潤滑材料股份有限公司是一家集技術、營銷與服務一體的潤滑材料公司。主要經營國內外品牌及自主創新的特種潤滑材料、全氟高性能潤滑劑、氟彈性體,特種潤滑添加劑等產品。
含有支鏈的異構石蠟及一些n-支鏈石蠟及小部分的烷基化芳香化合物。平均分子量580-700,熔點范圍72-111℃。微晶蠟有相當小的晶體,具有與石蠟十分不同的特性,更耐折,有較大的抗張強度和良好的粘合特性,減少了紙張或紙板表面由于蠟的處理引起的打滑。聚氧化乙烯蠟聚乙烯通過輕微的氧化后制得的分散液,能改善滑移性、耐摩擦性以及典型的與蠟應用有關的阻隔性。在顏料涂布中,聚氧化乙烯蠟的應用能給予良好的涂料塑性、耐折性以及良好的光澤。但它在抗塵埃方面比金屬皂的效果差。這類商品的固體含量一般在30%-60%。高固含量的產品中含脂肪酸酯聚氧化乙烯醚、脲及PE蠟。通常水性分散液采用較低分子量的蠟。較高密度的蠟的參數為密度,熔點低密度的蠟的參數為密度,熔點。蠟類乳液的制造通常是利用乳化劑使其在水中具有可分散性。按照乳化劑的類型,可制成陽離子型、陰離子型和非離子型的蠟乳液。近年來,蠟乳液的使用被局限于施膠壓榨和壓光施膠中,用在非顏料涂布改善印刷適性的特種涂布場合。聚氧化乙烯蠟通過噴淋,降低烘缸表面的摩擦系數,較大提高紙張起皺效率則是一個特例。脂肪胺類和酰胺類這些產品是胺類,如乙烯二胺、二乙烯三胺,三乙烯四胺,與脂肪酸反應而成的。全氟聚醚潤滑油多應用于高溫設備、航空航天領域、化工工藝等要求特殊潤滑的場合。

選擇潤滑脂首先應明確其目的。按潤滑脂所起的主要作用大致可分為減摩、防護、密封三大類,而選用潤滑脂就要看其在使用部位所要起的作用是以哪一個為主。1.考慮潤滑部位的工作溫度機械摩擦部位的溫度高低及溫度變化,對潤滑脂的潤滑作用和使用壽命有著決定性的影響,潤滑部位的工作溫度是選擇潤滑脂的重要依據。2.考慮潤滑部位的負荷3.考慮潤滑部位的速度由于潤滑脂屬于流變體系,它的相似黏度隨剪切速率而改變。因此,潤滑脂的物理狀態和潤滑作用對潤滑部件的運轉速度特別敏感,這一點與潤滑油有所不同。4.考慮潤滑部位的環境和所接觸的介質潤滑部位所處的環境和所接觸的介質對潤滑脂性能有極大的影響,因此,在選擇潤滑脂時,應慎重考慮。5.考慮潤滑脂的加注方式潤滑脂的加注方法有人工加注和泵集中加注。涂抹、填充、脂加注、脂杯加注等都屬于人工加注。6.從綜合效益方面考慮選用潤滑脂時不能只關心其價格高低,更要看其是否能延長潤滑周期、降低檢修費用等。只有綜合效益突出的潤滑脂,才是適用的潤滑脂。潤滑油是一種重要的工業潤滑材料,用于減少機械運作過程中的磨擦和磨損。山西鈣基潤滑脂
全氟聚醚高溫潤滑脂具有良好的耐化學腐蝕性能,可以在酸、堿等腐蝕性介質中工作。四川工業潤滑脂
適用于高溫環境下的長壽型潤滑脂是以PFPE為基礎油,PTFE為增稠劑,專為高溫環境使用而設計的長效潤滑油脂,最高使用溫度瞬間可以達到290℃。化學穩定性:不會受強酸、強氧化劑、水/水蒸汽等化學物質的影響與侵蝕;不會燃燒:無閃點、無自燃點、與氧氣不發生反應;溶解性:在碳氫化合物、水、蒸汽、化學溶劑、酸和堿等物質中不會溶解;熱穩定性:無化學分解、無結碳或沉積物;與金屬、塑料、橡膠、尼龍等物質良好的相容性;適用于高溫環境下的長壽型潤滑脂是以PFPE為基礎油四川工業潤滑脂