電子用導(dǎo)熱粘接膜技術(shù)參數(shù)

蘇州是國(guó)內(nèi)汽車電子與半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)聚集地，當(dāng)?shù)仄髽I(yè)在生產(chǎn)車載電控單元、新能源汽車電源模塊時(shí)，面臨車載環(huán)境的特殊考驗(yàn)——車輛行駛中的持續(xù)振動(dòng)、發(fā)動(dòng)機(jī)周邊的高溫，要求MOS管與散熱器的連接材料兼具“高粘接力、耐高溫、抗振動(dòng)”特性。帕克威樂的導(dǎo)熱粘接膜（TF-100）通過了車載場(chǎng)景的嚴(yán)苛驗(yàn)證，其扭力大于12KGf，能牢牢固定MOS管與散熱器，即使長(zhǎng)期處于振動(dòng)環(huán)境也不易松動(dòng)；導(dǎo)熱率達(dá)1.5 W/m·K，可快速傳導(dǎo)車載MOS管因高功率工作產(chǎn)生的熱量，防止高溫影響電控系統(tǒng)性能；阻燃等級(jí)為UL94-V0，符合汽車電子的消防安全標(biāo)準(zhǔn)。此外，該導(dǎo)熱粘接膜的儲(chǔ)存條件靈活，常溫下可存2個(gè)月，冷藏時(shí)延長(zhǎng)至6個(gè)月，方便蘇州汽車電子企業(yè)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃靈活備貨，無需擔(dān)心材料因儲(chǔ)存周期問題失效，保障車載產(chǎn)品的穩(wěn)定生產(chǎn)。帕克威樂導(dǎo)熱粘接膜的耐電壓5000V，能適應(yīng)高電壓工作環(huán)境下的使用。電子用導(dǎo)熱粘接膜技術(shù)參數(shù)

“螺絲鎖固工藝繁瑣”是電子制造企業(yè)在MOS管與散熱器組裝中普遍面臨的痛點(diǎn)——傳統(tǒng)工藝需要經(jīng)過螺絲定位、擰入、緊固等多道步驟，不消耗大量人工或自動(dòng)化設(shè)備成本，還容易出現(xiàn)螺絲滑絲、錯(cuò)位等問題，導(dǎo)致產(chǎn)品不良率上升；同時(shí)，螺絲安裝需要預(yù)留一定的操作空間和安裝孔，制約了設(shè)備小型化設(shè)計(jì)。帕克威樂的導(dǎo)熱粘接膜（TF-100）徹底改變了這一現(xiàn)狀，它無需依賴螺絲，只需根據(jù)MOS管與散熱器的尺寸裁剪成適配形狀，直接貼合在兩者之間，再經(jīng)過170℃、20min的加熱固化即可完成粘接。某工業(yè)電源企業(yè)引入該方案后，MOS管組裝步驟從5步縮減至2步，單臺(tái)設(shè)備組裝時(shí)間從4分鐘縮短至1.5分鐘，生產(chǎn)效率提升62.5%；同時(shí)因省去螺絲和安裝孔，設(shè)備體積縮小18%，順利實(shí)現(xiàn)小型化升級(jí)，更好地滿足市場(chǎng)對(duì)緊湊設(shè)備的需求。湖南電源優(yōu)化導(dǎo)熱粘接膜技術(shù)參數(shù)170℃的固化溫度是帕克威樂導(dǎo)熱粘接膜達(dá)到好的粘接效果的必要條件。

穩(wěn)定的產(chǎn)能是帕克威樂為導(dǎo)熱粘接膜（TF-100）客戶提供的重要服務(wù)保障之一，其在深圳和惠州設(shè)有兩大制造工廠，總工廠面積超過6000㎡，配備智能化精密生產(chǎn)設(shè)備，具備大規(guī)模批量生產(chǎn)能力。對(duì)于電子制造企業(yè)而言，材料的穩(wěn)定供應(yīng)直接影響生產(chǎn)計(jì)劃的推進(jìn)，若供應(yīng)商產(chǎn)能不足或供貨不穩(wěn)定，容易導(dǎo)致生產(chǎn)線停滯，造成經(jīng)濟(jì)損失。帕克威樂的兩大工廠采用標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)流程，可實(shí)現(xiàn)導(dǎo)熱粘接膜的連續(xù)化生產(chǎn)，單條生產(chǎn)線月產(chǎn)能可達(dá)數(shù)萬(wàn)平米，能夠滿足不同規(guī)模客戶的訂單需求，且對(duì)常用規(guī)格進(jìn)行適量備貨，縮短了常規(guī)訂單的交貨周期。

帕克威樂的導(dǎo)熱粘接膜（TF-100）在絕緣性能上具備明顯優(yōu)勢(shì)，其耐電壓可達(dá)5000V，能有效滿足高壓電子設(shè)備的絕緣需求。在工業(yè)變頻器、高壓電源等設(shè)備中，MOS管與散熱器之間不需要導(dǎo)熱，還需嚴(yán)格隔離高壓電流，防止出現(xiàn)漏電或擊穿現(xiàn)象，避免設(shè)備損壞或安全事故。傳統(tǒng)的導(dǎo)熱材料往往難以兼顧高導(dǎo)熱性和高絕緣性，部分材料雖絕緣但導(dǎo)熱效率低，或?qū)彷^好但絕緣性能不足。而這款導(dǎo)熱粘接膜通過優(yōu)化配方重要單體和合成工藝，在保障1.5 W/m·K導(dǎo)熱率的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了5000V的耐電壓性能，成功解決了這一矛盾。在實(shí)際應(yīng)用中，它可直接用于高壓場(chǎng)景下MOS管與散熱器的粘接，無需額外增加絕緣層，既簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝，又降低了設(shè)備體積。帕克威樂導(dǎo)熱粘接膜冷藏6個(gè)月的儲(chǔ)存期限，方便企業(yè)批量備貨。

針對(duì)某工業(yè)電源廠商面臨的“MOS管散熱效率低、設(shè)備體積大”的痛點(diǎn)，帕克威樂導(dǎo)熱粘接膜（TF-100）提供了定制化的應(yīng)用解決方案，并成為典型的案例背書。該工業(yè)電源廠商此前采用傳統(tǒng)螺絲鎖固工藝連接MOS管與散熱器，不需要預(yù)留螺絲安裝空間，導(dǎo)致電源設(shè)備體積較大，還因螺絲與MOS管之間存在接觸間隙，影響導(dǎo)熱效率，設(shè)備運(yùn)行時(shí)MOS管溫度常超過80℃，存在性能不穩(wěn)定風(fēng)險(xiǎn)。引入帕克威樂導(dǎo)熱粘接膜后，通過直接貼合固化的方式取代螺絲鎖固，設(shè)備體積較之前縮小了15%，MOS管工作溫度降至65℃以下，穩(wěn)定性明顯提升。目前該廠商已將其作為主力散熱粘接材料，批量應(yīng)用于旗下工業(yè)電源產(chǎn)品。常溫下存放帕克威樂導(dǎo)熱粘接膜需注意2個(gè)月的期限，避免性能下降。中國(guó)臺(tái)灣LED用導(dǎo)熱粘接膜

帕克威樂導(dǎo)熱粘接膜常溫儲(chǔ)存2個(gè)月的期限，需在采購(gòu)時(shí)結(jié)合生產(chǎn)計(jì)劃考量。電子用導(dǎo)熱粘接膜技術(shù)參數(shù)

上海作為國(guó)內(nèi)先進(jìn)電子設(shè)備研發(fā)與制造中心，不少企業(yè)專注于醫(yī)療電子、測(cè)試儀器等精密設(shè)備的生產(chǎn)。這類設(shè)備對(duì)內(nèi)部元器件的散熱和絕緣要求極高，尤其是MOS管與散熱器的連接部位，既需要高效導(dǎo)熱，又要確保絕緣，避免影響設(shè)備的精密檢測(cè)或功能。帕克威樂的導(dǎo)熱粘接膜（TF-100）在這類場(chǎng)景中表現(xiàn)突出。它不擁有1.5 W/m·K的導(dǎo)熱率，能快速帶走M(jìn)OS管產(chǎn)生的熱量，保障精密設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行，還具備5000V的耐電壓性能，絕緣性強(qiáng)，可有效隔離電流，防止電路干擾。同時(shí)，該導(dǎo)熱粘接膜采用加熱固化方式，170℃下20min即可固化，固化后性能穩(wěn)定，不會(huì)因環(huán)境溫度變化出現(xiàn)性能波動(dòng)，適配上海先進(jìn)電子設(shè)備對(duì)穩(wěn)定性和可靠性的嚴(yán)苛要求。電子用導(dǎo)熱粘接膜技術(shù)參數(shù)

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