無塵車間的空氣凈化系統是維持潔凈環境的主要部分。通常采用 “初效 + 中效 + 高效” 三級過濾體系,空氣先經初效過濾器攔截毛發、灰塵等大顆粒雜質,再由中效過濾器捕捉 1-5 微米的懸浮顆粒物,然后通過高效過濾器(HEPA)去除 0.3 微米以上的微粒,過濾效率可達 99.97% 以上。送風量需根據車間潔凈等級準確計算,Class 100 級車間的換氣次數通常每小時超過 200 次,而 Class 10000 級車間約為 50-100 次。氣流組織多采用單向流設計,潔凈空氣從頂部靜壓箱均勻送出,沿垂直或水平方向流動,將污染物從回風口或排風口帶出,避免氣流死角導致的污染積聚。凈化車間的墻壁、天花板和地面應使用光滑、不產塵、易清潔的材料。宜賓10級無塵車間

靜電是無塵車間的重要隱患之一 —— 靜電不僅會吸附空氣中的微粒,導致產品污染,還可能在放電時產生火花,引發易燃易爆物質燃燒(如化工行業)或擊穿精密電子元件(如半導體行業),因此需采取多方位的靜電控制措施。首先,從材料選擇入手:車間地面采用防靜電環氧樹脂或 PVC 材料,表面電阻控制在 10^6 - 10^11 歐姆之間;墻面和天花板采用防靜電彩鋼板,避免靜電積累;人員穿戴的無塵服、手套、鞋子需具備防靜電功能,通過導電纖維將人體靜電導入地面。其次,設備靜電控制:生產設備需可靠接地,接地電阻不超過 10 歐姆;輸送物料的傳送帶采用防靜電材質,并安裝靜電消除器(如離子風扇),消除物料表面的靜電;對于易產生靜電的設備(如塑料模具、真空鍍膜機),需在設備周邊安裝靜電監測儀,實時監測靜電電壓(控制在 50V 以下)。另外,環境靜電控制:車間內的空氣濕度需保持在 40% 以上,因為干燥空氣的絕緣性強,易積累靜電,適當提高濕度可增加空氣導電性,幫助靜電釋放;同時,避免使用易產生靜電的清潔劑(如含酒精的清潔劑),防止清潔過程中產生靜電。廣安100級無塵車間建造盡量減少車間內不必要的設備和人員活動,以降低污染風險。

無塵車間的潔凈度等級劃分依據是單位體積內的微粒數量。國際通用標準 ISO 14644 將潔凈度分為 9 個等級,ISO Class 5 級(對應傳統 100 級)要求每立方米空氣中≥0.5μm 的微粒不超過 3520 個,≥5μm 的微粒不超過 29 個;ISO Class 8 級(對應傳統 100000 級)則允許每立方米≥0.5μm 的微粒不超過 3520000 個。等級劃分需結合生產工藝確定,如半導體芯片封裝車間需達到 ISO Class 5 級,而普通電子組裝車間 ISO Class 8 級即可滿足。潔凈度檢測需使用激光粒子計數器,在車間內按規定點數和高度采樣,采樣時間不少于 1 分鐘,確保檢測結果能真實反映整體潔凈狀態。
施工安全是工程項目的底線,興元環境在無塵車間施工中采取多方位安全管理措施,杜絕安全事故。公司持有《安全生產許可證》,施工團隊全部經過安全培訓并持證上崗,施工前需簽訂安全責任書,明確安全職責;施工現場設置明顯的安全警示標識,配備消防器材與急救設備,定期開展安全巡查;針對高空作業、電氣施工等危險環節,制定專項安全方案,要求施工人員佩戴安全帽、安全帶等防護裝備,電氣作業需持證操作并做好絕緣保護。此外,興元環境還為施工人員購買足額的工傷保險,降低安全事故帶來的風險。在多年的無塵車間施工項目中,興元環境未發生過重大安全事故,多次獲得客戶與監理單位的安全表彰,讓客戶無需擔憂施工過程中的安全問題。無塵車間操作人員需接受嚴格的潔凈行為規范培訓。

部分行業對無塵車間有特殊要求,興元環境憑借技術積累,能應對各類高難度需求。在鋰電池生產領域,無塵車間需重點防范粉塵與電解液腐蝕,興元環境采用耐腐蝕的不銹鋼材料與防爆電氣設備,搭配高效除塵系統,避免粉塵引發的安全隱患;在光學電子領域,車間需控制振動與眩光,設計時采用減震地面與防眩光照明,確保光學元件生產不受外界干擾;在航空航天領域,針對精密儀器研發,打造較低濕度無塵車間,通過除濕系統將濕度控制在 30% 以下,防止儀器受潮損壞。例如,在星間激光通信超凈實驗室建設 EPC 項目中,興元環境克服了實驗室對潔凈度、溫濕度、振動控制的極高要求,交付的無塵空間完全滿足航天科技研發需求,展現了其應對特殊行業挑戰的能力。定期進行潔凈度監測(如懸浮粒子計數、微生物采樣)是基本要求。宜賓10級無塵車間
高級別無塵車間氣流組織形式多為單向流(層流)。宜賓10級無塵車間
不同于部分企業只專注單一行業無塵車間建設,興元環境憑借多元化的技術儲備與項目經驗,能夠為電子、半導體、生物醫藥、食品加工、新能源等多個行業提供適配的無塵車間解決方案,真正實現“一企一策”。在生物醫藥行業,公司嚴格遵循GMP標準,打造無菌無塵車間,從空氣凈化到廢水處理,多方位滿足藥品、醫療器械生產的衛生要求,保障產品安全;在食品加工行業,針對乳制品、烘焙、肉制品等不同品類的生產需求,設計符合食品安全法規的無塵車間,避免生產過程中的微生物污染,延長食品保質期。例如,在為某食品企業建設無塵車間時,興元環境考慮到食品生產過程中會產生粉塵、水汽,因此在空氣凈化系統中增加除濕、除塵模塊,同時優化車間布局,實現人流、物流、氣流的合理分離,降低交叉污染風險。這種跨行業的適配能力,讓興元環境能夠服務更多類型的企業,也使其在行業競爭中具備更普遍的優勢。宜賓10級無塵車間