云南質(zhì)量潤(rùn)滑脂

    選擇高溫潤(rùn)滑脂的合理起點(diǎn)是考慮溫度的性質(zhì)和產(chǎn)品退化的原因，這些原因與您將要使用的任何地方有關(guān)。和小編來(lái)了解下在選購(gòu)潤(rùn)滑脂時(shí)，使用時(shí)的溫度范圍是我們要考慮的一個(gè)因素。潤(rùn)滑脂具有一定的使用溫度范圍，不同的潤(rùn)滑脂適用溫度范圍有差異。潤(rùn)滑脂的成分是基礎(chǔ)油、稠化劑、添加劑，潤(rùn)滑脂的使用溫度也和這三種成分有關(guān)。潤(rùn)滑脂的最高使用溫度：潤(rùn)滑脂有一項(xiàng)指標(biāo)是滴點(diǎn)（droppingpoint），但是滴點(diǎn)不等于最高使用溫度，潤(rùn)滑脂允許的最高使用溫度一般要比滴點(diǎn)低30℃～50℃，不要超溫使用，尤其是持續(xù)一段時(shí)間的高溫。超過(guò)滴點(diǎn)的潤(rùn)滑脂就算冷卻下來(lái)，性能也已經(jīng)遭到破壞，不宜使用。高溫下潤(rùn)滑脂的性能潤(rùn)滑油超溫使用的直接危害是加速氧化變質(zhì)，并且生成酸性物質(zhì)，值得注意的是如果潤(rùn)滑點(diǎn)出現(xiàn)局部高溫，也會(huì)引起潤(rùn)滑脂氧化變質(zhì)，并且逐漸擴(kuò)散開(kāi)。局部高溫可能由軸承安裝不良引起，也可能由于潤(rùn)滑脂過(guò)多或者不足、選錯(cuò)油品、受到振動(dòng)、負(fù)荷過(guò)重等問(wèn)題引起。如何選擇適合的潤(rùn)滑油脂？云南質(zhì)量潤(rùn)滑脂

    氯堿行業(yè)作為基礎(chǔ)原料行業(yè)，近幾年得到了飛速發(fā)展。離子膜與槽之間通過(guò)密封墊連接。為了保證獲得全氟膜的優(yōu)異性能，墊片上應(yīng)涂有密封/防粘的防粘劑（也稱(chēng)隔離劑、離形劑）以達(dá)到以下效果：1、防止膜在電槽維修時(shí)粘貼在槽墊片上。由于電解槽的墊片是橡膠或塑料制成，涂上防粘劑，可以防止墊片粘在全氟膜上，而導(dǎo)致膜的損壞，以利于維修。2、減少墊片與膜之間的陽(yáng)極液泄漏。3、將墊片表面涂上防粘劑，可防止緊固墊片時(shí)將膜撕裂。可見(jiàn)防粘劑的性能對(duì)膜的壽命耐久性以及燒堿質(zhì)量影響很大，所以選用恰當(dāng)?shù)姆勒硠┲陵P(guān)重要。電解槽液中含有苛性堿以及氯氣等強(qiáng)腐蝕性的化學(xué)物質(zhì)。能夠滿足全氟膜的使用要求實(shí)驗(yàn)證明：理想的防粘劑應(yīng)為全氟類(lèi)的產(chǎn)品。該系列產(chǎn)品的基礎(chǔ)油為全氟聚醚（PFPE），分子鏈完全飽和，并且由碳、氧、氟元素組成，不含活潑的氫元素。該產(chǎn)品性能優(yōu)異，具有以下性能：1、化學(xué)性能穩(wěn)定：全氟產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)非常穩(wěn)定，不會(huì)受到大多數(shù)強(qiáng)酸強(qiáng)堿的影響與侵蝕。如：熔融苛性堿等的影響。2、不溶解性：在碳?xì)浠衔铩⑺⒄羝⒒瘜W(xué)溶劑、酸和堿等化學(xué)物質(zhì)中不會(huì)溶解。3、不會(huì)燃：沒(méi)有閃點(diǎn)，沒(méi)有自燃點(diǎn)，與一些強(qiáng)氧化劑不反應(yīng)。4、不遷移：不遷移，密封性好。云南質(zhì)量潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑油還需要定期進(jìn)行監(jiān)測(cè)和更換，以確保其性能符合要求，避免因使用老化油而導(dǎo)致設(shè)備損壞。

適用于高溫環(huán)境下的長(zhǎng)壽型潤(rùn)滑脂是以PFPE為基礎(chǔ)油，PTFE為增稠劑，專(zhuān)為高溫環(huán)境使用而設(shè)計(jì)的長(zhǎng)效潤(rùn)滑油脂，最高使用溫度瞬間可以達(dá)到290℃。化學(xué)穩(wěn)定性：不會(huì)受強(qiáng)酸、強(qiáng)氧化劑、水/水蒸汽等化學(xué)物質(zhì)的影響與侵蝕；不會(huì)燃燒：無(wú)閃點(diǎn)、無(wú)自燃點(diǎn)、與氧氣不發(fā)生反應(yīng)；溶解性：在碳?xì)浠衔铩⑺⒄羝⒒瘜W(xué)溶劑、酸和堿等物質(zhì)中不會(huì)溶解；熱穩(wěn)定性：無(wú)化學(xué)分解、無(wú)結(jié)碳或沉積物；與金屬、塑料、橡膠、尼龍等物質(zhì)良好的相容性；適用于高溫環(huán)境下的長(zhǎng)壽型潤(rùn)滑脂是以PFPE為基礎(chǔ)油

    全氟聚醚(PFPE，英文名PerfluomPolyethers)早于20世紀(jì)60年代開(kāi)始研究,是一類(lèi)比較特殊的全氟高分子化合物。其平均分子量在500～15000不等,分子中有C、F、O三種元素，具有耐熱、耐氧化、耐腐蝕、不燃等特性。用作航天和核工業(yè)等領(lǐng)域的極為可靠的潤(rùn)滑劑。如今全氟聚醚廣泛應(yīng)用于化工、電子、電器、機(jī)械、航空航天領(lǐng)域。由于全氟聚醚中的氟原子具有很強(qiáng)的電負(fù)性。與烴類(lèi)聚醚相比具有密度大、表面張力低、揮發(fā)性低、粘流性良好、不燃、介電性能好、潤(rùn)滑性好等特點(diǎn)，且可與塑料、橡膠、金屬很好地相容。屬于低分子量的含氟聚合物，它們的粘度與分子結(jié)構(gòu)、平均分子量有很大的關(guān)系。分子量較大的PFPE具有低揮發(fā)性、較寬的液體溫度范圍及優(yōu)異的粘度一溫度特性。全氟聚醚潤(rùn)滑脂其分子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，其高溫性、耐火性和耐化學(xué)性也特別優(yōu)異。PEPF潤(rùn)滑劑能夠滿足機(jī)械上業(yè)和汽車(chē)工業(yè)中高溫和高負(fù)荷的應(yīng)用要求，高度的穩(wěn)定性和良好的抗磨損能力使得PEPF油和脂可作為長(zhǎng)使用周期、苛刻操作工況下的潤(rùn)滑劑。因此盡管PEPF的價(jià)格比較高，仍作為潤(rùn)滑劑在工程和工業(yè)中也得到了的應(yīng)用，主要涉及如下一些領(lǐng)域。(1)化學(xué)工業(yè)：PFPE被作為工作流體應(yīng)用于各種真空泵〔旋轉(zhuǎn)泵、渦輪分子泵和蒸汽擴(kuò)散泵)上。怎樣去選擇一款合適的潤(rùn)滑脂？

    成溝特性好的潤(rùn)滑脂可以減少高速運(yùn)轉(zhuǎn)中的扭矩，降低摩擦，減少運(yùn)轉(zhuǎn)中的發(fā)熱量。成溝特性差的潤(rùn)滑脂容易流回運(yùn)轉(zhuǎn)部位，對(duì)滾子形成阻滯和摩擦。4、稠化劑類(lèi)型：潤(rùn)滑脂是以稠化劑命名的，所以潤(rùn)滑脂的類(lèi)別就可以反映稠化劑的類(lèi)別，例如鋰基脂使用的稠化劑就是鋰基稠化劑，粘土脂使用粘土作為稠化劑。潤(rùn)滑脂就是稠化后的潤(rùn)滑油，稠化劑的作用就像海綿，把潤(rùn)滑油保持在稠化劑的纖維網(wǎng)絡(luò)里。稠化劑的類(lèi)型不同，纖維結(jié)構(gòu)也不同，會(huì)影響潤(rùn)滑脂多方面的性能，包括上面提到的成溝特性、分油情況、滴點(diǎn)、稠度的穩(wěn)定性（剪切穩(wěn)定性）。某些稠化劑的纖維較長(zhǎng)，有些較短。稠化劑的纖維如果較短，那么潤(rùn)滑脂的外觀看起來(lái)較為光滑細(xì)膩，鋰基脂、鈣基脂、聚脲脂、復(fù)合鋰基脂、復(fù)合磺酸鈣脂的稠化劑都屬于短纖維，這些潤(rùn)滑脂的成溝特性通常較好，泵送較為容易，高速運(yùn)轉(zhuǎn)中造成的摩擦也相對(duì)較小。鈉基脂、鋁基脂、鋇基脂的稠化劑纖維較長(zhǎng)，這些潤(rùn)滑脂的成溝特性較差。纖維較長(zhǎng)還有一個(gè)缺點(diǎn)——剪切穩(wěn)定性差。在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，潤(rùn)滑脂經(jīng)受不斷的碾壓剪切，長(zhǎng)纖維更容易被剪斷，剪斷后潤(rùn)滑脂的稠度變稀。在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中，機(jī)械剪切率更高，因此更要關(guān)注潤(rùn)滑脂的剪切穩(wěn)定性。如果稠化劑的纖維較長(zhǎng)。如何選擇潤(rùn)滑脂的溫度？云南質(zhì)量潤(rùn)滑脂

潤(rùn)滑油是一種重要的工業(yè)潤(rùn)滑材料，用于減少機(jī)械運(yùn)作過(guò)程中的磨擦和磨損。云南質(zhì)量潤(rùn)滑脂

    它們不但更容易被剪切，而且被剪斷的部分還會(huì)聚集到軸承滾子的運(yùn)動(dòng)部位，加劇阻值和摩擦，進(jìn)一步造成溫度升高、加劇剪切效應(yīng)。5、NLGI稠度等級(jí)：軸承的速度因子、運(yùn)行溫度、負(fù)載等情況共同影響所需的NLGI稠度，設(shè)備制造商會(huì)給出推薦值，用戶要按照推薦值再結(jié)合實(shí)際使用情況選擇合適的NLGI稠度等級(jí)。潤(rùn)滑脂的稠度也叫做錐入度、針入度，表征的是潤(rùn)滑脂的軟硬程度，NLGI把稠度分為了9個(gè)等級(jí)，從000到6號(hào)稠度逐漸遞增，硬度逐漸增加。數(shù)字越大，說(shuō)明稠度越大，表示潤(rùn)滑脂越硬、反之就越稀。6、軸承類(lèi)別：滾動(dòng)軸承也分為多種，滾子可以是圓珠，也可以是圓柱、圓錐形、紡錘形等。滾子的形狀不同，影響基礎(chǔ)油的粘度要求、NLGI稠度、換脂周期。其中的原因在于不同形狀的滾子，和潤(rùn)滑脂的接觸面積不同。接觸面積較大的滾子，更容易把基礎(chǔ)油從稠化劑里擠干，標(biāo)準(zhǔn)的滾珠軸承接觸面積較小。接觸面積大的軸承一般承受的負(fù)荷也大于滾珠軸承，這類(lèi)軸承更容易造成基礎(chǔ)油流失，要求潤(rùn)滑脂具有良好的分油特性。7、潤(rùn)滑脂滴點(diǎn)：潤(rùn)滑脂的滴點(diǎn)必須高于較高使用溫度，尤其對(duì)于高溫下使用的潤(rùn)滑脂，高滴點(diǎn)是一個(gè)必要條件。滴點(diǎn)不等于潤(rùn)滑脂的較高使用溫度。云南質(zhì)量潤(rùn)滑脂