液壓剪板機在使用過程中也有時候會發生故障，如何排除液壓剪板機的故障呢？ 1.檢查液壓剪板機電路檢查并擰緊，換向閥閥心卡滯。 2.滑塊只下不上修理或更換擰緊殼體固定螺釘。 3.看剪板機液壓系統工作的實際狀況，觀察系統壓力、速度、油液、泄漏、振動等是否存在問題。 4.聽剪板機液壓系統的聲音，如：沖擊聲；泵的噪聲及異常聲；判斷液壓系統工作是否正常。 5.活塞缸活塞密封圈磨損嚴重，更換密封圈。 6.摸溫升、振動、爬行及聯接處的松緊程度判定剪板機液壓系統運動部件工作狀態是否正常。 7.可能是液壓剪板機彈簧調得松。順時針旋緊壓力繼電器手輪，壓力繼電器故障。壓緊彈簧。數控剪板機是一種涉及金屬切割的高精度機床...

液壓剪板機具有以下幾個重要特點，使其在金屬加工中得到主要應用： 1.高效生產：具備快速、高效的切割能力，能夠處理大量金屬板材，提高生產效率。 2.準確切割：通過液壓系統提供的穩定壓力，切割過程中能夠保持高精度和平整的切割邊緣，提供好的加工品質。 3.多功能應用：可適用于不同材質的金屬板材，如鋼板、鋁板、不銹鋼等，滿足各種切割需求。 4.自動化操作：配備先進的自動化控制系統，可實現一鍵式操作，減少人工干預、降低操作風險，提高生產效率和安全性。 5.節能環保：與傳統機械切割設備相比，它的能耗更低，且噪音和振動較小，符合現代制造業對節能環保的要求。常用的剪板機分為平剪、滾剪及震動剪三種類型。貴州數控...

數控剪板機通過數控系統控制剪切刀具的上下運動和前后行程，實現對金屬板材的切割。其工作方式如下： 1.數控系統設置：根據切割要求，在數控系統中設置切割長度、切割角度等參數。 2.材料定位：將待剪切的金屬板材放置在工作臺上，并通過夾緊裝置固定。 3.調整刀具位置：通過數控系統控制剪切刀具的上下運動和前后行程，使其準備好進行切割。 4.啟動切割過程：啟動時，剪切刀具沿著預設路徑移動，切割金屬板材。 5.完成切割：當切割完成后，數控剪板機停止工作，切割出所需形狀的金屬板材。剪板機剪切后應能保證被剪板料剪切面的直線度和平行度要求。云南數控液壓剪板機機械設備液壓剪板機在裝置前，應依照有關技術材料做好各項準...

液壓剪板機通過液壓系統驅動刀片運動，完成對金屬材料的切割。其工作原理如下： 液壓系統：采用液壓系統提供動力，通過油泵將液壓油送入液壓缸，產生高壓力。 壓料：金屬板材被放置在工作臺上，液壓缸下壓使上刀刃與下刀座夾緊金屬板材，固定住待切割的位置。 切割：液壓油進入主油缸，推動刀片快速下降，與下刀座組成切割動作，實現對金屬板材的切割。 返回：切割結束后，液壓油回流至儲油箱，刀片返回到初始位置，準備進行下一次切割。液壓剪板機利用液體傳遞壓力，通過油泵將液體壓入液壓缸中，產生壓力作用于刀片上，對金屬板材進行切割。數控板料剪板機配件液壓剪板機主要由機床、液壓系統和控制系統三部分組成。機床是剪板機的主體結構...

液壓剪板機的保養方法：首先，要保證操作時是嚴格按照錯作的規程來進行操作，違規操作一直都是安全事故發生的源頭，違規的操作，不但會在生產中帶來安全隱患，更會對機器設備產生不可逆的傷害；其次，在每次開機前都要先檢查潤滑油的情況，要確保潤滑油清潔，沒有雜質沉淀，這樣才能確保液壓剪板機在運行時發揮出高效的勞動效率；第三，作為常用的機器設備，液壓剪板機的機床上要時刻保持清潔，不能有雜質和屑質、油污，否則會影響到液壓剪板機的工作和壽命，尤其是要檢查機床本身是否有生銹的地方，是在之前就先為機床做好防護保養，涂抹上防銹漆或者是防銹油脂來保護整體機床。剪板機能夠很好地控制切割角度，保證切割表面的垂直度，提高工件的...

隨著科學技術的進步，數控剪板機方面有以下發展趨勢： 1.集成化發展：數控剪板機將更多的功能整合在一臺設備中，以滿足多樣化的切割需求。 2.智能化升級：引入人工智能技術，實現剪切路徑的智能優化和刀具磨損的自動檢測，提高設備的智能化水平。 3.精度提升：采用更精密的傳感器和控制系統，提高數控剪板機的切割精度，滿足更高要求的加工需求。 4.環保節能：通過優化設計和采用先進的液壓控制技術，減少能耗和噪音排放，達到環保節能的目標。 5.自動化程度提高：實現自動上料、自動下料和自動排料等功能，減少人工操作，提高生產效率。 6.加工范圍擴大：它將逐漸拓展到對更多材料的切割，如不銹鋼、鋁合金等，滿足不同行業的...

操作剪板機時應注意： 1.工作前要認真檢查剪板機各部是否正常，電氣設備是否完好，潤滑系統是否暢通；去除臺面及其周圍放置有工具、量具等雜物以及邊角廢料。 2.不要獨自1人操作剪板機，應由2—3人協調進行送料、控制尺寸精度及取料等，并確定由1人統一指揮。 3.要根據規定的剪板厚度，調整剪板機的剪刀間隙；不準同時剪切2種不同規格、不同材質的板料；不得疊料剪切；剪切的板料要求表面平整，不準剪切無法壓緊的較窄板料。 4.剪板機的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運動部位必須安裝防護罩。 5.剪板機操作者送料的手指離剪刀口應保持200mm以外的距離，并且離開壓緊裝置；在剪扳機上安置的防護柵欄不能擋住操作者眼睛而看不...

剪板機的維護保養： 1.嚴格按照操作規程進行操作； 2.每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油，油應清潔無沉淀； 3.機床必須經常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂； 4.電動機軸承內的潤滑漾油要定期更換加注，并經常檢查電器部分工作是否正常安全可靠； 5.定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損嚴重的應及時更換，并報備件補充； 6.定期檢查修理開關、保險、手柄、保證其工作可靠； 7.每天下班前，對機床加油潤滑及擦洗清潔機床； 8.嚴禁非指定人員操作該設備，平常必須做到人離機停。液壓剪板機機架整體焊接，堅固耐用。廣東中德剪板機油泵作為一種現代化的切割設備，數控剪板機具有以下幾個優點...

液壓剪板機的保養方法：首先，要保證操作時是嚴格按照錯作的規程來進行操作，違規操作一直都是安全事故發生的源頭，違規的操作，不但會在生產中帶來安全隱患，更會對機器設備產生不可逆的傷害；其次，在每次開機前都要先檢查潤滑油的情況，要確保潤滑油清潔，沒有雜質沉淀，這樣才能確保液壓剪板機在運行時發揮出高效的勞動效率；第三，作為常用的機器設備，液壓剪板機的機床上要時刻保持清潔，不能有雜質和屑質、油污，否則會影響到液壓剪板機的工作和壽命，尤其是要檢查機床本身是否有生銹的地方，是在之前就先為機床做好防護保養，涂抹上防銹漆或者是防銹油脂來保護整體機床。液壓剪板機是一種高效、精確、便捷的金屬加工設備。湖南數控液壓剪...

數控剪板機由機身、傳動系統、數控控制系統、剪切系統、后檔料系統等組成。機身采用鋼板焊接而成，具有良好的穩定性和剛性。傳動系統主要包括驅動電機、減速器、齒輪、液壓泵等，其作用是將電能轉化為機械能，推動剪刀完成切割動作。數控控制系統是數控剪板機的主要部件，它可以實現對切割過程的多方面控制，包括刀位、刀距、切割速度、壓力等參數的調節。剪切系統主要包括上下刀具、刀座、刀片等部件，其中上刀固定，下刀可移動，通過上下升降運動完成對工件的切割。后檔料系統用于自動收集剪切后的廢料，以便后續處理。機架為整個剪板機的支撐結構。南通小型數控剪板機安裝剪板機應用于對各種金屬材料根據不同需要進行直接剪切，適用于鋼鐵制造...

隨著科技的不斷發展，數控剪板機也在不斷升級和改進。未來，我們可以預見數控剪板機將呈現以下幾個發展趨勢： 更加智能化：通過引入更先進的傳感器技術和人工智能技術，它將能夠實現更加智能化的操作。例如，自動識別材料、自動調整剪切參數等功能，將使得它的剪切效率和精度更高。 更加環保：隨著環保意識的提升，未來的數控剪板機將更加注重環保和節能。例如，采用新型的液壓系統或者電力驅動系統，減少對環境的影響。 更加網絡化：通過物聯網技術，未來的它將能夠實現遠程監控和管理。例如，操作員可以通過手機或電腦遠程查看剪板機的運行狀態和剪切質量，以便及時進行調整和優化。 更加多功能：為了滿足更多的市場需求，未來的它將具有更...

數控剪板機由機身、傳動系統、數控控制系統、剪切系統、后檔料系統等組成。機身采用鋼板焊接而成，具有良好的穩定性和剛性。傳動系統主要包括驅動電機、減速器、齒輪、液壓泵等，其作用是將電能轉化為機械能，推動剪刀完成切割動作。數控控制系統是數控剪板機的主要部件，它可以實現對切割過程的多方面控制，包括刀位、刀距、切割速度、壓力等參數的調節。剪切系統主要包括上下刀具、刀座、刀片等部件，其中上刀固定，下刀可移動，通過上下升降運動完成對工件的切割。后檔料系統用于自動收集剪切后的廢料，以便后續處理。調整剪板機時，必須切斷電源，移動工件時，應注意手的安全。江西全自動液壓剪板機批發價格液壓剪板機在裝置前，應依照有關技...

操作剪板機時應注意： 1.工作前要認真檢查剪板機各部是否正常，電氣設備是否完好，潤滑系統是否暢通；去除臺面及其周圍放置有工具、量具等雜物以及邊角廢料。 2.不要獨自1人操作剪板機，應由2—3人協調進行送料、控制尺寸精度及取料等，并確定由1人統一指揮。 3.要根據規定的剪板厚度，調整剪板機的剪刀間隙；不準同時剪切2種不同規格、不同材質的板料；不得疊料剪切；剪切的板料要求表面平整，不準剪切無法壓緊的較窄板料。 4.剪板機的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運動部位必須安裝防護罩。 5.剪板機操作者送料的手指離剪刀口應保持200mm以外的距離，并且離開壓緊裝置；在剪扳機上安置的防護柵欄不能擋住操作者眼睛而看不...

數控剪板機在選購期間，應注意以下幾點： 1.根據自己的需求參數，確定購買機器的規格參數，同時也要考慮到以后擴大企業規模后的需求留有一定余量確定機器的參數。特別是對于剪切材料的料厚的要求范圍，分條機在分條的大小等，在機器的型號參數確定后，就可以聯系廠家購買。 2.確認要購買的機器有哪些廠家生產，在這一環節，往往容易忽視，因為不管聯系到哪個廠家，基本上廠家都會告知專業生產該型號的產品，事實上，不同的廠家生產的型號往往不同，廠家往往通過調貨的方式來提供各種型號的產品。所以用戶要特別注意選擇適合自己的才是合適的。 3.在聯系多家生產機器的企業后，獲得機器的價格、參數、付款及付貨方式等之后，重要的一步就...

數控剪板機廣泛應用于以下領域： 金屬加工行業：可用于切割薄板、厚板等金屬材料，滿足金屬加工的需求。 汽車制造業：可用于汽車制造中的車身板材切割，提高生產效率和質量。 機械制造業：可應用于機械零件的生產，如齒輪、連接件等的切割。 鈑金加工行業：可用于鈑金加工，如開孔、切割各種形狀的鈑金零件。 建筑行業：可應用于建筑材料的切割，如鋼筋、鋼板等，能夠滿足各種建筑工程的需求。。 家電制造業：可用于家電制造中的外殼、面板的切割。剪板機的工作原理是通過液壓或機械動力驅動上刀片向下運動，與固定下刀片配合，將金屬板材剪切成所需尺寸。河南閘式剪板機油缸剪板機的操作規程： 1.不準剪切疊合板料，不準修剪毛邊板料的...

某機械制造企業為了提高生產效率和質量，引進了一臺液壓剪板機。該設備在企業的實際應用中表現出了好的性能和效率。該企業主要從事工程機械的制造，需要大量使用各種規格的鋼板材料。傳統的人工切割方式效率低下且精度難以保證。引進液壓剪板機后，企業進行了以下改進： 提高生產效率：通過使用液壓剪板機，企業在短時間內完成了大量鋼板的剪切任務，生產效率得到了明顯提升。同時，設備的自動化程度較高，減少了人力成本和人為誤差。 保證剪切質量：采用先進的液壓控制系統和高精度導向裝置，有效保證了剪切的精度和質量。企業在使用過程中發現，該設備的剪切誤差明顯小于傳統切割方式，滿足了企業對于高質量產品的需求。 降低安全風險：與傳...

液壓剪板機在裝置前，應依照有關技術材料做好各項準備工作： 1.技術材料的準備與熟習：液壓系統原理圖、電氣原理圖、管道布置圖、液壓元件、輔件、管件清單和有關元件樣本等，這些材料都應準備齊全，以便工程技術人員對詳細內容和技術請求逐項熟習和研討。 2.配置準備：依照液壓系統圖和液壓件清單，核對液壓件的數量，確認一切液壓元件的質量情況。特別要嚴厲檢查壓力表的質量，查明壓力表交驗日期，對檢驗時間過長的壓力表要重新停止校驗，確保精確牢靠。 3.質量檢查：液壓元件在運輸或庫存過程中極易被污染和銹蝕，庫存時間過長會使液壓元件中的密封件老化而喪失密封性，有些液壓元件由于加工及裝配質量不良使性能不牢靠，所以必需對...

隨著科學技術的進步，數控剪板機方面有以下發展趨勢： 1.集成化發展：數控剪板機將更多的功能整合在一臺設備中，以滿足多樣化的切割需求。 2.智能化升級：引入人工智能技術，實現剪切路徑的智能優化和刀具磨損的自動檢測，提高設備的智能化水平。 3.精度提升：采用更精密的傳感器和控制系統，提高數控剪板機的切割精度，滿足更高要求的加工需求。 4.環保節能：通過優化設計和采用先進的液壓控制技術，減少能耗和噪音排放，達到環保節能的目標。 5.自動化程度提高：實現自動上料、自動下料和自動排料等功能，減少人工操作，提高生產效率。 6.加工范圍擴大：它將逐漸拓展到對更多材料的切割，如不銹鋼、鋁合金等，滿足不同行業的...

液壓剪板機具有以下幾個重要特點，使其在金屬加工中得到主要應用： 1.高效生產：具備快速、高效的切割能力，能夠處理大量金屬板材，提高生產效率。 2.準確切割：通過液壓系統提供的穩定壓力，切割過程中能夠保持高精度和平整的切割邊緣，提供好的加工品質。 3.多功能應用：可適用于不同材質的金屬板材，如鋼板、鋁板、不銹鋼等，滿足各種切割需求。 4.自動化操作：配備先進的自動化控制系統，可實現一鍵式操作，減少人工干預、降低操作風險，提高生產效率和安全性。 5.節能環保：與傳統機械切割設備相比，它的能耗更低，且噪音和振動較小，符合現代制造業對節能環保的要求。剪板機主要由機架、刀架、油缸、壓料腳、對線裝置、間隙...

在進行剪板機選型前，需要首先明確要加工的板材材質、厚度、長度等尺寸參數，然后根據尺寸參數選擇合適的剪板機型號。同時還需根據生產效率、加工精度、設備用途、所在環境等因素進行綜合考慮。剪板機的主要用途： 1.剪切加工：剪板機主要用于金屬板材、管材等材料的剪切加工，可將厚度在1-50mm之間的金屬板材、管材等材料剪切成所需尺寸和形狀。 2.折彎加工：剪板機還可以與折彎機一起使用，完成對金屬板材的折彎加工，生產各種金屬加工產品。 3.壓印加工：剪板機還可以通過不同形狀的模具，進行壓印、成型等多種加工工藝，滿足不同客戶的需求。折彎機主要適用于航空、建筑、船舶、汽車、電力、電器、裝潢等行業。四川板材剪板機...

剪板機是一種用途很廣的設備，主要用于金屬加工行業。液壓剪板機如何才能選中更適用的？主要有以下幾方面： 1.選購時應盡量選擇那些自動化程度比較高，易于控制的，從而減少操作人員的數量，降低的成本； 2.應選擇那些工作穩定，能耗低，熱效率高的，確保烘干后物料的質量滿足用戶的需要； 3.液壓剪板機用的燃料也是考慮選購的一個重要方面，應盡量選擇那些適用于多種燃料的烘干設備，這樣可以根據燃料的市場行情，及時調整，可以很大程度上降低成本；剪板機的主要部件包括刀架、壓料裝置和傳動系統，通過液壓或機械驅動完成切割。廣東液壓剪板機油缸液壓剪板機廠家就設計上的問題，采取了以下措施： 1.同步扭軸的抗扭能力必須得到重...

數控剪板機在選購期間，應注意以下幾點： 1.根據自己的需求參數，確定購買機器的規格參數，同時也要考慮到以后擴大企業規模后的需求留有一定余量確定機器的參數。特別是對于剪切材料的料厚的要求范圍，分條機在分條的大小等，在機器的型號參數確定后，就可以聯系廠家購買。 2.確認要購買的機器有哪些廠家生產，在這一環節，往往容易忽視，因為不管聯系到哪個廠家，基本上廠家都會告知專業生產該型號的產品，事實上，不同的廠家生產的型號往往不同，廠家往往通過調貨的方式來提供各種型號的產品。所以用戶要特別注意選擇適合自己的才是合適的。 3.在聯系多家生產機器的企業后，獲得機器的價格、參數、付款及付貨方式等之后，重要的一步就...

隨著科技的不斷發展，數控剪板機也在不斷升級和改進。未來，我們可以預見數控剪板機將呈現以下幾個發展趨勢： 更加智能化：通過引入更先進的傳感器技術和人工智能技術，它將能夠實現更加智能化的操作。例如，自動識別材料、自動調整剪切參數等功能，將使得它的剪切效率和精度更高。 更加環保：隨著環保意識的提升，未來的數控剪板機將更加注重環保和節能。例如，采用新型的液壓系統或者電力驅動系統，減少對環境的影響。 更加網絡化：通過物聯網技術，未來的它將能夠實現遠程監控和管理。例如，操作員可以通過手機或電腦遠程查看剪板機的運行狀態和剪切質量，以便及時進行調整和優化。 更加多功能：為了滿足更多的市場需求，未來的它將具有更...

在當今的制造業領域，數控剪板機已經成為一個不可或缺的角色。它是利用數控系統發出的數字指令來實現剪板機設備的動作控制。這些數字指令通常被儲存在計算機或可編程邏輯控制器（PLC）中。當需要剪切不同形狀的板材時，操作員只需在計算機或PLC上輸入相應的數字指令，機器便能自動完成剪切動作。此外，數控剪板機還具有高精度、高速度和高效率的特點。通過先進的傳感器技術，數控剪板機能夠實時監測板材的厚度、尺寸以及剪切質量，從而實現自我調整和優化。數控剪板機是一種現代化智能的切割工具。遼寧板材剪板機批發液壓剪板機廠家就設計上的問題，采取了以下措施： 1.同步扭軸的抗扭能力必須得到重視。通過計算以及分析，我們發現想要...

剪切速度對剪板效果有著較大影響，但是如果想提高剪板機的速度，對設備有著很高的要求，需要它的機架準、強度好，否則易散架，所以選擇靠譜的實力強的廠家尤為重要。剪板機的剪板速度主要會對剪板效果帶來如下影響： 1.設備速度越快，剪切板材消耗的時間越短，工作效率也會提高，同樣的加工量，可以節省更多人工成本。 2.在設備工作過程中，速度越快對板材擠壓越少，板材毛邊越少，從而精度也越高，高精度數控剪板機精度可以達到0.02-0.03毫米/米; 3.在快速剪板過程中，較快的速度可以減少刀口擠壓磨損時間，提高刀口使用壽命，節約使用成本。剪板機在日常使用中，需注意定期更換液壓油、檢查液壓管路是否漏油、清洗液壓缸等...

剪板機故障檢修： 1.詢問設備操作者，了解剪板機液壓系統設備運行狀況，其中包括：剪板機液壓系統工作是否正常；液壓泵有無異?，F象；液壓油檢測清潔度的時間及結果；濾芯清洗和更換情況；發生故障前是否對液壓元件進行了調節；是否更換過密封元件；故障前后剪板機液壓系統出現過哪些不正?，F象；過去該系統出現過什么故障，是如何排除的等，需逐一進行了解。 2.看剪板機液壓系統工作的實際狀況，觀察系統壓力、速度、油液、泄漏、振動等是否存在問題。 3.聽剪板機液壓系統的聲音，如：沖擊聲；泵的噪聲及異常聲；判斷液壓系統工作是否正常。 4.摸溫升、振動及聯接處的松緊程度判定剪板機液壓系統運動部件工作狀態是否正常。液壓剪板...

剪板機主要由機架、刀架、油缸、壓料腳、對線裝置、間隙調整裝置、液壓系統及電氣系統等部分組成。剪板機在對板料進行剪切時，液壓系統壓力設定值與刃口間隙值直接影響切口質量。液壓系統是由插裝結構的集成式塊閥、電機、油泵及其管路等組成，液壓方向控制閥、壓力控制閥、流量控制閥已經無法滿足此系統的參數要求，所以采用插裝閥結構液壓系統。插裝閥液壓系統是將若干個插裝元件進行不同組合，并配以相應的先導控制級組成方向控制、壓力控制、流量控制和復合控制等控制閥，此結構控制閥具有流通能力大、控制自動化等明顯優勢，因此成為高壓大流量領域的主要控制產品。常用的剪板機分為平剪、滾剪及震動剪三種類型。廣東數控液壓剪板機出口 ...

液壓剪板機的特點主要有以下這些： 1.它采用的是矩形下刀片，并且可以使用兩個或四個刃口進行剪切，從而能夠延長刀片的使用壽命。 2.在剪板機的工作臺面上一般設有輔助刀座，作用是對刀片進行微小調節。 3.可調整剪切行程，因此既能實現分段剪切，又能提高剪切效率，并且自動計數剪切次數，從而減少工作量。 4.采用無極調整來調整刀片的間隙，以適應不同板材的厚度，以及不同的剪切需要。 5.采用鋼板焊接，并在工作臺面上裝送料滾球，因此操作使用非常方便。 6.采用先進的集成式液壓系統，既能減少管路安裝，又能保證運行時的安全可靠性，所謂一舉兩得。剪板機采用鋼板焊接結構，性能可靠。湖北簡易數控剪板機機械設備剪板機故...

剪板機的特點與介紹： 1.具備高效快速的剪切能力。傳統的手工剪切方式費時費力，操作人員需要耗費大量精力，并且容易出現誤差。而它采用機械自動化操作，可以快速準確地完成大量的剪切任務。不僅如此，剪板機還能適應不同材質的板材，如鋼板、鋁板、不銹鋼板等，具有很廣的適用性。其高效快速的剪裁能力很大程度上提高了生產效率，降低了人力成本。 2.具備高精度的剪切能力。在工業生產中，對于尺寸和形狀的精確度要求非常高，而它通過采用先進的控制系統和刀具設計，能夠實現高精度的剪切。操作人員可以通過設定參數和調整刀具，根據需要剪切出各種規格和形狀的板材。這種高精度的剪切能力不僅提高了產品的質量，也增強了企業的競爭力。 ...

液壓剪板機的使用規范： 1.試剪不同厚度板料由薄至厚，了解液壓剪板機刀片功能。 2.試剪不同板厚時有必要調對不同刀片間隙。 3.操作時刀片如有雜音，應停車查看。 4.操作時油箱溫度<60度，超過時關機休息。 5.禁止剪切疊合板料，禁止修剪毛邊板料的邊際，禁止剪切壓不緊的狹窄板料和短料。 6.刀板間的間隙應根據板料的厚度來調正。 7.應定期查看刀口鋒利情況，如發現刀口用鈍應及時磨利或互換。 8.剪切時，壓料設備應牢牢地壓緊板料，禁止在壓不緊的狀態下進行剪切。 9.裝于油泵吸油口上的網式濾油器應常常查看清潔，使濾油器保持應有的通油量。 ...