在食品與醫藥包裝領域，PET啞光離型膜的阻隔性能與環保特性正推動行業升級。其厚度范圍（0.025-0.25mm）可適配從軟包裝到硬質容器的多樣化需求，通過涂布改性硅油實現氧氣阻隔率≥98%，延長產品保質期。與傳統PE離型膜相比，PET啞光離型膜的耐化學腐蝕性（耐受pH 2-12溶液）使其在液體包裝場景中表現更優，且支持100%可回收利用，契合全球綠色包裝趨勢。例如，某國際乳制品企業采用PET啞光離型膜后，產品貨架期延長30%，同時減少包裝廢棄物達20%。未來，公司將針對生鮮冷鏈市場開發高阻隔啞光離型膜，結合相變材料技術實現溫控功能。文利離型膜具有良好的抗紫外線性能，戶外使用也不怕。附近離型膜供...

離型膜是一種表面經特殊處理、具備可控防粘性能的高分子功能性薄膜，其關鍵功能在于通過降低與膠粘劑的界面附著力，實現膠粘制品的輕松剝離且無殘膠。離型膜的防粘機制基于表面能調控理論，通過涂布聚二甲基硅氧烷（PDMS）等低表面能物質，使膜表面能降至 20-24mN/m，遠低于膠粘劑的表面能（30-40mN/m），從而產生離型效果。離型膜的離型力可在 5-500g/25mm 范圍內精細調控，主要通過控制硅油分子量、涂層厚度及固化程度實現。例如，高分子量硅油（>80 萬）搭配 1.5g/m2 涂層厚度，可獲得重離型效果（100-150g），而低分子量硅油（<50 萬）配合 0.5g/m2 涂層則適用于輕離...

航空航天領域對離型膜有極端性能要求：1. 復合材料成型：用于航空碳纖維預浸料的離型膜，需耐受 200℃高溫和 0.5MPa 壓力，離型力穩定在 80-100g/25mm，確保預浸料在鋪層過程中無粘連，同時離型膜表面雜質顆粒（≥5μm）≤10 個 /m2，避免影響復合材料性能，適用于飛機機翼蒙皮制造。2. 衛星天線展開：使用低離型力離型膜（<5g/25mm），表面摩擦系數≤0.1，確保衛星天線在太空中可順利展開，同時具備抗輻照性能，在 10?rad (Si) 劑量的 γ 射線照射下，離型力變化≤±5%，適用于深空探測衛星。3. 火箭推進劑包裝：離型膜需抵抗強氧化劑（如四氧化二氮）侵蝕，采用氟素離...

新能源汽車的輕量化與智能化趨勢，正驅動雙硅離型膜向高性能化方向發展。在動力電池模組封裝環節，增強型BOPET雙硅離型膜通過鍍鋁層附著力強化技術，使鋁塑膜與電芯的剝離強度提升至15N/15mm，較傳統產品提高30%，同時耐電解液腐蝕性能延長至1000小時無分層。某車企實驗數據顯示，采用該材料后電池包氣密性檢測合格率從92%提升至99.5%。在智能座艙領域，100微米雙硅離型膜作為HUD抬頭顯示系統的光學級隔離層，通過表面AG處理將反射率控制在1.5%以內，配合雙面防靜電涂層（表面電阻10?-10?Ω），有效解決了高溫高濕環境下的靜電吸附問題。值得關注的是，隨著車規級認證標準的提升，雙硅離型膜需通...

離型膜在光學領域的應用：在光學領域，離型膜主要用于光學膜片的生產與保護。生產光學擴散膜、增亮膜時，超輕離型力的 PET 離型膜作為保護膜，在涂布、復合等工藝中防止膜片表面劃傷和污染，且在終產品組裝時能輕松剝離，不殘留膠黏劑；在光學貼合工藝中，離型膜用于承載 OCA 光學膠，確保 OCA 膠在貼合過程中保持平整、無氣泡，其平整度和潔凈度直接影響光學產品的顯示效果 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。選用文利復合材料離型膜，為您的創新產品保駕護航。中山定制離型膜由于聚酯材料的特性，PET離型膜通常能耐受相對較高的溫度，這對于許多涉及熱加工的應用場景（如熱貼合、燙印等）非常重...

離型膜是一種表面經特殊處理、具備可控防粘性能的高分子功能性薄膜，其關鍵功能在于通過降低與膠粘劑的界面附著力，實現膠粘制品的輕松剝離且無殘膠。離型膜的防粘機制基于表面能調控理論，通過涂布聚二甲基硅氧烷（PDMS）等低表面能物質，使膜表面能降至 20-24mN/m，遠低于膠粘劑的表面能（30-40mN/m），從而產生離型效果。離型膜的離型力可在 5-500g/25mm 范圍內精細調控，主要通過控制硅油分子量、涂層厚度及固化程度實現。例如，高分子量硅油（>80 萬）搭配 1.5g/m2 涂層厚度，可獲得重離型效果（100-150g），而低分子量硅油（<50 萬）配合 0.5g/m2 涂層則適用于輕離...

東莞文利PET離型膜：高性能材料的多領域應用與未來發展PET離型膜，作為一種以聚對苯二甲二甲酸乙二醇酯（PET）為基材，并經過特殊涂層處理的高性能薄膜材料，憑借其良好的物理機械性能、高透明性、優良的耐熱性和電氣特性，以及環保無毒等明顯優點，在眾多行業中得到了大量應用從傳統工業耗材向高精尖材料轉型。一、良好性能奠定大量應用基礎PET離型膜的高透明性使其在從紫外線到紅外線的范圍內均有很高的透光率，這一特性使得它在包裝、印刷、絲印等領域大放異彩。同時，其優良的耐熱性和電氣特性，以及阻氧、阻濕性好，耐寒、耐腐蝕等優良特性，進一步拓寬了它的應用范圍。無論是電氣絕緣材料、包裝材料，還是反光膜、...

離型膜的生產關鍵在于涂布工藝。首先，將基材薄膜（如 PET）安裝在放卷裝置上，通過張力控制系統保持穩定輸送。然后，在涂布輥的作用下，離型劑（如有機硅樹脂溶液）均勻涂覆在薄膜表面，涂布厚度一般控制在 0.5 - 2μm。涂覆后的薄膜進入干燥烘道，在 120 - 180℃溫度下，使溶劑揮發，離型劑固化形成離型層。然后，經冷卻、收卷，完成離型膜生產。涂布過程中，涂布輥的精度、溫度控制和張力調節直接影響離型膜的離型均勻性和穩定性 。。。選用文利復合材料離型膜，有效減少浪費節約資源。潮州離型膜代加工離型膜的行業標準與規范：離型膜行業遵循多項標準和規范。國內常用的有 GB/T 27741 - 2011《壓...

離型膜在新能源領域的應用：新能源領域對離型膜提出了新的需求。在鋰電池生產中，聚酰亞胺離型膜用于極片涂布過程中的保護，離型膜耐高溫、絕緣性好的特點，確保在高溫烘干和輥壓工藝中不影響極片性能；在光伏組件封裝中，PET 離型膜用于 EVA 膠膜的隔離，防止 EVA 膠膜在儲存和運輸過程中粘連，且在層壓過程中能順利剝離，不影響光伏組件的封裝質量 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。文利離型膜適用于醫療領域，安全無菌符合要求。廣西離型膜供應電子行業對離型膜的性能要求極高，傳統PET離型膜雖能滿足需求，但環保性不足。環保離型膜通過材料改性與工藝優化，實現性能與...

不干膠標簽是離型膜在包裝行業最常見的應用之一。PE 或 PP 離型膜憑借成本低、柔韌性好的優勢，成為不干膠標簽底材的優先。標簽生產時，膠黏劑涂布在離型膜表面，經模切后制成標簽。使用時，標簽可輕松從離型膜上剝離并粘貼到商品、快遞包裹等物體表面。中離型（15 - 30g/25mm）的特性，確保標簽在儲存和運輸過程中不會輕易脫落，同時便于用戶快速剝離，廣泛應用于日化、物流等行業。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。文利離型膜符合RoHS標準，綠色生產守護環境。河南藍色離型膜輕離型膜具有極低的剝離阻力，通常離型力控制在 10 克以內。其表面涂覆的硅涂層厚度較薄，分子間作用力較弱，便于與黏...

離型膜的行業標準與規范：離型膜行業遵循多項標準和規范。國內常用的有 GB/T 27741 - 2011《壓敏膠粘帶離型紙和離型膜》，規定了離型膜的術語、分類、要求、試驗方法等；國際上，ASTM D3330《壓敏膠帶剝離力的標準試驗方法》用于離型力測試參考。此外，不同應用領域還有特定標準，如光學級離型膜需符合 ISO 13468 - 1 光學材料相關標準，確保產品質量符合行業要求 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。文利離型膜抗靜電性能優良，保護敏感電子產品不受損害。網格離型膜生產廠家PET藍色離型膜憑借其優良的光學性能和耐高溫特性，在電子制造領域占據重要地...

不干膠標簽是離型膜在包裝行業最常見的應用之一。PE 或 PP 離型膜憑借成本低、柔韌性好的優勢，成為不干膠標簽底材的優先。標簽生產時，膠黏劑涂布在離型膜表面，經模切后制成標簽。使用時，標簽可輕松從離型膜上剝離并粘貼到商品、快遞包裹等物體表面。中離型（15 - 30g/25mm）的特性，確保標簽在儲存和運輸過程中不會輕易脫落，同時便于用戶快速剝離，廣泛應用于日化、物流等行業。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。選用文利復合材料離型膜，有效減少浪費節約資源。福建黑色離型膜離型膜在特殊場景使用的環保要求：醫療領域需符合：GB/T 16886 系列標準，通過細胞毒性（MTT 法）、致敏性...

離型膜行業的環保化轉型方向包括：1. 水性硅油替代：水性硅油以水為溶劑，VOC 排放較溶劑型硅油降低 90% 以上，目前水性硅油的固化速度已從開始的 30 秒縮短至 10 秒，離型力穩定性接近溶劑型產品，適用于食品接觸領域，如烘焙紙離型膜需符合 GB 9685-2016 遷移量要求（硅油遷移量≤0.5mg/dm2）。2. 無溶劑硅油技術：采用 100% 固含量的 UV 固化硅油，通過紫外光引發交聯反應，完全消除溶劑使用，固化速度達 100m/min，適用于醫療領域，如可降解手術膜離型膜需通過 γ 射線滅菌（劑量 25-30kGy）。3. 可降解基材：開發以 PBAT（聚己二酸 - 對苯二甲酸丁...

按基材不同，離型膜主要分為聚酯（PET）離型膜、聚丙烯（PP）離型膜、聚乙烯（PE）離型膜和聚酰亞胺（PI）離型膜。PET 離型膜具有高透明度、良好的力學性能和化學穩定性，常用于光學膜、電子膠帶的保護；PP 離型膜質地柔軟、耐化學腐蝕性強，適用于食品包裝膠帶的離型層；PE 離型膜價格低廉、柔韌性好，多用于普通標簽的離型保護；PI 離型膜耐高溫性能突出，可在 260℃環境下長期使用，主要應用于 FPC 柔性電路板、高溫膠帶等領域 。。。。文利離型膜耐穿刺性強，提供更長的使用壽命。浙江離型膜要多少錢在膠帶和標簽領域，離型膜直接決定產品的使用性能和效率。以不干膠標簽為例，離型膜作為底紙承載壓敏膠層，...

在食品與醫藥包裝領域，PET藍色離型膜的阻隔性能與環保特性正推動行業升級。其厚度范圍（0.025-0.25mm）可適配從軟包裝到硬質容器的多樣化需求，通過涂布改性硅油實現氧氣阻隔率≥98%，延長產品保質期。與傳統PE離型膜相比，PET藍色離型膜的耐化學腐蝕性（耐受pH 2-12溶液）使其在液體包裝場景中表現更優，且支持100%可回收利用，契合全球綠色包裝趨勢。例如，某國際乳制品企業采用PET藍色離型膜后，產品貨架期延長30%，同時減少包裝廢棄物達20%。我們文利復合材料的離型膜，快速響應您的每一個需求。附近離型膜處理離型膜的成本構成分析：離型膜的成本主要由原材料成本、生產制造成本和運輸銷售成本...

PET氟素離型膜因其獨特的離型層配方，能提供極其穩定且可控的離型力。無論是極輕離型力要求（便于超薄材料剝離）還是針對高粘性膠體設計的離型力，其表現都更為精細和一致，批次間差異小，比較明顯降低了因離型力不穩定導致的生產不良風險。更重要的是，其離型面具有極低的表面能和優異的抗粘附特性，能比較大限度地減少剝離過程中的殘膠現象，確保膠粘制品表面的高潔凈度，這對于光學級膠帶、精密電子膠帶等對潔凈度要求極高的應用至關重要。這種“干凈剝離”的特性是PET氟素離型膜區別于普通產品的關鍵價值所在。文利離型膜柔韌性好，適應各種復雜形狀的貼合。汕尾PET離型膜生產廠家產學研合作推動離型膜技術突破的典型案例：1. 清...

硅涂層的化學組成與配比直接決定離型力量級。以溶劑型硅涂層為例，甲基硅氧烷與乙烯基硅氧烷的摩爾比控制在 3:1 時，交聯密度可達 1.2×10^-3mol/cm3，對應離型力為 20~30g；若增加乙烯基硅氧烷比例至 1:1，交聯密度升至 2.5×10^-3mol/cm3，離型力可躍升至 80~100g。添加納米 SiO?填料（粒徑 5~10nm，用量 5%）可通過物理阻隔效應使離型力增加 15~20g，同時降低剝離時的膠層轉移率。氟硅氧烷涂層中氟含量每增加 10%，表面能從 24mN/m 降至 18mN/m，離型力相應從 50g 提升至 120g 以上，但涂層與基材的界面結合力需通過偶聯劑（如...

同時，其離型力可控，可根據客戶要求進行定制，提高了產品的適應性和靈活性。6.寬廣的應用領域PET離型膜在包裝、印刷、絲印、線路板、醫藥等多個領域均有寬廣應用。在包裝領域，它可用于真空鍍鋁卡紙的制作，提高產品的美觀度和耐用性；在印刷領域，它作為轉印膜，可重復使用，兼容性好，成本低；在電子領域，它用于膠粘劑、打印電路板等，展現出良好的性能。7.市場前景廣闊，發展潛力大隨著科技的進步和市場需求的變化，PET離型膜的應用領域不斷拓展。特別是在新能源汽車、5G通訊、智能穿戴等新興領域，PET離型膜的需求持續增長。同時，隨著環保意識的提高，環保型PET離型膜將成為未來的發展趨勢。綜上所述，PET離型膜...

新能源汽車的輕量化與智能化趨勢，正驅動雙硅離型膜向高性能化方向發展。在動力電池模組封裝環節，增強型BOPET雙硅離型膜通過鍍鋁層附著力強化技術，使鋁塑膜與電芯的剝離強度提升至15N/15mm，較傳統產品提高30%，同時耐電解液腐蝕性能延長至1000小時無分層。某車企實驗數據顯示，采用該材料后電池包氣密性檢測合格率從92%提升至99.5%。在智能座艙領域，100微米雙硅離型膜作為HUD抬頭顯示系統的光學級隔離層，通過表面AG處理將反射率控制在1.5%以內，配合雙面防靜電涂層（表面電阻10?-10?Ω），有效解決了高溫高濕環境下的靜電吸附問題。值得關注的是，隨著車規級認證標準的提升，雙硅離型膜需通...

PET離型膜：賦能精密制造的可靠伙伴在前端制造與新材料技術深度融合的近段時間，PET離型膜憑借其精密性、功能性與環保性，成為電子、新能源、醫療等領域的主要材料。作為以聚酯薄膜（PET）為基材、結合先進涂布工藝制成的功能膜，PET離型膜不僅突破傳統材料的性能局限，更通過技術創新推動產業升級。作為專注功能性材料研發的東莞文利公司，我們以客戶需求為導向，通過全流程技術把控與定制化服務，為全球客戶提供高效、可靠的PET離型膜解決方案。一、PET離型膜的主要優勢1.不錯的耐溫與耐候性能PET離型膜在-40°C至180°C的極端環境下仍能保持物理性能穩定，且能抵御酸堿、油脂等化學腐蝕，適用于汽車電...

醫療領域對離型膜有嚴格的衛生和性能要求：1. 醫用膠帶背襯：采用醫療級 PP 離型膜，需通過 ISO 10993 生物相容性測試（細胞毒性、致敏性、刺激性均為陰性），離型力控制在 30-50g/25mm，確保膠帶撕離時無碎屑殘留，避免傷口出現病變。2. 透析導管包裝：使用雙層離型膜，內層為 PE 離型膜（離型力 20-30g），外層為鋁箔復合離型膜，氧氣透過率≤5cm3/m2?24h，水蒸氣透過率≤1g/m2?24h，確保導管在環氧乙烷滅菌后的有效期內（≥3 年）不受污染。3. 可降解手術膜：開發 聚乳酸基材離型膜，搭配生物基硅油，離型力 40-60g/25mm，術后可在人體內 6-12 個月...

產學研合作推動離型膜技術突破的典型案例：1. 清華大學與某企業合作：開發基于納米纖維素的可降解離型膜，以竹漿為原料，通過納米纖維化處理提升薄膜強度，搭配玉米淀粉改性硅油，離型力可達30g/25mm，廢棄后可在土壤中 6 個月內完全降解，適用于食品包裝領域。2. 中科院寧波材料所研發：UV 固化型氟硅離型膜，采用氟硅共聚單體，固化速度達 100m/min，離型力穩定性 ±3%，耐候性測試（QUV 2000h）后性能無明顯下降，應用于高級光伏組件的 EVA 膠膜離型，透光率≥92%，滿足光伏組件 25 年使用壽命要求。3. 廣東某企業與高校合作：智能溫控離型膜，利用形狀記憶聚合物作為底涂劑，常溫下...

離型膜的生產設備與技術：離型膜生產設備主要包括涂布機、干燥設備、收放卷裝置和檢測儀器。涂布機是主要設備，分為逗號刮刀涂布、微凹涂布、狹縫涂布等多種類型，不同涂布方式適用于不同的離型劑和涂布要求；干燥設備采用熱風循環或紅外干燥技術，確保離型劑快速固化；收放卷裝置通過張力控制系統保證薄膜平整收卷；檢測儀器用于在線檢測離型膜的厚度、離型力、透光率等指標，實現生產過程的質量監控 。。。。。。。。。。。。。。東莞市文利復合材料有限公司，離型膜研發不斷創新突破。汕尾離型膜加工離型膜的表面處理技術不斷升級：1. 納米涂層技術：將納米二氧化硅（粒徑 50-100nm）與 PDMS 共混，形成粗糙表面結構，通過...

離型膜的生產設備與技術：離型膜生產設備主要包括涂布機、干燥設備、收放卷裝置和檢測儀器。涂布機是主要設備，分為逗號刮刀涂布、微凹涂布、狹縫涂布等多種類型，不同涂布方式適用于不同的離型劑和涂布要求；干燥設備采用熱風循環或紅外干燥技術，確保離型劑快速固化；收放卷裝置通過張力控制系統保證薄膜平整收卷；檢測儀器用于在線檢測離型膜的厚度、離型力、透光率等指標，實現生產過程的質量監控 。。。。。。。。。。。。。。文利離型膜耐化學腐蝕，適用于特殊環境下的應用。梅州雙面離型膜離型膜行業的環保化轉型方向包括：1. 水性硅油替代：水性硅油以水為溶劑，VOC 排放較溶劑型硅油降低 90% 以上，目前水性硅油的固化速度...

離型膜在包裝行業的應用：包裝行業中，離型膜主要用于膠帶、標簽和食品包裝。在膠帶生產中，PP 或 PE 離型膜作為底材，提供穩定的離型效果，便于膠帶的儲存和使用；不干膠標簽采用離型膜作為承載材料，不同離型力的離型膜適應各類標簽的粘貼需求；在食品包裝領域，PE 離型膜與食品級膠黏劑配合，用于制作可剝離的食品包裝封口膜，既保證包裝密封性，又便于消費者開啟，同時符合食品安全標準 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。東莞市文利復合材料有限公司，離型膜產品環保無毒符合國際標準。廣東抗靜電離型膜離型膜厚度（5-200μm）需與膠粘劑厚度匹配：薄型離型膜（<25μm）適合 0.1mm 以下的膠層，常用于...

在消費電子產業鏈中，雙硅離型膜已成為實現精密制造的關鍵耗材。以智能手機生產為例，其應用貫穿屏幕模組、電池組件、外殼結構件等多個環節：在OCA光學膠貼合工序中，50微米透明雙硅離型膜作為臨時載體，需承受180℃高溫熱壓而不發生粘連或殘膠，其透光率≥92%的特性確保了光學檢測的準確性；在柔性電路板（FPC）的補強片貼合環節，75微米金色雙硅離型膜通過雙面差異化離型力設計，一面與PI補強片形成強結合力，另一面與膠層保持弱粘接，使剝離力精確控制在15±2克/25毫米，避免了傳統單硅膜易導致的膠層偏移問題。某頭部電子廠商數據顯示，采用雙硅離型膜方案后，其FPC貼合良率從89%提升至97%，年節約返工成本...

離型膜的生產關鍵在于涂布工藝。首先，將基材薄膜（如 PET）安裝在放卷裝置上，通過張力控制系統保持穩定輸送。然后，在涂布輥的作用下，離型劑（如有機硅樹脂溶液）均勻涂覆在薄膜表面，涂布厚度一般控制在 0.5 - 2μm。涂覆后的薄膜進入干燥烘道，在 120 - 180℃溫度下，使溶劑揮發，離型劑固化形成離型層。然后，經冷卻、收卷，完成離型膜生產。涂布過程中，涂布輥的精度、溫度控制和張力調節直接影響離型膜的離型均勻性和穩定性 。。。東莞市文利復合材料有限公司離型膜，廣泛應用于包裝行業。廣州藍色離型膜面對全球碳中和目標，雙硅離型膜行業正加速綠色轉型。在材料創新層面，生物基聚酯（Bio-PET）基材的...

PET離型膜在工業生產中扮演著比較關鍵但又經常被忽視的“中介”角色。它是以聚酯薄膜為載體，表面經過精密涂布后形成了一層特殊的隔離層。這層膜的主要價值在于，它既能牢固地承載和保護各種具有粘性的材料（如膠帶、標簽膠層、保護膜等），又能夠在材料需要的時候讓這些粘性材料能夠輕松、完整地剝離下來，并且不損傷它的粘性。這種可靠的“粘得住、分得開”的特性，是許多后續加工步驟得以順利進行的基礎保障。而這種材料一般都被稱為離型膜。文利離型膜尺寸穩定，確保長時間使用不變形。陽江醫療用具用離型膜 提升了產品的檔次和視覺效果。同時，它還可制成反光膜，應用于廣告牌、交通反光標志等領域，提高了夜間行車的安全性。此外，在...

隨著電子產品輕薄化趨勢，模切行業對PET離型膜提出更高功能化需求。例如，智能手機邊框膠帶模切需超輕離型力（1-3g/inch），以實現自動吸附貼裝；而OCA光學膠模切則依賴輕離型力（3-8g/inch）硅油體系（如DEHESIVE?955），確保高粘性膠帶剝離無損傷。此外，抗靜電、耐高溫（耐受140-155℃）、啞光壓紋等特性成為新方向。瓦克化學通過DEHESIVE?系列硅油體系實現離型力分級定制，結合抗UV涂層技術，滿足柔性顯示模切需求。生產工藝上，智能涂布設備將厚度公差控制在±2μm，并采用無塵車間及實時監控系統，確保離型層均勻性。文利離型膜厚度均勻，有效提高生產效率和產品良率。佛山藍色離...

PET離型膜擁有范圍寬廣的適用性，這得益于其多樣的規格可選性。在厚度方面，有從非常薄到相對較厚的多種選擇，以便適應不同承重或加工精度的需求。在離型方式上，有單面離型和雙面離型兩種主要類型，能夠滿足不同的貼合工藝的要求。其寬度和長度也可以根據客戶的具體設備和生產需要進行定制分切。這些靈活的規格變化，使得PET離型膜能夠很好地適配標簽印刷、膠帶生產、模切加工、復合材料制造、電子元器件保護等多個行業的不同應用環節。文利離型膜尺寸穩定，確保長時間使用不變形。實用離型膜源頭廠家半導體制造對離型膜有極端性能要求：1. 光刻膠離型：使用氟素離型膜，耐溫達 200℃，表面能≤18mN/m，離型力 5-10g/...