利用原位聚合法制備了氧化石墨烯/聚乙烯導電復合材料,結果發現當石墨烯含量為2wt.%時,復合材料的導電率達到比較高2.9x10-2s/cm,作者認為氧化石墨烯在基體中分散性較好且形成了有效的導電網絡。用格氏試劑將GO表面的羥基、環氧基和羧基格氏化,然后與TiCl4反應可制備Ziegler-Natta催化劑。利用改性過的催化劑,原位催化丙烯在GO表面聚合可生成聚丙烯-g-GO(PP-g-GO)復合材料11。該復合材料在PP樹脂中可均勻分散,減少了GO在PP中的團聚。PP-g-GO在高溫(190°C)加工過程中,GO被初步還原,從而提高了復合材料的導電性。通過這種原位聚合的方式,1.52wt.%的GO添加量即可使復合材料達到導靜電的水平(10-6S/m)。無錫歐科爾鑄造材料是一家專業提供石墨化增碳劑的公司,有想法可以來我司咨詢!常州石墨化增碳劑

氧化石墨烯(GO)納米片表面存在親水官能團,可以在水中形成穩定的懸浮液,對水泥基材料具有很高的親和力,易于摻入水泥基材料中。目前,關于GO改性水泥復合材料的研究已經很多,國內外相關研究表明,GO對水泥基材料各項性能的影響非常***,GO的添加可以影響水泥基材料的水化過程,提升水泥基材料的力學性能和耐久性,GO還可以用于水泥基復合材料的功能相,提高水泥基材料的吸附性能、電磁屏蔽性能、導電性能等91-93,因此在水泥復合材料中具有很好的應用前景。景德鎮增碳劑廠家無錫歐科爾鑄造材料致力于提供專業的石墨化增碳劑,有需求可以來電咨詢!

石墨增碳劑廣泛應用工業冶煉,鑄鐵鑄造等領域。尤其在鑄鐵生產過程中的應用。是必不可少的輔助材料。一般應用于提高鑄造金屬液含碳量、調整化學成分,改善鑄鐵的組織和性能,以較低的成本利用工業廢鋼,降低生產制造成本。為了獲得更好增碳效果,推薦選用高溫石墨化增碳劑。其六方晶格晶體結構可快速吸收并提高鑄件石墨化能力。石墨化增碳劑尤其應用于具有高韌性球鐵鑄件(風電球鐵鑄件)、奧貝球鐵鑄件及大型企業復雜的灰鑄鐵及球鐵柴油機進行缸體、缸蓋的生產;應用晶體石墨增碳劑+廢鋼+大量回爐料是低成本產品高附加值以及高性能球鐵鑄件的成熟技術。
目前鋰離子電池的負極材料以石墨為主,現階段幾乎達到其理論容量值,因此高容量負極材料引起了當前鋰離子電池中的研究熱點。負極材料,應該具有良好的鋰離子和電子傳輸能力。石墨烯表面可以存儲鋰離子,具有高的電子遷移能力。與此同時石墨烯作為負極材料還可以縮短鋰離子的傳輸路徑。Bulusheva等將氧化石墨烯置于濃硫酸中加熱,之后在惰性氣體中進行高溫煅燒得到表面有2-5nm孔的石墨烯,該石墨烯材料具有良好的倍率性能[2]。Jiang等將氧化石墨烯水熱處理后再通過強堿制備得到多孔石墨烯,在0.05C倍率下首圈放電容量可達到2207mAhg-1;在高倍率5C下容量可達到220mAhg-1[3]。華南理工大學的Lian等[4]將氧化石墨烯置于高溫煅燒爐中在惰性氣體的保護下還原得到層數少、缺陷少、雜質少的高質量石墨烯,并將其用作鋰離子電池負極材料。無錫歐科爾鑄造材料是一家專業提供石墨化增碳劑的公司,有想法的可以來電咨詢!

天然石墨可分為鱗片石墨和微晶石墨兩類。微晶石墨灰分含量高,一般不用作鑄鐵的增碳劑。鱗片石墨有很多品種:高碳鱗片石墨需用化學方法萃取,或加熱到高溫使其中的氧化物分解、揮發,這種鱗片石墨產量不多、價格高,一般也不作增碳劑;低碳鱗片石墨中的灰分含量高,不宜用作增碳劑;用作增碳劑的主要是中碳石墨,但用量也不多。除了以上這幾種增碳劑,還有一款是很少人知道的,那就是焦炭和無煙煤,電弧爐煉鋼過程中,可以在裝料時配加焦炭或無煙煤作為增碳劑。由于其灰分和揮發分含量較高,感應電爐熔煉鑄鐵很少用作增碳劑。石墨化增碳劑,就選無錫歐科爾鑄造材料,讓您滿意,歡迎您的來電!新余增碳劑生產廠家
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