RY 型導熱油泵結構合理,整個機組無需附加冷卻裝置,降低了設備復雜度與運行成本。該泵適用于機械工業以及熱油爐供油循環系統等場景,輸送高溫液體穩定可靠。在啟動泵前,需打開閥門將泵內灌滿待輸送液體并關閉出口閥,點動電動機檢查轉向是否正確。泵啟動后,出口閥應緩慢開啟,待泵達到正常運行狀態,再將出口閥調到所需開度,試運轉 5 - 10min,若無異常方可投入運行。此泵的性能在長期使用中表現出色,能持續穩定輸送高溫液體。在醫藥生產的干燥等工藝中輸送高溫液體,保障干燥效果。若泵在運行時出現電機發熱嚴重的情況,要檢查電機的散熱風扇是否正常工作,以及泵是否過載。運行中嚴禁用輸入管閘閥調節流量,以防產生氣蝕現象;天津購買RY型導熱油泵銷售價格

RY 型導熱油泵采用第三代聚四氟乙烯(PTFE)做唇形密封,密封性能實現質的飛躍。相比橡膠類密封,可靠性提高 25 倍,且耐腐蝕性能極強。在面對具有腐蝕性的輸送介質時,能有效防止泄漏,延長密封件使用壽命,降低設備維護成本,提高設備運行穩定性。該泵的電機與泵體連接方式經過優化,采用彈性聯軸器連接,能有效緩沖電機與泵體之間的振動與沖擊,保護電機和泵的內部零件,減少磨損,延長設備整體使用壽命。同時,這種連接方式能保證電機的動力高效傳遞給泵,提高泵的工作效率,降低能源消耗。天津購買RY型導熱油泵銷售價格軸承座中靠聯軸器側的球軸承,需用復合鈣基高溫潤滑脂;

RY 型導熱油泵的支撐結構十分合理,采用雙端球軸承支撐,前端以潤滑油潤滑,后端用潤滑脂潤滑,中間還設有導油管。這種設計能隨時監測密封狀況,及時回收導熱油,保障泵的正常運行。潤滑油與潤滑脂協同工作,減少軸承磨損,延長設備使用壽命,降低維護頻率,為企業持續穩定生產提供有力保障。此泵的葉輪設計經過精心優化,通過后端葉片實現自平衡。這一設計使得泵在運行時更加平穩,減少振動與噪音,不僅提高了泵自身的穩定性,延長使用壽命,還能為周圍工作環境營造相對安靜的氛圍,減少對操作人員的干擾,適用于對噪音控制有要求的生產車間。
此泵的適用溫度范圍寬,能滿足不同溫度要求的高溫液體輸送。在醫藥原料藥生產的反應過程中輸送高溫液體,保障反應順利進行。若泵在運行時出現泄漏,要及時判斷是密封件損壞還是其他部位泄漏,并進行修復。RY 型導熱油泵的流量調節較為方便,可根據實際需求調整。在化工蒸餾的再沸器供熱環節應用,保證蒸餾效果。定期對泵的進出口閥門進行檢查和維護,確保閥門開關靈活,無泄漏。該泵的結構設計有利于減少介質在泵內的殘留。在食品加工的油炸等工藝中輸送高溫油,避免油質污染。當泵需要切換輸送不同介質時,要對泵體進行清洗,防止介質混合影響產品質量。泵軸前端的填料箱密封可靠,還可根據需求安裝機械密封;

此泵適用于溫度不高于 350℃、粘度為 300cst 的潤滑類液體輸送,是理想的熱載體循環泵。在石油化工的聚合、縮合、蒸餾、熔融等工藝中發揮重要作用。軸承座中有兩個球軸承,靠泵葉輪側的球軸承用輸送的導熱油潤滑,靠聯軸器側的用高溫潤滑脂潤滑,每個球軸承運行 3000 小時后需拆下用柴油清洗檢查,有損壞則需更換。RY 型導熱油泵經多次設計改進,實踐證明正常使用時密封性能良好。其基本結構為單級單吸懸臂式腳支撐,泵的進口軸向吸入,出口中心垂直向上,與電機安裝在同一底座。在建筑行業的供熱等系統中有應用。靠葉輪側的球軸承安裝時,有防塵蓋一側要朝向葉輪,開機前注入導熱油潤滑;靠聯軸器側的球軸承用復合鈣基高溫潤滑脂,重新安裝時防塵蓋一側也朝向葉輪側,安裝時充填約 1/2 球軸承與殼體空間的潤滑脂,運行 48 小時后需用潤滑脂管向軸承蓋上的壓注油杯補充潤滑脂。該泵在橡膠工業的硫化成型工藝中,能維持所需高溫環境;天津購買RY型導熱油泵銷售價格
更換密封件時,需選擇與介質溫度、腐蝕性匹配的型號;天津購買RY型導熱油泵銷售價格
RY 型導熱油泵結構設計精巧,采用單級懸臂式結構,分腳支撐和中心支撐兩種,能適配不同安裝需求。泵進口軸向吸入,出口中心垂直向上,這種布局讓介質流動順暢,減少能量損耗。RY 型導熱油泵與驅動電機通過彈性聯軸器合裝在同一底座,安裝便捷且穩定性佳。RY 型導熱油泵整個機組無需額外冷卻裝置,簡化了系統,減少故障點,降低維護難度,無論是在空間有限的場地,還是對設備穩定性要求高的工況,都能輕松應對,高效輸送不含固體顆粒的高溫液體。
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