在化妝品工業污水處理中，硫酸亞鐵可用于去除表面活性劑和有機添加劑。化妝品廢水含有大量的表面活性劑（如十二烷基硫酸鈉）、油脂、香料、防腐劑等有機添加劑，這些物質會導致廢水泡沫多、COD 值高、生物降解性差，若直接處理易造成處理系統運行不穩定。硫酸亞鐵處理這類廢水時，其水解生成的氫氧化鐵膠體可吸附水中的表面活性劑和有機添加劑分子，通過絮凝沉淀去除，同時，亞鐵離子的還原性可破壞部分有機添加劑的分子結構，降低其毒性，提高廢水的可生化性。實際應用時，將廢水 pH 調節至 7 - 9，硫酸亞鐵投加量為 180 - 350mg/L，反應時間為 35 - 50 分鐘。處理后，表面活性劑去除率可達 65% - ...

機械加工、汽車制造等行業產生的含油廢水，其乳化油滴因表面包裹負電荷層形成穩定膠體體系，傳統物理方法難以有效分離。硫酸亞鐵通過壓縮雙電層與電荷中和雙重作用破壞油滴穩定性：Fe2?在水中解離后，會向油滴表面的負電荷層遷移，逐步壓縮雙電層厚度，降低油滴間的排斥力；同時，Fe2?與油滴表面負電荷結合，中和電荷，使油滴失去穩定性并發生聚并，形成較大油珠上浮至水面，便于后續分離。在汽車制造廢水處理中，當硫酸亞鐵投加量為 500mg/L，反應溫度控制在 25-30℃，攪拌速率為 150r/min 時，油類去除率從傳統氣浮法的 58% 提升至 89%，出水含油量降至 50mg/L 以下。該工藝處理成本為氣浮法...

印染廢水中的偶氮染料、蒽醌染料等因分子內存在共軛雙鍵體系，能強烈吸收可見光，導致廢水呈現高色度（通常達 1000-5000 倍），且多數染料具有生物毒性，難以生物降解。硫酸亞鐵通過還原作用斷裂染料分子的發色基團，破壞共軛體系，實現高效脫色，典型反應式為 RN=NR'+Fe2?→RNH?+R'NH?+Fe3?，其中偶氮鍵（-N=N-）被還原為氨基（-NH?），染料分子失去發色能力。以活性紅 195 染料廢水處理為例，當硫酸亞鐵投加量為 200mg/L，pH 調節至 3-4，反應時間控制在 10 分鐘時，廢水色度去除率達 98%，從初始的 2000 倍降至 40 倍以下，且反應過程快速，無需長時間...

食品加工（如啤酒釀造、乳制品加工、果汁生產）廢水含高濃度有機物（COD 1000-5000mg/L）、氮磷營養物（氨氮 50-200mg/L，總磷 20-80mg/L），若直接排放易導致受納水體富營養化，引發藍藻爆發等環境問題。硫酸亞鐵通過化學沉淀與生物促效雙重作用實現廢水資源化利用：一方面，硫酸亞鐵中的 Fe2?在堿性條件下（pH8-9）與廢水中的磷酸鹽反應生成磷酸鐵（FePO?）沉淀，磷酸鐵沉淀純度高，經脫水、干燥后可作為磷資源回收；另一方面，Fe2?、Fe3?（Fe2?部分氧化生成）能為廢水生物處理系統中的微生物（尤其是硝化細菌、聚磷菌）提供必需的鐵營養源，促進微生物活性提升，強化氮磷去...

硫酸亞鐵在光伏工業污水處理中可用于去除氟離子和懸浮物。光伏電池生產過程中會使用氫氟酸等含氟試劑，導致廢水中含有較高濃度的氟離子，同時還含有硅粉、金屬氧化物等懸浮物。氟離子若超標排放，會對土壤和水體造成嚴重污染，影響植物生長和人體健康。硫酸亞鐵處理含氟廢水時，在 pH 為 6 - 8 的條件下，亞鐵離子氧化生成的三價鐵離子可與氟離子反應生成難溶于水的氟鐵化合物（如 FeF?）沉淀，同時，氫氧化鐵膠體可吸附水中的懸浮物和部分氟離子，通過沉淀實現同步去除。在實際處理中，硫酸亞鐵投加量一般為 300 - 500mg/L，為提高氟離子去除率，可適當投加氯化鈣作為輔助藥劑，增強沉淀效果。經處理后，氟離子去...

印染廢水中的偶氮染料、蒽醌染料等因分子內存在共軛雙鍵體系，能強烈吸收可見光，導致廢水呈現高色度（通常達 1000-5000 倍），且多數染料具有生物毒性，難以生物降解。硫酸亞鐵通過還原作用斷裂染料分子的發色基團，破壞共軛體系，實現高效脫色，典型反應式為 RN=NR'+Fe2?→RNH?+R'NH?+Fe3?，其中偶氮鍵（-N=N-）被還原為氨基（-NH?），染料分子失去發色能力。以活性紅 195 染料廢水處理為例，當硫酸亞鐵投加量為 200mg/L，pH 調節至 3-4，反應時間控制在 10 分鐘時，廢水色度去除率達 98%，從初始的 2000 倍降至 40 倍以下，且反應過程快速，無需長時間...

工業園區內企業類型多樣（如化工、制藥、食品、機械），廢水來源復雜，水質水量波動大，單一處理工藝難以滿足集中處理要求。硫酸亞鐵通過“預處理-集中處理-深度凈化”三級管控模式，實現工業園區廢水統一收集、分質處理、達標排放：一級預處理單元根據不同企業廢水特性，在各企業排污口或園區預處理站投加硫酸亞鐵，對高堿性廢水進行pH調節、對含重金屬廢水進行還原沉淀、對含油廢水進行破乳處理，降低廢水毒性與污染物濃度，避免了單一企業高濃度廢水沖擊集中處理系統；二級集中處理單元采用A2/O（厭氧-缺氧-好氧）生物處理工藝，硫酸亞鐵預處理后殘留的Fe2?、Fe3?可為微生物提供營養，促進有機物降解與氮磷去除，實現COD...

硫酸亞鐵，作為一種重要的無機化合物，在多個行業展現出了優越的性能和廣泛的應用前景。 在工業領域，硫酸亞鐵是水處理行業的得力助手。它能有效去除水中的重金屬離子、磷酸鹽等污染物，通過化學反應生成不溶性沉淀物，從而凈化水質，保障工業用水的安全與穩定，為各類工業生產流程提供堅實的水質后盾。 農業方面，硫酸亞鐵是植物生長不可或缺的“營養劑”。它能調節土壤酸堿度，改善土壤結構，為作物創造適宜的生長環境。同時，作為鐵肥，硫酸亞鐵能為植物補充鐵元素，預防和改善植物的缺鐵性黃化病，促進植物的光合作用，提高農作物的產量和品質。 在醫藥領域，硫酸亞鐵也發揮著重要作用。它是改善缺鐵性貧血的常用藥物，能夠快速補充人體所...

在鋼鐵工業污水處理中，硫酸亞鐵可用于去除水中的磷和懸浮物。鋼鐵廢水主要來源于高爐煤氣洗滌、煉鋼連鑄冷卻等過程，含有大量的懸浮物、磷酸鹽以及少量的重金屬離子。磷酸鹽的存在會導致水體富營養化，而懸浮物則會影響水體的透明度和水質。硫酸亞鐵在水中氧化生成的三價鐵離子能與磷酸鹽反應生成磷酸鐵沉淀，從而有效去除水中的磷酸鹽。同時，硫酸亞鐵水解生成的氫氧化鐵膠體能夠吸附水中的懸浮物，形成絮凝體后通過沉淀或過濾去除。在實際處理中，通常將硫酸亞鐵投加在沉淀池前，投加量根據廢水中磷酸鹽和懸浮物的濃度而定，一般為 150 - 300mg/L，pH 控制在 6 - 7 之間。經處理后，廢水中磷酸鹽的含量可降至 0.5...

硫酸亞鐵在釀酒工業污水處理中可用于降低 COD 和去除色度。釀酒廢水含有大量的糖類、有機酸、醇類等有機物質，COD 值高，且因含有焦糖色素等物質而具有一定的色度，若直接排放會導致水體富營養化和色度污染。硫酸亞鐵水解生成的氫氧化鐵膠體能夠吸附水中的有機物質和色素分子，通過絮凝沉淀將其去除，從而降低廢水的 COD 值和色度。同時，硫酸亞鐵提供的鐵元素還能促進后續生物處理系統中微生物的代謝活動，提高生物處理效率。實際處理時，將廢水 pH 調節至 6 - 8，硫酸亞鐵投加量為 100 - 220mg/L，可使 COD 去除率達到 25% - 45%，色度去除率達到 65% - 85%。處理后的廢水進入...

硫酸亞鐵處理含磷廢水的技術路徑與經濟性 針對生活污水及化工廢水中的磷污染，硫酸亞鐵通過化學沉淀實現高效除磷。反應機理為3FeSO?+2PO?3?→Fe?PO??↓+3SO?2?，在pH值78的條件下，磷去除率可達95。以日處理10萬噸的地表水廠為例，每日投加量只為處理水量的0.01，處理周期40小時內溶解態磷指標即可降至0.5mg/以下，滿足一級A排放標準。相較于傳統鋁鹽絮凝劑，硫酸亞鐵成本降低40，且產生的污泥中鐵元素可回收用于制鐵紅顏料，實現資源閉環。 針對染料工業污水，硫酸亞鐵可脫色并去除染料分子，改善水質。荊門醫藥級硫酸亞鐵服務熱線硫酸亞鐵在光伏工業污水處理中可用于去除氟離子...

在電鍍工業污水處理中，硫酸亞鐵可用于去除廢水中的重金屬離子。電鍍廢水成分復雜，含有銅、鎳、鋅、鎘等多種重金屬離子，這些離子若直接排放會在環境中積累，通過食物鏈危害人體健康。硫酸亞鐵在水中水解生成的氫氧化鐵膠體具有較大的比表面積和較強的吸附能力，能夠吸附水中的重金屬離子，同時亞鐵離子還能與部分重金屬離子發生置換反應，將其轉化為單質金屬沉淀。例如，對于含銅廢水，硫酸亞鐵中的亞鐵離子可將二價銅離子還原為單質銅，形成沉淀后通過固液分離去除。在實際處理中，需根據廢水中重金屬離子的種類和濃度調整硫酸亞鐵的投加量和廢水 pH 值，通常 pH 控制在 7 - 9 之間，可有效提高重金屬離子的去除率，使處理后的...

在涂料工業的水性涂料廢水處理中，硫酸亞鐵可有效去除樹脂顆粒和 COD。水性涂料廢水中含有大量未完全反應的樹脂顆粒、顏料分散體和各類助劑，導致廢水 COD 值高、懸浮物含量大，且樹脂顆粒穩定性強，常規絮凝劑難以處理。硫酸亞鐵溶于水后生成的氫氧化鐵膠體帶有正電荷，能與帶負電的樹脂顆粒和顏料分散體發生電中和反應，破壞其穩定體系，促使顆粒凝聚成大絮體。同時，氫氧化鐵膠體的高吸附性可包裹樹脂顆粒和有機助劑，進一步降低 COD。處理時需將廢水 pH 調節至 6 - 8，硫酸亞鐵投加量控制在 200 - 350mg/L，配合 0.1% - 0.3% 的助凝劑 PAM 使用。處理后，樹脂顆粒去除率可達 90%...

對于制藥工業污水處理，硫酸亞鐵可用于預處理階段去除部分難降解有機物和懸浮物。制藥廢水成分復雜，含有大量的藥物中間體、有機溶劑等難降解有機物質，COD 值高，毒性大，直接進行生物處理難度較大。硫酸亞鐵在預處理階段可通過吸附、絮凝作用去除廢水中的部分懸浮物和難降解有機物，降低廢水的毒性，為后續的生物處理創造有利條件。硫酸亞鐵水解生成的氫氧化鐵膠體能夠吸附水中的有機污染物，形成較大的絮凝體，通過沉淀去除。同時，亞鐵離子還能與廢水中的部分氧化性物質發生反應，降低廢水的氧化性，減少對生物處理系統中微生物的。在實際應用中，硫酸亞鐵的投加量一般為 150 - 300mg/L，pH 調節至 7 - 9 之間，...

皮革鞣制工藝產生的廢水含大量鉻鞣劑（主要成分為 Cr3?），濃度通常達 50-200mg/L，Cr3?若進入環境會在生物體內累積，危害神經系統與消化系統。硫酸亞鐵通過 pH 調節 - 沉淀分離 - 資源回收工藝實現鉻的高效回收：第一步，向皮革廢水中投加硫酸亞鐵，利用 Fe2?水解產生的氫離子微調 pH 值至 8-9，在此 pH 范圍內，Cr3?會與 OH?結合生成氫氧化鉻（Cr (OH)?）沉淀，沉淀回收率可達 95%；第二步，將氫氧化鉻沉淀收集后，用稀硫酸（濃度 10%）溶解，形成硫酸鉻溶液，再通過重結晶工藝提純，制得工業級鉻鹽（如硫酸鉻），可重新用于皮革鞣制工藝，實現鉻資源循環利用。以某皮...

硫酸亞鐵在釀酒工業污水處理中可用于降低 COD 和去除色度。釀酒廢水含有大量的糖類、有機酸、醇類等有機物質，COD 值高，且因含有焦糖色素等物質而具有一定的色度，若直接排放會導致水體富營養化和色度污染。硫酸亞鐵水解生成的氫氧化鐵膠體能夠吸附水中的有機物質和色素分子，通過絮凝沉淀將其去除，從而降低廢水的 COD 值和色度。同時，硫酸亞鐵提供的鐵元素還能促進后續生物處理系統中微生物的代謝活動，提高生物處理效率。實際處理時，將廢水 pH 調節至 6 - 8，硫酸亞鐵投加量為 100 - 220mg/L，可使 COD 去除率達到 25% - 45%，色度去除率達到 65% - 85%。處理后的廢水進入...

煤礦、金屬礦開采過程中產生的礦井廢水，因地下水與礦物接觸，富含鐵（Fe2?濃度 100-500mg/L）、錳（Mn2?濃度 10-50mg/L）等重金屬離子，同時含有懸浮物與硫酸鹽，直接排放會導致水體色度超標（可達 300 度以上）、管道結垢堵塞，且重金屬會在土壤中累積。硫酸亞鐵通過氧化還原與沉淀作用實現重金屬固定與去除：第一步，向礦井廢水中投加硫酸亞鐵，利用空氣中的氧氣將 Fe2?氧化為 Fe3?，Fe3?水解生成氫氧化鐵（Fe (OH)?）膠體；第二步，Fe (OH)?膠體具有強吸附性，能吸附水中的 Mn2?，同時 Fe3?可作為氧化劑，將 Mn2?氧化為 MnO?，MnO?與 Fe (O...

農藥生產（如有機磷農藥、擬除蟲菊酯類農藥）廢水含高濃度難降解有機物（COD 3000-10000mg/L）及農藥活性成分，具有強生物毒性，會抑制生物處理系統中微生物的代謝活動，導致傳統生物處理工藝失效。硫酸亞鐵通過芬頓氧化與吸附協同作用削減廢水生物毒性：第一步，在酸性條件下（pH3-4），硫酸亞鐵與 H?O?構成芬頓體系，生成羥基自由基（?OH），?OH 能快速破壞農藥分子的化學鍵（如有機磷農藥的 P-O 鍵、擬除蟲菊酯的酯鍵），將有毒農藥分解為無毒或低毒的小分子化合物，大幅降低生物毒性；第二步，反應結束后調節 pH 至 7-8，Fe2?、Fe3?水解生成氫氧化鐵膠體，通過吸附作用去除殘留的農...

在涂料工業的水性涂料廢水處理中，硫酸亞鐵可有效去除樹脂顆粒和 COD。水性涂料廢水中含有大量未完全反應的樹脂顆粒、顏料分散體和各類助劑，導致廢水 COD 值高、懸浮物含量大，且樹脂顆粒穩定性強，常規絮凝劑難以處理。硫酸亞鐵溶于水后生成的氫氧化鐵膠體帶有正電荷，能與帶負電的樹脂顆粒和顏料分散體發生電中和反應，破壞其穩定體系，促使顆粒凝聚成大絮體。同時，氫氧化鐵膠體的高吸附性可包裹樹脂顆粒和有機助劑，進一步降低 COD。處理時需將廢水 pH 調節至 6 - 8，硫酸亞鐵投加量控制在 200 - 350mg/L，配合 0.1% - 0.3% 的助凝劑 PAM 使用。處理后，樹脂顆粒去除率可達 90%...

電子制造（如印刷電路板生產、半導體加工）廢水含金、銀、鈀等貴金屬離子（濃度通常為 1-10mg/L），具有極高的回收價值，同時貴金屬若排放會造成資源浪費與環境重金屬污染。硫酸亞鐵通過置換反應實現貴金屬高效沉淀回收：利用 Fe2?的還原性，將廢水中的貴金屬離子還原為單質金屬沉淀，以金回收為例，反應式為 3Fe2?+2Au3?→3Fe3?+2Au↓，生成的金單質以黑色粉末形式沉淀，便于分離回收。在印刷電路板廢水處理中，先調節廢水 pH 至 1-2（酸性條件可提升 Fe2?還原性），再投加過量硫酸亞鐵（投加量為理論量的 1.2 倍），反應 30 分鐘后，金回收率達 99%，銀、鈀回收率分別達 95%...

皮革鞣制工藝產生的廢水含大量鉻鞣劑（主要成分為 Cr3?），濃度通常達 50-200mg/L，Cr3?若進入環境會在生物體內累積，危害神經系統與消化系統。硫酸亞鐵通過 pH 調節 - 沉淀分離 - 資源回收工藝實現鉻的高效回收：第一步，向皮革廢水中投加硫酸亞鐵，利用 Fe2?水解產生的氫離子微調 pH 值至 8-9，在此 pH 范圍內，Cr3?會與 OH?結合生成氫氧化鉻（Cr (OH)?）沉淀，沉淀回收率可達 95%；第二步，將氫氧化鉻沉淀收集后，用稀硫酸（濃度 10%）溶解，形成硫酸鉻溶液，再通過重結晶工藝提純，制得工業級鉻鹽（如硫酸鉻），可重新用于皮革鞣制工藝，實現鉻資源循環利用。以某皮...

硫酸亞鐵在橡膠工業污水處理中可用于去除硫化物和有機污染物。橡膠廢水在生產過程中會使用大量的硫化劑、促進劑、防老劑等化學物質，導致廢水中含有較高濃度的硫化物和有機污染物，具有較強的刺激性氣味，且 COD 值較高。硫酸亞鐵中的亞鐵離子能與硫化物反應生成硫化亞鐵沉淀，從而去除廢水中的硫化物，消除刺激性氣味。同時，硫酸亞鐵水解生成的氫氧化鐵膠體能夠吸附水中的有機污染物，通過絮凝沉淀將其去除，降低廢水的 COD 值。在實際應用中，通常先將廢水 pH 調節至 6 - 8 之間，然后投加硫酸亞鐵，攪拌反應一段時間后再投加助凝劑，促進絮凝體的形成和沉淀。硫酸亞鐵的投加量一般為 180 - 380mg/L，可使...

工業堿性廢水（pH12）直接排放會嚴重破壞水體生態，導致水生生物死亡、土壤鹽堿化加劇，甚至影響周邊地下水質量。硫酸亞鐵通過兩步精確反應實現pH高效調控：第一步，Fe2?與廢水中大量的OH?快速結合，生成氫氧化亞鐵（Fe(OH)?）絮狀沉淀，該過程能迅速消耗水體中的堿性物質，初步降低廢水pH值；第二步，在有氧條件下，不穩定的Fe(OH)?會進一步被氧化為更穩定的氫氧化鐵（Fe(OH)?）膠體，此過程不僅能持續中和殘余堿度，還能通過膠體吸附作用去除部分懸浮物。以造紙行業高堿性廢水處理為例，當硫酸亞鐵投加量控制在800-1000mg/L時，廢水pH值可從穩定降至，達到中性排放要求，同時懸...

工業堿性廢水（pH12）直接排放會嚴重破壞水體生態，導致水生生物死亡、土壤鹽堿化加劇，甚至影響周邊地下水質量。硫酸亞鐵通過兩步精確反應實現pH高效調控：第一步，Fe2?與廢水中大量的OH?快速結合，生成氫氧化亞鐵（Fe(OH)?）絮狀沉淀，該過程能迅速消耗水體中的堿性物質，初步降低廢水pH值；第二步，在有氧條件下，不穩定的Fe(OH)?會進一步被氧化為更穩定的氫氧化鐵（Fe(OH)?）膠體，此過程不僅能持續中和殘余堿度，還能通過膠體吸附作用去除部分懸浮物。以造紙行業高堿性廢水處理為例，當硫酸亞鐵投加量控制在800-1000mg/L時，廢水pH值可從穩定降至，達到中性排放要求，同時懸...

硫酸亞鐵在光伏工業污水處理中可用于去除氟離子和懸浮物。光伏電池生產過程中會使用氫氟酸等含氟試劑，導致廢水中含有較高濃度的氟離子，同時還含有硅粉、金屬氧化物等懸浮物。氟離子若超標排放，會對土壤和水體造成嚴重污染，影響植物生長和人體健康。硫酸亞鐵處理含氟廢水時，在 pH 為 6 - 8 的條件下，亞鐵離子氧化生成的三價鐵離子可與氟離子反應生成難溶于水的氟鐵化合物（如 FeF?）沉淀，同時，氫氧化鐵膠體可吸附水中的懸浮物和部分氟離子，通過沉淀實現同步去除。在實際處理中，硫酸亞鐵投加量一般為 300 - 500mg/L，為提高氟離子去除率，可適當投加氯化鈣作為輔助藥劑，增強沉淀效果。經處理后，氟離子去...

工業冷卻水（如電廠、化工廠循環冷卻水）因長期循環使用，水中鈣、鎂離子濃度不斷升高，易在管道與換熱器表面形成碳酸鈣、硫酸鈣水垢，同時 Cl?、SO?2?等腐蝕性離子會加速金屬管道腐蝕，導致設備傳熱效率下降、使用壽命縮短。硫酸亞鐵通過形成鈍化膜實現阻垢與緩蝕雙重功能：Fe2?在金屬管道表面（如碳鋼）發生氧化反應，生成一層致密的四氧化三鐵（Fe?O?）鈍化膜，該膜能緊密附著在金屬表面，阻止 Cl?、O?等腐蝕性離子與金屬基體接觸，抑制腐蝕反應；同時，Fe2?、Fe3?能與水中的碳酸根、硫酸根離子結合，形成松散的鐵鹽沉淀，避免其與鈣、鎂離子結合生成堅硬水垢，且松散沉淀易隨冷卻水流動排出，不會附著在設備...

工業冷卻水（如電廠、化工廠循環冷卻水）因長期循環使用，水中鈣、鎂離子濃度不斷升高，易在管道與換熱器表面形成碳酸鈣、硫酸鈣水垢，同時 Cl?、SO?2?等腐蝕性離子會加速金屬管道腐蝕，導致設備傳熱效率下降、使用壽命縮短。硫酸亞鐵通過形成鈍化膜實現阻垢與緩蝕雙重功能：Fe2?在金屬管道表面（如碳鋼）發生氧化反應，生成一層致密的四氧化三鐵（Fe?O?）鈍化膜，該膜能緊密附著在金屬表面，阻止 Cl?、O?等腐蝕性離子與金屬基體接觸，抑制腐蝕反應；同時，Fe2?、Fe3?能與水中的碳酸根、硫酸根離子結合，形成松散的鐵鹽沉淀，避免其與鈣、鎂離子結合生成堅硬水垢，且松散沉淀易隨冷卻水流動排出，不會附著在設備...

紡織行業絲光工藝（主要用于純棉織物處理）需使用高濃度氫氧化鈉（NaOH 濃度 200-300g/L），導致產生的退漿廢水堿性極強（pH13-14），同時含有大量染料（如活性染料、直接染料）與漿料（如淀粉、PVA），傳統工藝需大量清水沖洗，水資源消耗大，廢水排放量高。硫酸亞鐵通過中和反應與脫色作用優化絲光工藝廢水處理：在退漿廢水處理單元，投加硫酸亞鐵，Fe2?與廢水中的 OH?結合生成 Fe (OH)?沉淀，快速中和堿性，將廢水 pH 值從 13 降至 7，無需使用大量清水稀釋；同時，Fe2?具有還原脫色作用，可破壞染料分子的發色基團，去除 80% 以上的染料，降低廢水色度，減少后續處理壓力。為...

針對含鉻工業廢水，硫酸亞鐵是一種高效的還原處理藥劑。鉻在工業廢水中多以六價鉻形式存在，具有較強的毒性，對人體健康和環境危害極大，必須經過處理使其轉化為低毒的三價鉻后才能排放。硫酸亞鐵中的亞鐵離子具有強還原性，在酸性條件下（通常將廢水 pH 調節至 2 - 3），亞鐵離子能將六價鉻還原為三價鉻，反應生成的三價鉻會與硫酸亞鐵水解產生的氫氧化鐵膠體共同沉淀。在處理過程中，需要嚴格控制硫酸亞鐵的投加量，確保六價鉻完全被還原，一般亞鐵離子與六價鉻的摩爾比控制在 6:1 以上。經硫酸亞鐵處理后，廢水中六價鉻的含量可降至國家排放標準以下（通常要求≤0.5mg/L），處理效果穩定可靠，且藥劑成本相對較低，適合...

硫酸亞鐵在光伏工業污水處理中可用于去除氟離子和懸浮物。光伏電池生產過程中會使用氫氟酸等含氟試劑，導致廢水中含有較高濃度的氟離子，同時還含有硅粉、金屬氧化物等懸浮物。氟離子若超標排放，會對土壤和水體造成嚴重污染，影響植物生長和人體健康。硫酸亞鐵處理含氟廢水時，在 pH 為 6 - 8 的條件下，亞鐵離子氧化生成的三價鐵離子可與氟離子反應生成難溶于水的氟鐵化合物（如 FeF?）沉淀，同時，氫氧化鐵膠體可吸附水中的懸浮物和部分氟離子，通過沉淀實現同步去除。在實際處理中，硫酸亞鐵投加量一般為 300 - 500mg/L，為提高氟離子去除率，可適當投加氯化鈣作為輔助藥劑，增強沉淀效果。經處理后，氟離子去...