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1.空化作用空化作用就是超聲波以每秒兩萬(wàn)次以上的壓縮力和減壓力交互性的高頻變換方式向液體進(jìn)行透射。在減壓力作用時(shí)，液體中產(chǎn)生真空核群泡的現(xiàn)象，在壓縮力作用時(shí)，真空核群泡受壓力壓碎時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊力，由此剝離被清洗物表面的污垢，從而達(dá)到精密洗凈目的。在超聲波清洗過(guò)程中，肉眼能看見(jiàn)的泡并不是真空核群泡，而是空氣氣泡，它對(duì)空化作用產(chǎn)生抑制作用降低清洗效率。只有液體中的空氣氣泡被完全脫走，空化作用的真空核群泡才能達(dá)到比較好效果。噴淋清洗系統(tǒng)：通過(guò)高壓噴淋裝置對(duì)設(shè)備或生產(chǎn)線進(jìn)行清洗，常用于食品加工、制藥等行業(yè)。金山區(qū)新型節(jié)能自動(dòng)清洗系統(tǒng)圖片

CIP清洗系統(tǒng)（Cleaning in Place）是一種原位自動(dòng)化清洗技術(shù)，20世紀(jì)80年代起逐步應(yīng)用于食品飲料、制藥等行業(yè)，通過(guò)封閉管道循環(huán)酸、堿及滅菌劑實(shí)現(xiàn)設(shè)備內(nèi)部清潔，無(wú)需拆卸即可去除微生物、礦物質(zhì)結(jié)垢等污染物 [1-2]。系統(tǒng)主要由酸罐、堿罐、水罐、泵組、換熱器及傳感器（電導(dǎo)率儀、溫度計(jì)）構(gòu)成，采用PLC或觸摸屏控制清洗流程，具備預(yù)沖洗、堿洗、酸洗、消毒等標(biāo)準(zhǔn)化程序，清洗效果受溫度、流速、洗滌劑濃度及湍流狀態(tài)（雷諾數(shù)）共同影響。金山區(qū)新型節(jié)能自動(dòng)清洗系統(tǒng)圖片自動(dòng)水管清洗系統(tǒng)利用計(jì)算機(jī)控制噴嘴方向與水壓，清洗城市供水/排水管道，減少堵塞與維護(hù)成本。

冷卻水管上下段壓差送回球1.出回球1次要排1次水，約100～150L，系統(tǒng)水耗大；圖42. 球水分離器分離段未加大管徑，內(nèi)部隔柵和彎頭等因減小過(guò)水截面積而增加了水阻（見(jiàn)圖4），約10KPa～30 KPa，即增加了冷卻水泵額外功耗；3. 分離網(wǎng)無(wú)法單獨(dú)拆除更換或維修，需冷卻水系統(tǒng)停止運(yùn)行并放水，整個(gè)分離器拆除才能拆換濾網(wǎng)；4. 沒(méi)有外加流體動(dòng)力送回球，*靠水管上下段壓差送回球，因上下段水壓差實(shí)際不大，所以送回球慢，容易卡球，造成回球不全；

成熟的PLC控制系統(tǒng)：多年的經(jīng)驗(yàn)積累，使我們的程序更加完善，加上進(jìn)口質(zhì)量的控制元件，可以保證系統(tǒng)長(zhǎng)期、穩(wěn)定的工作；友好的人機(jī)界面可以縮短操作人員的培訓(xùn)時(shí)間，可以直觀的顯示設(shè)備關(guān)鍵部件的工作狀態(tài)；通俗易懂的幫助界面可以協(xié)助操作人員判斷、處理多種常見(jiàn)的故障信息，以使設(shè)備及時(shí)的恢復(fù)到正常狀態(tài)。以飲料行業(yè)為例，其清洗程序如下：1．洗滌3—5分鐘，常溫或60℃以上的熱水；堿洗10—20分鐘，1%—2%溶液，60℃—80℃；中間洗滌5—10分鐘，60℃以下的清水；***洗滌3—5分鐘，清水。研究顯示，復(fù)合型涂層可將外墻維護(hù)頻率從每年4次降低至每三年1次。

當(dāng)聲壓或者聲強(qiáng)受到壓力到達(dá)一定程度時(shí)候，氣泡就會(huì)迅速膨脹，然后又突然閉合。在這段過(guò)程中，氣泡閉合的瞬間產(chǎn)生沖擊波，使氣泡周圍產(chǎn)生1012-1013pa的壓力及局調(diào)溫，這種超聲波空化所產(chǎn)生的巨大壓力能破壞不溶性污物而使他們分化于溶液中，蒸汽型空化對(duì)污垢的直接反復(fù)沖擊。 一方面破壞污物與清洗件表面的吸附，另一方面能引起污物層的疲勞破壞而被駁離，氣體型氣泡的振動(dòng)對(duì)固體表面進(jìn)行擦洗，污層一旦有縫可鉆，氣泡立即“鉆入”振動(dòng)使污層脫落，由于空化作用，兩種液體在界面迅速分散而乳化，當(dāng)固體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時(shí)，油被乳化、固體粒子自行脫落，超聲在清洗液中傳播時(shí)會(huì)產(chǎn)生正負(fù)交變的聲壓，形成射流，沖擊清洗件，同時(shí)由于非線性效應(yīng)會(huì)產(chǎn)生聲流和微聲流，而超聲空化在固體和液體界面會(huì)產(chǎn)生高速的微射流，所有這些作用，能夠破壞污物，除去或削弱邊界污層，增加攪拌、擴(kuò)散作用，加速可溶性污物的溶解，強(qiáng)化化學(xué)清洗劑的清洗作用自動(dòng)清洗裝置縮短底盤(pán)清洗時(shí)間從3-5小時(shí)至30-45分鐘，清潔度偏差控制在±3%以內(nèi)，提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。閔行區(qū)智能自動(dòng)清洗系統(tǒng)供應(yīng)商家

結(jié)合AI視覺(jué)識(shí)別（如智能洗輪機(jī)通過(guò)圖像算法判斷車身臟污區(qū)域）與物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)清洗參數(shù)動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)。金山區(qū)新型節(jié)能自動(dòng)清洗系統(tǒng)圖片

2. CIP在位清洗系統(tǒng)可根據(jù)生產(chǎn)需要分為一路至四路。尤其是二路及二路以上，既能分區(qū)同時(shí)清洗同一個(gè)或二個(gè)以上區(qū)域，也能在生產(chǎn)過(guò)程中邊生產(chǎn)邊清洗。這樣在生產(chǎn)時(shí)就**縮短了CIP清洗的時(shí)間。3. 體外循環(huán)系統(tǒng)，可有效減少能耗。4. 回水系統(tǒng)，可有效減少CIP用水。5. 尤其是全自動(dòng)CIP清洗系統(tǒng)，能對(duì)清洗液進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè).加液.排放.顯示與調(diào)整，對(duì)其運(yùn)行可靠，自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單，CIP清洗效果好，因而更符合現(xiàn)代大規(guī)模流體藥品.食品加工工藝的衛(wèi)生要求及生產(chǎn)環(huán)境要求。金山區(qū)新型節(jié)能自動(dòng)清洗系統(tǒng)圖片

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