齒輪箱機械故障綜合模擬實驗臺定制

PT300mini輕型軸系故障植入試驗平臺，可以在不同轉速條件下，模擬軸系多種故障特征，完成相關故障診斷的試驗研究。平臺組成：該試驗平臺由驅動電機、平衡盤及軸系總成組成。可完成以下試驗研究：軸系總成：模擬軸系不對中（軸線平行不對中、軸線角度不對中、軸線綜合不對中）、VALENIAN質量不平衡、基座松動（旋轉松動、結構松動、軸承座松動）、聯軸器故障等故障特征；模擬軸承外圈、內圈、滾動體、保持架的裂紋、剝落、磨損等故障特征設備健康監測與故障診斷是保證機械裝備安全可靠運行的重要手段。齒輪箱機械故障綜合模擬實驗臺定制

高速柔性轉子振動試驗平臺，可模擬旋轉機械，在不同轉速和載荷條件下，所產生的多種振動現象，驗證柔性轉子軸系的振動特性。該試驗平臺為兩跨設計，配置4塊配重盤，以進行柔性轉子的振動特性、以及高速動平衡的研究。平臺組成：該試驗平臺由驅動電機、滑動軸承座、柔性軸、平衡盤、傳感器支架、防護罩、底座及控制柜等部分組成。可完成以下試驗研究：柔性轉子振動特性：超臨界轉速瞬態振動及穩態震動的振動振型與轉速、滑動軸承特性參數之間的關系柔性轉子故障特征：柔性轉子常見故障，分析、驗證常見故障的振動特征柔性轉子高速動平衡試驗：柔性轉子單面、雙面、多面高速動平衡技術柔性轉子碰磨試驗研究滑動軸承振動特性：油膜渦動、油膜振蕩試驗軸振動特性：模擬軸線平行不對中、軸線角度不對中、軸線綜合不對中故障特征噪聲機械故障綜合模擬實驗臺圖片模擬動部件相關的噴油嘴堵塞、滑油泄漏、滑油碎屑超標、滑油品質粘度下降，以及水份超標等故障狀態。

VALENIAN堅固型動態信號測試分析系統是專為車載、機載、艦載等惡劣環境下的數據采集而設計的。該系統內置工業級控制計算機和電子硬盤，能夠在強振、高低溫、高濕等極端環境下完成測試和長時間監測工作。系統通過千兆網、WiFi 與計算機連接，實現實時采集、傳輸、存儲、顯示和分析數據的功能。該系統擁有 16 通道，比較高采樣頻率為 256kHz，32 通道比較高采樣頻率為 128kHz。此外，該系統還可以脫離計算機**工作，并將數據實時存儲在儀器的大容量電子硬盤中。當連接計算機后，可以將數據回收進行分析處理。該系統支持多種通道卡類型，包括電壓/IEPE/橋路信號模塊、轉速信號模塊和信號源輸出模塊等。此外，用戶還可以選擇 GPS 模塊，以控制多臺數據記錄器無線同步工作，并測量移動物體的運動速度和位置。

行星齒輪箱故障植入試驗平臺，可快速模擬在不同轉速及負載條件下，行星齒輪箱的多種故障特征，完成相關故障診斷的試驗研究。平臺組成：該試驗平臺由驅動電機、轉矩傳感器、行星齒輪箱、制動器、底座及控制柜等部分組成。可完成以下試驗研究：滾動軸承：模擬滾動軸承的內圈損傷、外圈損傷、滾珠損傷及保持架損傷等故障特征行星齒輪箱：模擬一級太陽輪、行星輪及齒圈斷齒、點蝕、裂紋、磨損等故障特征；模擬二級太陽輪、行星輪及齒圈斷齒、點蝕、裂紋、磨損等故障特征行星齒輪箱的多種故障特征，完成相關故障診斷的試驗研究。

電機對拖齒輪箱故障植入試驗平臺軌道軸承振動及疲勞磨損試驗平臺，用于軌道車輛（包括高鐵動車、客車、貨車和地鐵車輛等）軸承的多種狀態的測試。在不同運行速度下，通過電動缸體調節垂向加載力實時檢測試驗軸承各項參數，實現軸承振動測量、聲學檢測和溫升預警。平臺組成：該試驗平臺由變頻調速三相異步電機及變頻驅動轉速控制模塊、陪試軸承及軸承座，測試軸承，徑向電動加載模塊（含壓力傳感器），自定位隔振底板、臺架，電機罩，測試端防護罩，紅外溫度傳感器，電控系統等組成。可完成以下試驗研究：軸承滾動試驗，垂向力加載試驗，溫升檢測預警試驗軸承振動測量，聲學檢測不同型號軸承多種故障特征試驗皮帶輪對軸承進行徑向加載，觀察不同加載對振動信號的影響？河北離心泵機械故障綜合模擬實驗臺

新上的航空發動機軸承故障數據集。齒輪箱機械故障綜合模擬實驗臺定制

PT700研究要素>學習不同類型故障滾動軸承的振動頻譜>掌握包絡分析方法>滾動軸承壽命估算>了解潤滑劑對振動頻譜的影響>了解徑向加載對振動頻譜的影響二、特色>操作方便：模塊化設計，便于故障件的拆裝>故障信號明顯：結構簡單，做工精良，故障信號明顯>皮帶輪對軸承進行徑向加載，觀察不同加載對振動信號的影響>測試方便：軸承座均預置加速度安裝孔，方便數據采集三、可模擬故障類型>滾動軸承常見的故障，如外圈、內圈、滾珠、混合故障>不同類型的軸承振動信號的區別>不同加載狀態下的滾動軸承信號特征>變轉速情況下軸承振動信號的特征齒輪箱機械故障綜合模擬實驗臺定制