能源效率優化:踐行綠色生產的“節能先鋒”;雙馬水平打包機通過智能能耗管理,實現了能源效率優化,符合現代工業綠色生產的發展趨勢。設備具備自動節能模式,當閑置時間超過預設值(如5分鐘),系統自動降低非關鍵部件的功耗,伺服電機進入休眠狀態,只保持關鍵電路通電;在打包過程中,伺服電機根據實際拉力需求動態調節功率,避免“大馬拉小車”的能源浪費。與傳統設備相比,雙馬設備的單位打包能耗降低20%以上,助力企業實現綠色生產目標,尤其適合對環保要求較高的行業。 水平打包機操作簡,普工培訓即上手,省人力成本;穩定的水平打包機對比

抗潮濕性能:潮濕環境下的“穩定運行者”;雙馬水平打包機具備優異的抗潮濕性能,能在高濕度(60%以上)環境中穩定運行,適配食品加工、水產倉儲等潮濕場景。設備機身采用防腐蝕鋼材,關鍵部件表面噴涂納米防潮涂層,防止水汽銹蝕;電氣接口采用密封設計,配備防潮加熱模塊,在濕度超標時自動啟動,保持內部干燥。在水產倉庫的應用中,設備長期暴露在潮濕空氣中,運行一年后仍無明顯銹蝕,電氣系統工作正常;在食品清洗車間附近使用時,即使偶爾濺水也不影響設備性能。這種抗潮濕設計拓展了設備的應用范圍,確保在潮濕環境下的打包效率與安全性,減少因環境因素導致的設備故障。 氣動控制的水平打包機參數極簡結構降故障,水平打包機易維護,普工 10 分鐘快修;

生鮮水果行業應用:防壓損與高效的“保鮮搭檔”;生鮮水果行業對打包的主要需求是“防壓損”與“高效率”,雙馬水平打包機通過柔性設計完美適配。在水果成箱打包時,設備可將拉緊力準確控制在500-1000N,避免力度過大壓壞水果;可增加護角,減少包裝帶對紙箱的勒痕,保護水果保鮮層。設備的高速打包能力(每道帶子打包時間約10秒)滿足生鮮行業“快周轉”需求,確保水果從采摘到入庫的時效。自動報警功能及時提醒缺帶,避免因停機導致的水果積壓變質。某水果冷鏈企業使用后,打包效率提升30%,運輸損耗率降低20%,保障了生鮮產品的品質。
維護便捷性:降低企業技術依賴的“省心設計”;雙馬水平打包機的維護便捷性是其關鍵優勢之一,通過結構簡化與標準化設計,讓設備維護不再依賴專業工程師,降低企業技術門檻。設備易損件(如摩擦片、切刀)采用模塊化安裝,更換時無需拆卸復雜部件,只需松開固定螺絲即可完成,普通機修工經簡單培訓即可勝任;關鍵部件布局清晰,故障排查時通過操作界面的故障代碼提示,可快速定位問題部件,無需專業檢測工具。與傳統設備相比,雙馬設備的維護時間縮短60%,例如更換摩擦片只需10分鐘,而傳統設備可能需要3小時以上。這種設計減少了企業對外部技術支持的依賴,降低了維護成本,尤其適合中小型企業或技術人員不足的場景。 雙馬水平打包機棄凸輪,伺服 + 氣缸,降故障省維修;

光伏行業深度適配:防隱裂與高效的“雙重保障”;雙馬水平打包機為光伏行業提供深度適配的打包解決方案,兼顧防隱裂與高效生產需求。光伏組件玻璃易碎、邊框易變形,設備采用“柔性拉緊”技術,拉力可準確調節至1500-2500N,避免局部壓力過大導致隱裂;寬幅PET帶(25mm)分散壓力,減少對組件邊框的勒痕。設備的高速打包能力(每托3道帶子只需30秒)適配光伏生產線的高節奏需求,與自動化生產線聯動實現無人化打包。焊接強度達母帶95%以上,確保組件在長途運輸中不散捆。某光伏企業應用后,組件運輸隱裂率從2%降至0.3%,打包效率提升35%,大幅提升了產品競爭力。 水平打包機多道捆扎,將棧板貨物鎖成一體,抗顛簸不散架;氣動控制的水平打包機參數
完善售后,水平打包機故障快修,保生產連續性;穩定的水平打包機對比
食品行業應用:兼顧效率與衛生的 “潔凈打包方案”;雙馬水平打包機在食品行業的應用中,實現了高效打包與衛生標準的雙重滿足。食品行業對設備衛生要求嚴苛,設備表面采用光滑無孔隙的不銹鋼材質,易清潔消毒,避免細菌滋生;機頭傳動部件全封閉設計,防止油污泄漏污染食品包裝。在餅干、罐頭等成箱貨物的打包中,設備能準確控制拉緊力,避免因力度過大壓碎食品,同時 3.2 米 / 秒的送帶速度提升打包效率,滿足食品行業高周轉需求。自動報警功能可及時提醒缺帶或故障,減少因停機導致的食品受潮風險。某食品加工廠引入后,單班打包效率提升 25%,且通過了食品生產衛生認證,保障了產品質量安全。穩定的水平打包機對比