浙江智能看樣臺(tái)簡(jiǎn)介

除了國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，看樣臺(tái)還憑借前沿的技術(shù)性能，逐步拓展至東南亞、歐洲等海外市場(chǎng)，某東南亞印刷企業(yè)在使用看樣臺(tái)后表示：“普視智能的看樣臺(tái)不僅技術(shù)先進(jìn)，而且售后服務(wù)響應(yīng)迅速，即使在海外，也能在 48 小時(shí)內(nèi)獲得技術(shù)支持，幫助我們解決了生產(chǎn)中的緊急問(wèn)題。” 這些來(lái)自市場(chǎng)的真實(shí)反饋，不僅證明了看樣臺(tái)的產(chǎn)品價(jià)值，更體現(xiàn)了普視智能在工業(yè)視覺(jué)檢測(cè)領(lǐng)域的技術(shù)實(shí)力與服務(wù)水平。隨著越來(lái)越多企業(yè)的認(rèn)可與推薦，看樣臺(tái)的市場(chǎng)影響力不斷擴(kuò)大，成為推動(dòng)印刷包裝行業(yè)智能質(zhì)檢升級(jí)的重要力量。看樣臺(tái)搭配視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)，提升樣品分析效率，適配檢測(cè)場(chǎng)景。浙江智能看樣臺(tái)簡(jiǎn)介

柔性包裝作為印刷包裝行業(yè)的重要細(xì)分領(lǐng)域，其薄材（如 PE、PET 薄膜）的檢測(cè)一直是行業(yè)難點(diǎn) —— 薄膜材質(zhì)輕薄、易透光、易產(chǎn)生褶皺，傳統(tǒng)質(zhì)檢設(shè)備容易出現(xiàn)漏檢、誤檢問(wèn)題，而東莞普視智能科技有限公司的看樣臺(tái)，通過(guò)針對(duì)性的技術(shù)優(yōu)化，成功解決了這一難題，成為柔性包裝生產(chǎn)企業(yè)的優(yōu)先質(zhì)檢設(shè)備。在柔性包裝生產(chǎn)中，看樣臺(tái)首先通過(guò)定制化的光學(xué)系統(tǒng)解決薄膜透光與反光問(wèn)題：其采用多角度光源布局，配合偏振光過(guò)濾技術(shù)，可有效消除薄膜表面的反光干擾，同時(shí)增強(qiáng)薄膜內(nèi)部雜質(zhì)與表面缺陷的對(duì)比度，確保圖像采集的清晰度與準(zhǔn)確性。四川書(shū)本看樣臺(tái)電話看樣臺(tái)搭配視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備，提升樣品分析精度，助力檢測(cè)工作。

在售后階段，普視智能建立了 7×24 小時(shí)服務(wù)熱線，企業(yè)遇到任何設(shè)備問(wèn)題，均可隨時(shí)撥打熱線獲取技術(shù)支持；對(duì)于需要現(xiàn)場(chǎng)維修的故障，普視智能承諾在 48 小時(shí)內(nèi)安排工程師上門(mén)服務(wù)，比較大限度減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間。此外，普視智能還會(huì)定期對(duì)看樣臺(tái)進(jìn)行技術(shù)巡檢與軟件升級(jí)，根據(jù)行業(yè)技術(shù)發(fā)展與企業(yè)需求變化，為設(shè)備更新功能模塊與算法模型，確保看樣臺(tái)的技術(shù)性能始終保持前沿。例如，某印刷企業(yè)的看樣臺(tái)使用 2 年后，普視智能為其升級(jí)了 “AI 缺陷溯源” 功能，幫助企業(yè)進(jìn)一步提升了質(zhì)量管控能力。這種全生命周期的售后服務(wù)，不僅解決了企業(yè)的后顧之憂，更體現(xiàn)了普視智能 “以客戶(hù)為中心” 的服務(wù)理念，讓看樣臺(tái)在企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中持續(xù)發(fā)揮價(jià)值。

如果說(shuō)硬件是看樣臺(tái)的 “軀體”，那么自主研發(fā)的軟件系統(tǒng)就是其 “大腦”，東莞普視智能科技有限公司憑借在視覺(jué)圖像識(shí)別、人工智能領(lǐng)域的技術(shù)積累，為看樣臺(tái)打造了一套功能強(qiáng)大、性能穩(wěn)定的軟件系統(tǒng)，成為驅(qū)動(dòng)設(shè)備智能化運(yùn)行的**。該軟件系統(tǒng)的**是普視智能自主研發(fā)的缺陷檢測(cè)算法，該算法基于深度學(xué)習(xí)框架，經(jīng)過(guò)數(shù)十萬(wàn)組印刷包裝缺陷樣本的訓(xùn)練，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)圖文偏移、顏色偏差、墨點(diǎn)、劃痕、混料等數(shù)十種缺陷類(lèi)型的精細(xì)識(shí)別與分類(lèi)，且具備自學(xué)習(xí)能力 —— 當(dāng)遇到新的缺陷類(lèi)型時(shí)，操作人員只需上傳少量缺陷樣本，算法即可通過(guò)遷移學(xué)習(xí)快速掌握新缺陷的特征，無(wú)需專(zhuān)業(yè)算法工程師進(jìn)行模型重構(gòu)。在軟件功能設(shè)計(jì)上，系統(tǒng)采用模塊化架構(gòu)，涵蓋圖像采集、缺陷檢測(cè)、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、參數(shù)管理、遠(yuǎn)程控制等多個(gè)功能模塊，各模塊既相互獨(dú)立又可靈活組合，企業(yè)可根據(jù)自身需求選擇相應(yīng)的功能模塊，實(shí)現(xiàn) “按需定制”。普視智能看樣臺(tái)可與 ERP 系統(tǒng)對(duì)接，實(shí)現(xiàn)質(zhì)檢數(shù)據(jù)與生產(chǎn)數(shù)據(jù)互聯(lián)互通。

在工序適配方面，看樣臺(tái)可根據(jù)印刷包裝企業(yè)的生產(chǎn)流程進(jìn)行靈活部署，無(wú)論是離線抽檢還是在線全檢，都能通過(guò)模塊化設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)快速適配 —— 離線模式下，看樣臺(tái)可作為專(zhuān)門(mén)的質(zhì)量復(fù)核平臺(tái)，對(duì)重點(diǎn)產(chǎn)品進(jìn)行精細(xì)化檢測(cè)；在線模式下，其可與生產(chǎn)線同步運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的實(shí)時(shí)檢測(cè)與缺陷剔除。此外，針對(duì)小批量、多批次的定制化生產(chǎn)需求，看樣臺(tái)支持快速參數(shù)調(diào)取與模型切換，操作人員只需通過(guò)簡(jiǎn)單的界面操作，即可完成不同產(chǎn)品的檢測(cè)設(shè)置，大幅縮短了產(chǎn)品換型時(shí)間。正是這種多方位的場(chǎng)景適配能力，讓看樣臺(tái)能夠從容應(yīng)對(duì)印刷包裝行業(yè)的工藝復(fù)雜性，為不同規(guī)模、不同品類(lèi)的企業(yè)提供個(gè)性化質(zhì)檢解決方案。 看樣臺(tái)為視覺(jué)檢測(cè)提供展示方案，便于樣品特征分析。四川書(shū)本看樣臺(tái)電話

看樣臺(tái)適配視覺(jué)檢測(cè)需求，滿足不同樣品觀測(cè)要求。浙江智能看樣臺(tái)簡(jiǎn)介

產(chǎn)學(xué)研協(xié)同模式還為看樣臺(tái)的技術(shù)迭代提供了持續(xù)動(dòng)力 —— 雙方定期開(kāi)展技術(shù)交流會(huì)議，將科研院所的前沿技術(shù)成果轉(zhuǎn)化為看樣臺(tái)的實(shí)際功能升級(jí)，例如版本的看樣臺(tái)新增了 “缺陷溯源” 功能，可通過(guò) AI 分析定位缺陷產(chǎn)生的工序環(huán)節(jié)，幫助企業(yè)從源頭解決質(zhì)量問(wèn)題。同時(shí)，普視智能還依托產(chǎn)學(xué)研合作成果，為看樣臺(tái)申請(qǐng)了多項(xiàng)算法證書(shū)與軟件著作權(quán)，構(gòu)建了完善的知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)體系，確保產(chǎn)品的技術(shù)獨(dú)特性與品質(zhì)穩(wěn)定性。這種 “產(chǎn)學(xué)研用” 深度融合的模式，不僅讓看樣臺(tái)在技術(shù)上保持行業(yè)前沿，更讓其能夠持續(xù)貼合市場(chǎng)需求，為企業(yè)提供更質(zhì)量的質(zhì)檢服務(wù)。浙江智能看樣臺(tái)簡(jiǎn)介