天津水平打包機(jī)案例

低故障率設(shè)計(jì)：減少停機(jī)損失的“可靠性保障”；雙馬水平打包機(jī)通過結(jié)構(gòu)優(yōu)化與品質(zhì)控制，實(shí)現(xiàn)了低故障率設(shè)計(jì)，大幅減少了因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)停機(jī)損失。設(shè)備摒棄傳統(tǒng)復(fù)雜的齒輪、凸輪結(jié)構(gòu)，采用“伺服電機(jī)+氣缸”的極簡傳動(dòng)，減少70%的易損部件，從根源降低機(jī)械磨損引發(fā)的故障；關(guān)鍵元件選用進(jìn)口品牌，電氣系統(tǒng)經(jīng)防潮、防塵處理，適應(yīng)工業(yè)惡劣環(huán)境。在日常維護(hù)中，設(shè)備的模塊化設(shè)計(jì)讓易損件更換簡便，普通機(jī)修工10分鐘即可完成；故障自診斷系統(tǒng)能快速定位問題，縮短排查時(shí)間。數(shù)據(jù)顯示，雙馬設(shè)備的平均無故障運(yùn)行時(shí)間（MTBF）達(dá)800小時(shí)以上，較傳統(tǒng)設(shè)備提升50%，尤其在高頻率作業(yè)場(chǎng)景中，明顯提升了設(shè)備的有效作業(yè)時(shí)間。 進(jìn)口電器加持，水平打包機(jī)壽命延長 30%，減少設(shè)備替換成本；天津水平打包機(jī)案例

能源效率優(yōu)化：踐行綠色生產(chǎn)的“節(jié)能先鋒”；雙馬水平打包機(jī)通過智能能耗管理，實(shí)現(xiàn)了能源效率優(yōu)化，符合現(xiàn)代工業(yè)綠色生產(chǎn)的發(fā)展趨勢(shì)。設(shè)備具備自動(dòng)節(jié)能模式，當(dāng)閑置時(shí)間超過預(yù)設(shè)值（如5分鐘），系統(tǒng)自動(dòng)降低非關(guān)鍵部件的功耗，伺服電機(jī)進(jìn)入休眠狀態(tài)，只保持關(guān)鍵電路通電；在打包過程中，伺服電機(jī)根據(jù)實(shí)際拉力需求動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)功率，避免“大馬拉小車”的能源浪費(fèi)。與傳統(tǒng)設(shè)備相比，雙馬設(shè)備的單位打包能耗降低20%以上，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)目標(biāo)，尤其適合對(duì)環(huán)保要求較高的行業(yè)。 天津水平打包機(jī)案例缺帶 / 故障自動(dòng)報(bào)警，水平打包機(jī)秒級(jí)預(yù)警，保障產(chǎn)線連續(xù)；

550 公斤的大拉緊力：重型貨物捆扎的 “強(qiáng)力保障”；雙馬水平打包機(jī)的拉緊力可達(dá) 550 公斤，這一性能指標(biāo)使其成為重型貨物捆扎的理想選擇，完美解決了傳統(tǒng)設(shè)備 “拉不緊” 的痛點(diǎn)。在建材行業(yè)打包砌塊磚、鋼材，或化工行業(yè)捆扎重型桶裝物料時(shí)，需要強(qiáng)大的拉緊力才能確保貨物在運(yùn)輸中不散捆。550 公斤的拉緊力能充分拉伸 PET 帶，使其緊貼貨物表面并產(chǎn)生持久回彈力，形成 “剛性束縛”。即使面對(duì)長途運(yùn)輸中的劇烈顛簸，或倉儲(chǔ)堆垛時(shí)的重壓，打包帶也不會(huì)松弛。相比傳統(tǒng)設(shè)備的小拉力，雙馬設(shè)備的捆扎牢固度提升 60% 以上，經(jīng)測(cè)試，捆扎后的貨物大幅度搖晃仍能保持整體結(jié)構(gòu)完整。這種強(qiáng)拉力性能讓設(shè)備輕松應(yīng)對(duì)重型貨物場(chǎng)景，拓展了應(yīng)用范圍。

自動(dòng)報(bào)警裝置：設(shè)備異常的“智能預(yù)警員”；雙馬水平打包機(jī)可選配的自動(dòng)報(bào)警裝置，通過實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與及時(shí)反饋，讓設(shè)備故障處理更高效，減少停機(jī)損失。該裝置集成了多重監(jiān)測(cè)功能：當(dāng)打包帶余量低于警戒值時(shí)，系統(tǒng)觸發(fā)缺帶報(bào)警，提醒操作人員及時(shí)補(bǔ)帶，避免因帶子耗盡導(dǎo)致的作業(yè)中斷；若設(shè)備出現(xiàn)卡帶、電機(jī)過載、焊接異常等故障，報(bào)警裝置會(huì)立即顯示故障代碼，并通過聲光信號(hào)通知管理人員，同時(shí)在操作界面提示故障原因及排查建議。對(duì)于接入物聯(lián)網(wǎng)的設(shè)備，報(bào)警信息還能同步推送至管理人員手機(jī)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程預(yù)警。這種“早發(fā)現(xiàn)、早處理”的機(jī)制，將故障排查時(shí)間縮短50%以上，尤其在連續(xù)生產(chǎn)場(chǎng)景中，大幅減少了因設(shè)備突發(fā)故障導(dǎo)致的生產(chǎn)停滯。 高濕環(huán)境，水平打包機(jī)防潮防銹，保設(shè)備壽命；

粉塵環(huán)境適配：建材車間的“防塵戰(zhàn)士”；雙馬水平打包機(jī)針對(duì)粉塵較多的建材車間、水泥廠等場(chǎng)景，設(shè)計(jì)了防塵保護(hù)方案，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行。機(jī)頭關(guān)鍵運(yùn)動(dòng)部件采用密封結(jié)構(gòu)，防止粉塵侵入摩擦面導(dǎo)致磨損；帶道輸送系統(tǒng)配備自動(dòng)清潔裝置，定期清理殘留的粉塵與帶子碎屑，避免堵塞；散熱口加裝高效防塵網(wǎng)，減少粉塵進(jìn)入電機(jī)等關(guān)鍵部件。在某水泥廠測(cè)試中，設(shè)備在日均粉塵濃度較高的環(huán)境下連續(xù)作業(yè)3個(gè)月，運(yùn)行參數(shù)無明顯波動(dòng)，故障率只為傳統(tǒng)設(shè)備的1/3。這種防塵設(shè)計(jì)讓設(shè)備無需頻繁停機(jī)清潔，減少了維護(hù)工作量，確保在粉塵環(huán)境下的高效打包，為建材行業(yè)提供可靠的包裝支持。 雙馬定制化服務(wù)，為特殊需求造專屬水平打包方案；新疆水平打包機(jī)拉緊技術(shù)

焊接參數(shù)準(zhǔn)確控，水平打包機(jī)接頭質(zhì)量穩(wěn)如母帶；天津水平打包機(jī)案例

自動(dòng)障礙物檢測(cè)：為設(shè)備安全運(yùn)行上“雙保險(xiǎn)”；雙馬水平打包機(jī)配備的框架運(yùn)行自動(dòng)檢測(cè)障礙物裝置，是保障設(shè)備與操作人員安全的重要設(shè)計(jì)。在機(jī)頭下降或機(jī)架上升過程中，設(shè)備通過紅外傳感器或超聲波探測(cè)器實(shí)時(shí)掃描運(yùn)行路徑。若檢測(cè)到障礙物（如操作人員肢體、工具或異常堆放的貨物），系統(tǒng)會(huì)立即發(fā)出聲光報(bào)警，并自動(dòng)停止當(dāng)前動(dòng)作，直至障礙物移除后才恢復(fù)運(yùn)行。這一功能有效避免了傳統(tǒng)設(shè)備因視覺盲區(qū)或操作疏忽導(dǎo)致的碰撞事故，保護(hù)了設(shè)備的機(jī)械結(jié)構(gòu)不受損壞，也降低了人員受傷風(fēng)險(xiǎn)。尤其在忙碌的生產(chǎn)車間，操作人員流動(dòng)性大，貨物堆放復(fù)雜，自動(dòng)障礙物檢測(cè)功能讓設(shè)備具備了“自我保護(hù)意識(shí)”，使機(jī)器使用更安全、可靠，符合現(xiàn)代工業(yè)安全規(guī)范。 天津水平打包機(jī)案例