上海控豈智能差壓變送器的全生命周期管理需覆蓋 “運行維護 - 故障處理 - 停用保護”，確保長期安全可靠。日常維護規范：每日巡檢外觀（無腐蝕、變形）與顯示（無異常報警）；每周檢查信號波動（波動值≤0.05% FS）；每月清潔傳感器表面；每季度校準零點（常壓下檢查輸出是否為 4mA±0.02mA）；每年進行一次全量程校準（使用標準壓力源）。故障處理規范：輸出信號超量程時，檢查壓力源是否過載或量程設置錯誤；信號波動過大時，檢查接線是否松動、接地是否良好或阻尼時間是否過小；無信號輸出時，檢查電源是否正常或內部電路是否損壞（聯系廠家維修）。停用保護規范：長期停用時，排空導壓管介質（防止凍結或腐蝕），斷...

上海控豈智能差壓變送器的傳感模塊采用 “金屬電容 + 壓阻式” 雙技術路線，適配不同精度與量程需求，是測量精細準確性的準確保障。金屬電容傳感模塊（搭載于 GG30 系列）由固定極板、可動極板與隔離膜片構成：固定極板采用鎳合金材質，可動極板與 316L 不銹鋼隔離膜片聯動，差壓變化使極板間距改變，電容值隨之線性變化（電容變化量與差壓成正比），測量精度達 ±0.075% FS，長期穩定性≤0.1% FS / 年；壓阻式傳感模塊（搭載于 PG10D 系列）基于半導體壓阻效應，在單晶硅片上擴散電阻應變片，差壓作用下硅片形變導致電阻變化，通過惠斯通電橋輸出電壓信號，量程集中在 ±1kPa~±5kPa 微...

上海控豈 GG30 系列智能差壓變送器為電力行業高溫蒸汽、真空等關鍵場景提供定制化解決方案，保障機組安全運行。在鍋爐汽包液位測量中，GG30-H 采用高溫散熱結構與高溫硅油灌充，使介質溫度上限達 315℃，配合雙法蘭遠傳設計，避免汽包內高溫高壓（350℃、10MPa）對變送器的直接影響，測量誤差≤±0.1% FS，液位控制精度達 ±2mm，防止鍋爐干燒或滿水。在汽輪機凝汽器真空測量中，GG30-V（真空型）通過特殊真空密封結構，耐受 - 0.1MPa 絕壓環境，內置真空補償算法，消除負壓對測量的干擾，輸出信號波動≤0.02% FS，確保凝汽器真空度穩定（影響汽輪機效率）。在給水泵出口壓力差監測...

上海控豈智能差壓變送器的隔離膜片與灌充液是應對腐蝕性介質的關鍵結構，通過材質創新與工藝優化實現長期耐蝕。隔離膜片材質按介質特性差異化設計：測量強酸（如硫酸、鹽酸）時選用哈氏合金 C-276，耐蝕速率≤10??mm / 年；測量強堿（如氫氧化鈉）時選用鉭膜片，在濃度 50% 以下堿液中無腐蝕；測量食品級介質時選用 316L 不銹鋼拋光膜片，表面粗糙度 Ra≤0.8μm，符合 FDA 標準。灌充液選用高穩定性流體：常溫工況用甲基硅油（粘度 500cSt），高溫工況用苯基甲基硅油（耐溫 - 40℃~200℃），強腐蝕工況用全氟聚醚油（耐強酸強堿），灌充過程采用真空脫氣工藝，消除氣泡對壓力傳遞的影響。...

上海控豈智能差壓變送器的安裝位置與管路布置直接影響測量精度，需嚴格遵循 “防干擾、保傳壓、易維護” 原則。安裝位置選擇規范：避免直接安裝在振動源附近（如泵出口，距離≥3 米），若無法避免需加裝減震支架（振動加速度≤0.5g）；遠離強電磁場（如變頻器、高壓電纜，距離≥2 米），防止電磁干擾導致信號波動；測量液體時，變送器應安裝在管道下方（確保滿管），測量氣體時安裝在管道上方（避免積液），測量蒸汽時安裝在管道側面（防止冷凝水影響）。導壓管布置規范：導壓管長度≤5 米（過長易積氣 / 積液），坡度≥1:10（液體介質坡向變送器，氣體介質坡向取壓口）；材質選用 316L 不銹鋼（腐蝕場景）或碳鋼（常規...

上海控豈智能差壓變送器的現場接線與調試需遵循規范流程，確保設備正常啟動與測量精度。調試操作：通電前用萬用表檢測現場接線絕緣性（絕緣電阻≥20MΩ），防止短路；零點校準在現場常壓下進行（正負壓室通大氣），通過 HART 手操器執行 “零點調整”，使輸出電流為 4mA±0.02mA，若現場存在溫度差（如高溫車間），需等待設備溫度穩定后再校準；量程校準需施加現場標準壓力源（精度比變送器高 3 個等級），分別施加 0%、50%、100% 量程壓力，調整輸出為 4mA、12mA、20mA，線性誤差≤±0.075% FS，某計量現場用 0.01 級標準壓力源校準，誤差控制在 ±0.03% FS；阻尼時間根...

上海控豈智能差壓變送器的日常維護圍繞 “現場實操便捷性” 設計，延長設備壽命并保障精度。日常巡檢：每日檢查現場設備外觀（無腐蝕、變形）與顯示（無異常報警），如發現膜片腐蝕痕跡，及時更換對應部件；每周用 HART 手操器檢查信號波動（波動值≤0.05% FS），若波動過大，排查現場振動或電磁干擾源，某化工現場因泵振動導致信號波動，加裝減震支架后恢復正常；每月清潔傳感器表面，用軟布蘸酒精擦拭膜片（避免硬物刮擦），腐蝕現場可增加清潔頻率（每 2 周 1 次），食品現場清潔后需驗證衛生合規性。智能差壓變送器的量程比如何選擇？重慶名優智能差壓變送器哪家好上海控豈智能差壓變送器通過 “材質定制 + 結構優...

上海控豈智能差壓變送器的靜壓補償原理，專為高壓工業現場設計，消除靜壓對測量精度的干擾。實際使用中，靜壓是介質對正負壓室的共同壓力（非差壓），當靜壓從 1MPa 升至 10MPa 時，隔離膜片會產生額外形變，導致傳感元件輸出偏差。靜壓補償通過 “硬件檢測 + 軟件修正” 實現：硬件上，傳感模塊旁的專業靜壓檢測膜片實時采集現場靜壓，在高壓聚乙烯反應釜（靜壓 8MPa）使用時，可精細準確捕捉壓力變化；軟件上，MCU 內置的靜壓誤差模型，通過出廠前在不同靜壓下的現場校準數據建立，使用中檢測到靜壓變化時，自動調用對應補償系數，修正測量結果。例如，某高壓管道現場靜壓從 5MPa 升至 15MPa，補償算法...

上海控豈智能差壓變送器的現場接線與調試需遵循規范流程，確保設備正常啟動與測量精度。接線操作：現場電源采用 24V DC（允許波動 ±10%），正負極不可接反（雖有防反接保護，但長期反接會損壞電路），某車間現場因接線反接導致設備報警，更正后恢復正常；信號電纜選用屏蔽雙絞線，屏蔽層單端接地（接地電阻＜4Ω），避免與動力電纜平行敷設（間距≥0.5 米），減少現場電磁干擾；防爆現場接線需使用防爆密封接頭，電纜引入后擰緊密封螺母，確保隔爆性能，某 Zone 1 現場因密封不嚴導致防爆檢測未通過，重新密封后合格。智能差壓變送器在安裝位置對測量有何影響？浙江什么樣智能差壓變送器聯系方式上海控豈智能差壓變送器...

化工行業工況復雜，普遍存在強腐蝕、高壓、粘稠 / 易結晶介質及防爆需求，上海控豈智能差壓變送器通過 “材質定制 + 結構優化 + 算法適配”，針對性解決各場景痛點，強腐蝕介質測量場景（酸、堿、鹽溶液）化工生產中硫酸、鹽酸、燒堿、電鍍廢水等強腐蝕介質的差壓測量（如儲罐液位差、管道流量差），是典型難題。耐蝕材質組合：隔離膜片選用哈氏合金 C-276（耐強酸）或鉭（耐強堿），耐蝕速率≤10??mm / 年，可在 30% 鹽酸、50% 燒堿環境中連續使用 5 年無腐蝕；灌充液采用全氟聚醚油，不與酸堿發生化學反應，避免介質污染或灌充液失效。上海控豈電子科技有限公司可生產智能差壓變送器；流量計；液位計；在...

化工行業工況復雜，普遍存在強腐蝕、高壓、粘稠 / 易結晶介質及防爆需求，上海控豈智能差壓變送器通過 “材質定制 + 結構優化 + 算法適配”，針對性解決各場景痛點，強腐蝕介質測量場景（酸、堿、鹽溶液）化工生產中硫酸、鹽酸、燒堿、電鍍廢水等強腐蝕介質的差壓測量（如儲罐液位差、管道流量差），是典型難題。耐蝕材質組合：隔離膜片選用哈氏合金 C-276（耐強酸）或鉭（耐強堿），耐蝕速率≤10??mm / 年，可在 30% 鹽酸、50% 燒堿環境中連續使用 5 年無腐蝕；灌充液采用全氟聚醚油，不與酸堿發生化學反應，避免介質污染或灌充液失效。智能差壓變送器的維護與故障處理介紹！重慶什么樣智能差壓變送器哪家...

上海控豈智能差壓變送器在水處理行業聚焦 “濁液防堵、低壓差、耐腐蝕” 現場，提供實用解決方案。某自來水廠用該型號，濾芯更換周期從 1 個月延長至 2 個月；海水淡化現場（高鹽腐蝕、溫度 40℃）：選 GG30-RG（316L 全不銹鋼材質 + 全氟聚醚油），耐海水氯離子腐蝕，測量反滲透膜前后差壓（0~1MPa），實時監控膜污染程度，某海水淡化廠用該型號，膜更換周期從 1 年延長至 1.5 年；純水制備現場（潔凈、衛生級）：選 GG30（316L 拋光膜片），表面粗糙度 Ra≤0.8μm，符合 GMP 標準，測量純水輸送差壓，某藥廠純水系統用該型號，無介質污染風險。主詞 “水處理現場防堵性” 的...

上海控豈智能差壓變送器的使用結構圍繞 “實操適配 + 功能拓展” 設計，采用 “感知單元 + 信號處理單元 + 通信接口單元 + 防護外殼” 的模塊化架構，各部件在實際使用中分工明確且便于維護。感知單元作為差壓采集核、心，金屬電容型（GG30 系列）通過固定極板與可動極板的間距變化捕捉差壓，壓阻型（PG10D 系列）依靠單晶硅應變片電阻變化實現采集，實際使用中可根據精度需求快速更換；信號處理單元搭載 32 位 MCU，集成的溫度補償、靜壓補償算法在工業現場可實時修正環境干擾，比如高溫工況下自動散熱聯動程序；通信接口單元在使用中支持 4-20mA 模擬信號直連 PLC，HART 協議可通過手操器...

上海控豈智能差壓變送器的常見故障處理聚焦 “現場快速排查 + 實操解決”，減少停機時間。故障一：輸出信號超量程。現場排查：首先檢查壓力源是否過載（如泵出口壓力驟升），若過載需調整工藝參數；其次檢查量程設置是否正確，通過 HART 手操器查看當前量程，若設置錯誤重新組態；后面檢查傳感模塊是否損壞，如膜片破裂，需更換模塊。某車間現場因泵出口壓力超量程，調整泵頻率后恢復正常。現場排查：檢查現場振動是否超標（用振動儀檢測，加速度＞0.5g 需加減震支架）；檢查接地是否良好（接地電阻＞4Ω 需重新接地）；檢查阻尼時間是否過小（脈動流現場需增大至 1~2 秒）。智能差壓變送器的技術參數、應用場景介紹！遼寧...

上海控豈智能差壓變送器的安裝位置與管路布置直接影響測量精度，需嚴格遵循 “防干擾、保傳壓、易維護” 原則。安裝位置選擇規范：避免直接安裝在振動源附近（如泵出口，距離≥3 米），若無法避免需加裝減震支架（振動加速度≤0.5g）；遠離強電磁場（如變頻器、高壓電纜，距離≥2 米），防止電磁干擾導致信號波動；測量液體時，變送器應安裝在管道下方（確保滿管），測量氣體時安裝在管道上方（避免積液），測量蒸汽時安裝在管道側面（防止冷凝水影響）。導壓管布置規范：導壓管長度≤5 米（過長易積氣 / 積液），坡度≥1:10（液體介質坡向變送器，氣體介質坡向取壓口）；材質選用 316L 不銹鋼（腐蝕場景）或碳鋼（常規...

上海控豈智能差壓變送器的日常維護圍繞 “現場實操便捷性” 設計，延長設備壽命并保障精度。日常巡檢：每日檢查現場設備外觀（無腐蝕、變形）與顯示（無異常報警），如發現膜片腐蝕痕跡，及時更換對應部件；每周用 HART 手操器檢查信號波動（波動值≤0.05% FS），若波動過大，排查現場振動或電磁干擾源，某化工現場因泵振動導致信號波動，加裝減震支架后恢復正常；每月清潔傳感器表面，用軟布蘸酒精擦拭膜片（避免硬物刮擦），腐蝕現場可增加清潔頻率（每 2 周 1 次），食品現場清潔后需驗證衛生合規性。需要推薦性價比高的智能差壓變送器產品型號有哪些？河南如何選智能差壓變送器銷售廠家上海控豈智能差壓變送器在水處理...

上海控豈智能差壓變送器在電力行業適配 “高溫蒸汽、真空、振動” 重要現場，保障機組安全運行。鍋爐汽包現場（溫度 350℃、壓力 10MPa）：選 GG30-H（高溫型），采用散熱結構與高溫硅油灌充，介質溫度上限 315℃，電子倉加裝隔熱層，內部元件溫度控制在 80℃以內，配合雙法蘭遠傳設計，避免汽包高溫直接影響，某火電廠 300MW 機組用該型號測量汽包液位差壓，誤差≤±0.1% FS，液位控制精度 ±2mm，防止干燒或滿水；凝汽器真空現場（壓力 - 0.1MPa、溫度 80℃）：選 GG30-V（真空型），特殊真空密封結構避免空氣進入，內置真空補償算法，輸出信號波動≤0.02% FS。 ...

上海控豈智能差壓變送器的測量原理基于 “力 - 電轉換” 重要邏輯，通過機械結構與電子元件協同，將介質差壓精細準確轉化為可量化的電信號。具體流程為：當介質作用于變送器正負壓室時，兩側隔離膜片受到不同壓力，壓力差使膜片產生微位移（較大位移 0.1mm）；位移通過灌充液均勻傳遞至重要傳感元件（金屬電容或壓阻式），使傳感元件的物理特性發生變化 —— 金屬電容元件的極板間距改變導致電容值變化，壓阻元件的硅片形變導致電阻值變化；信號處理單元捕捉該變化，通過前置放大將微弱信號放大，經 16 位 A/D 轉換器量化為數字信號；MCU 對數字信號執行線性化校正（修正傳感器非線性誤差）、溫度補償（消除環境溫差影...

上海控豈智能差壓變送器在高靜壓場景（如高壓管道、反應釜）中，通過靜壓補償原理消除靜壓對測量精度的干擾，確保高壓環境下的測量準確性。靜壓是介質對變送器正負壓室的共同壓力（非壓力差），當靜壓過高時，會導致隔離膜片產生額外形變，進而引起傳感元件輸出偏差（即靜壓誤差）。靜壓補償原理通過 “硬件檢測 + 軟件修正” 結合實現：硬件上，在傳感模塊旁設置專業靜壓檢測膜片，實時采集靜壓值（測量范圍 0~40MPa）；軟件上，MCU 內置靜壓誤差模型，該模型通過出廠校準獲得（在不同靜壓下采集標準差壓信號，建立誤差數據庫），當檢測到靜壓變化時，調用對應補償系數，對測量結果進行動態修正。例如，當靜壓從 1MPa 升...

上海控豈智能差壓變送器在化工行業聚焦 “強腐蝕、高壓、粘稠介質” 現場，提供定制化適配方案。強腐蝕現場（如硫酸、鹽酸儲罐）：選用 GG30-RG（哈氏合金 C-276 膜片 + 全氟聚醚油），膜片耐蝕速率≤10??mm / 年，灌充液不與酸堿反應，某化工廠 30% 鹽酸儲罐現場使用該型號，運行 5 年無腐蝕，測量誤差≤±0.075% FS；高壓現場（如合成氨反應釜，壓力 12MPa）：選 GG30-RD（雙法蘭遠傳型），通過 11 米毛細管隔離高壓介質，變送器本體安裝在低壓區，避免高壓損壞，同時啟用靜壓補償算法，誤差控制在 ±0.1% FS 以內；粘稠 / 易結晶現場（如瀝青輸送管、苯酚儲罐）...

上海控豈智能差壓變送器在水處理行業聚焦 “濁液防堵、低壓差、耐腐蝕” 現場，提供實用解決方案。市政污水現場（含懸浮物、污泥）：選 PG10D-F（平齊膜片型），無腔室結構避免雜質堆積堵塞，過程接口 DN50 大口徑減少流體阻力，灌充液選用高粘度硅油降低顆粒沉積，某污水處理廠曝氣池現場使用該型號，運行 6 個月無堵塞，維護周期延長至 3 個月；自來水廠過濾系統現場（低壓差 0~2kPa）：選 PG10D-S（微差壓型），量程 0~5kPa，精度 ±0.25% FS，監測過濾器前后差壓，差壓超 2kPa 時觸發反沖洗。如何正確安裝智能差壓變送器?遼寧有哪些智能差壓變送器廠家價格化工行業工況復雜，普...

上海控豈智能差壓變送器通過 “材質定制 + 結構優化 + 算法適配”，針對性解決各場景痛點，在化工生產中硫酸、鹽酸、燒堿、電鍍廢水等強腐蝕介質的差壓測量（如儲罐液位差、管道流量差），是典型難題。上海控豈主推GG30-RG 系列，其重要適配優勢在于：耐蝕材質組合：隔離膜片選用哈氏合金 C-276（耐強酸）或鉭（耐強堿），耐蝕速率≤10??mm / 年，可在 30% 鹽酸、50% 燒堿環境中連續使用 5 年無腐蝕；灌充液采用全氟聚醚油，不與酸堿發生化學反應，避免介質污染或灌充液失效。密封防護設計：膜片與傳壓腔室采用激光焊接，焊縫強度達 150MPa，在 10MPa 高壓管道中無泄露風險；外殼采用 ...

上海控豈智能差壓變送器的常見故障處理聚焦 “現場快速排查 + 實操解決”，減少停機時間。故障一：輸出信號超量程。現場排查：首先檢查壓力源是否過載（如泵出口壓力驟升），若過載需調整工藝參數；其次檢查量程設置是否正確，通過 HART 手操器查看當前量程，若設置錯誤重新組態；后面檢查傳感模塊是否損壞，如膜片破裂，需更換模塊。某車間現場因泵出口壓力超量程，調整泵頻率后恢復正常。故障二：信號波動過大。現場排查：檢查現場振動是否超標（用振動儀檢測，加速度＞0.5g 需加減震支架）；檢查接地是否良好（接地電阻＞4Ω 需重新接地）；檢查阻尼時間是否過小（脈動流現場需增大至 1~2 秒）。某電廠現場因接地不良導...

上海控豈智能差壓變送器在瀝青輸送管道、苯酚精餾塔等場景中，介質粘稠（粘度＞1000cSt）或低溫易結晶，易堵塞變送器腔室，上海控豈仍以GG30-RD 系列為重要，優化適配：無腔室平齊膜片：測量端采用平齊膜片結構，無死角、無腔室，介質流經時無殘留堆積，可避免瀝青粘附、苯酚結晶導致的堵塞；膜片表面拋光處理（Ra≤0.8μm），進一步降低介質粘附性。高溫適配能力：針對瀝青輸送（溫度 180~220℃），毛細管灌充高溫苯基甲基硅油，無高溫揮發風險；變送器本體加裝散熱片，確保電子元件溫度≤80℃，避免高溫損壞。實際案例：某石化廠瀝青輸送管道（溫度 200℃、粘度 1500cSt）用 GG30-RD（平齊...

上海控豈智能差壓變送器的通信接口模塊構建 “本地調試 + 遠程監控” 雙重體系，支持多協議兼容，滿足工業自動化系統的數據交互需求。該模塊分為基礎通信單元與擴展通信單元：基礎單元標配 4-20mA 模擬信號接口，兼容傳統 PLC 系統，信號傳輸距離≤1000m；擴展單元支持 HART 7.0 協議與 Modbus RTU 協議，HART 接口通過疊加數字信號于模擬信號上，實現參數組態（如量程調整、阻尼設置）與故障診斷，無需中斷生產；Modbus 接口采用 RS485 總線，支持 32 臺設備組網，波特率可在 1200~115200bps 間自定義。主詞 “通信接口兼容性” 的技術細節：接口端子采...

上海控豈智能差壓變送器的信號處理單元是 “差壓信號 - 電信號” 轉換的重要，采用 “三級放大 + 數字濾波 + 智能算法” 架構，確保信號轉換的穩定性與精細性。該單元由前置放大電路、16 位 A/D 轉換器、微處理器（MCU）及補償電路構成：前置放大電路采用低噪聲運算放大器，將傳感模塊輸出的 mV 級信號放大至 V 級，信噪比提升 40%；A/D 轉換器采樣頻率達 10kHz，量化誤差≤0.001%，確保信號無失真轉換；MCU 搭載嵌入式系統，執行線性化校正、靜壓補償、溫度補償等 12 項智能算法；補償電路包含 PT100 溫度傳感器與靜壓檢測元件，實時采集環境參數用于誤差修正。主詞 “信號...

上海控豈智能差壓變送器的重要技術參數圍繞 “現場實用性” 設計，確保指標與工業場景需求匹配。精度參數：GG30 系列參考精度 ±0.075% FS，包含線性、滯后、重復性誤差，長期穩定性≤0.1% FS / 年，在貿易結算現場使用時，符合 GB/T 18603-2014 精度要求；PG10D 系列精度 ±0.25% FS，長期穩定性≤0.25%/ 年，滿足一般工業控制現場需求。量程參數：GG30 系列通過模塊化設計實現 1kPa~4MPa 寬量程，量程比 1:50，在多量程切換現場使用時，無需更換設備；PG10D 系列聚焦 ±1kPa~±5kPa 微差壓，量程比 1:20，在低壓差現場適配性強...

上海控豈智能差壓變送器在電力行業適配 “高溫蒸汽、真空、振動” 重要現場，保障機組安全運行。鍋爐汽包現場（溫度 350℃、壓力 10MPa）：選 GG30-H（高溫型），采用散熱結構與高溫硅油灌充，介質溫度上限 315℃，電子倉加裝隔熱層，內部元件溫度控制在 80℃以內，配合雙法蘭遠傳設計，避免汽包高溫直接影響，某火電廠 300MW 機組用該型號測量汽包液位差壓，誤差≤±0.1% FS，液位控制精度 ±2mm，防止干燒或滿水；凝汽器真空現場（壓力 - 0.1MPa、溫度 80℃）：選 GG30-V（真空型），特殊真空密封結構避免空氣進入，內置真空補償算法，輸出信號波動≤0.02% FS。 ...

上海控豈智能差壓變送器的現場安裝需嚴格遵循 “位置選點 + 管路布置” 規范，確保測量精度與安全。安裝位置選擇：避免直接安裝在現場振動源附近，若現場空間有限，需加裝減震支架，防止振動導致的信號波動；遠離強電磁場現場，避免電磁干擾影響測量，某電廠現場將變送器安裝在遠離勵磁柜 3 米處，信號波動從 ±0.5% FS 降至 ±0.02% FS；測量液體的現場，變送器需安裝在管道下方，防止氣泡積聚，如自來水廠現場將變送器安裝在水平管道下方 15cm 處，避免空管測量；測量氣體的現場，安裝在管道上方，測量蒸汽的現場，安裝在管道側面。導壓管布置：現場導壓管長度≤5 米，坡度≥1:10，液體介質坡向變送器，...

上海控豈智能差壓變送器的線性化校正原理，針對工業現場全量程測量需求，消除傳感元件的非線性誤差，確保不同量程段的精度一致。實際使用中，傳感元件原始輸出信號與差壓存在非線性關系，未校正時誤差達 0.5% FS，無法滿足寬量程場景需求。校正通過 “分段擬合” 實現：出廠前通過標準壓力源在全量程內采集 20~50 個現場校準點，建立 “實際差壓 - 原始輸出” 對應關系；將量程劃分為 10~15 個小段，每段用線性方程（y=ax+b）擬合；使用中，MCU 根據當前原始輸出值，判斷所屬分段，調用對應方程計算準確差壓。例如，在 0~1MPa 量程現場，劃分為 0~0.2MPa、0.2~0.4MPa 等 5...