熱軋鋼帶產線熱軋鋼帶生產時,鋼帶表面溫度處于高溫狀態且變化極為迅速。 Heinxs 紅外測溫傳感器如同敏銳的 “溫度獵手”,精細安裝在產線旁,憑借高效的測溫性能,快速捕捉鋼帶表面溫度。在軋制工序中,這些實時溫度數據能精細指導軋機及時調整軋制力與運行速度,保障鋼帶厚度均勻一致;當進入冷卻環節,依據傳感器反饋的溫度信息,冷卻系統可精細調控水量,嚴格控制鋼帶冷卻速率,從而提升鋼帶的力學性能,為后續加工環節提供質量可靠的原料,助力鋼鐵企業穩定生產符合嚴苛標準的鋼帶產品,在熱軋鋼帶產線中發揮著關鍵的質量把控作用。Heinxs 紅外測溫傳感器,螺紋安裝結構,便于產線快速部署。上海可定制紅外測溫傳感器維保

礦山皮帶輸送機運行時,Heinxs 紅外測溫傳感器是設備安全的 “守護者”。礦山環境粉塵多、振動大,傳感器采用 IP67 防塵防水外殼,搭配抗振動探頭,可穩定安裝在輸送機滾筒兩側支架及軸承座上方。正常運行時,傳感器每 2 秒采集一次滾筒表面及軸承溫度,當滾筒因皮帶打滑摩擦導致溫度超過 80℃,或軸承因缺油發熱至 65℃以上時,傳感器立即觸發聲光報警,并將異常數據傳輸至礦山中控系統,同時聯動輸送機急停裝置。以某大型煤礦為例,安裝傳感器后,成功提前預警 12 次滾筒過熱故障,避免皮帶燒毀、滾筒變形等嚴重事故,減少非計劃停機時間累計達 300 小時,保障煤炭運輸效率,同時降低維修成本,為礦山安全生產提供可靠的溫度監測支持。上海可定制紅外測溫傳感器維保Heinxs 紅外測溫傳感器,在高溫環境,穩定輸出溫度數據。

玩具行業的電動玩具生產中,Heinxs 紅外測溫傳感器確保玩具電機安全。電動玩具的電機在運行過程中會產生熱量,若電機溫度過高,會導致電機燒毀、玩具損壞,甚至引發火災等安全事故。該傳感器安裝在電動玩具的電機外殼上,可實時監測電機表面溫度,其具備體積小、重量輕的特點,不會影響玩具的外觀和使用性能。傳感器具備低功耗特性,可通過玩具內置電池供電,連續工作時間長。當電機溫度超出安全閾值(如 60℃)時,傳感器會向玩具的控制電路發送信號,控制電路會自動切斷電機電源或降低電機轉速,防止電機過熱損壞。通過嚴格控制電機溫度,確保電動玩具的使用安全,保障兒童的人身安全。
工業產線場景在金屬鍛造車間,熾熱的坯料在傳送帶上有序移動。Heinxs 紅外測溫傳感器以非接觸方式,精細捕捉坯料表面輻射的紅外能量。它安裝在產線旁合適位置,金屬外殼抵御車間的粉塵與機械振動,持續穩定輸出溫度數據。工人依據這些數據,調整鍛造爐的加熱功率與傳送速度,讓坯料在后續軋制、成型環節,因溫度適配工藝要求,保障產品尺寸精度與力學性能。從紅熱的坯料到成型工件,傳感器全程參與溫度監控,成為鍛造產線穩定運行的 “隱形衛士”,讓每一批金屬制品都能符合質量標準,助力企業高效生產。
Heinxs 紅外測溫傳感器,穩定可靠,成為工業測溫伙伴。
醫療器械行業的呼吸機生產中,Heinxs 紅外測溫傳感器控制呼吸機的氣流溫度。呼吸機在使用過程中,需要向患者輸送適宜溫度的氣流,以避免冷空氣刺激患者呼吸道,影響效果,氣流溫度過高則會燙傷患者呼吸道。該傳感器安裝在呼吸機的氣流輸出管道上,可實時監測輸出氣流的溫度,其具備高精度特性,溫度測量誤差可控制在 ±0.1℃以內,能滿足呼吸機對氣流溫度精度的高要求。傳感器具備快速響應能力,能在氣流溫度快速變化時及時反饋數據,確保溫度控制的及時性。通過將傳感器數據與呼吸機的溫控系統聯動,可自動調節加熱裝置的功率,使輸出氣流溫度穩定在 37℃左右(接近人體體溫),為患者提供舒適、安全的環境,提升呼吸機效果。Heinxs 紅外測溫傳感器,為設備健康,護航溫度安全區間。湖南適應場景多紅外測溫傳感器貨源充足
Heinxs 紅外測溫傳感器,助力工藝升級,精確控制溫度參數。上海可定制紅外測溫傳感器維保
鋼鐵行業的熱軋鋼板生產中,Heinxs 紅外測溫傳感器監測鋼板溫度。熱軋鋼板在軋制過程中,溫度控制直接影響鋼板的力學性能和軋制精度,若溫度過高,會導致鋼板厚度偏差過大、表面氧化嚴重;若溫度過低,則會增加軋制力,容易造成軋機設備損壞。該傳感器安裝在熱軋生產線的軋機前后,可實時監測鋼板的表面溫度,其測量范圍覆蓋 800℃至 1200℃,能夠滿足熱軋鋼板高溫測溫的需求。傳感器具備抗粉塵、抗水汽特性,能適應熱軋車間高溫、高粉塵、高水汽的惡劣環境,同時具備高刷新率,可每秒采集 20 次溫度數據,準確反映鋼板溫度的動態變化。通過將傳感器數據與軋機的控制系統聯動,可自動調節軋制速度、軋制壓力和冷卻水流量,使鋼板在軋制過程中的溫度保持在合理范圍,提升熱軋鋼板的產品質量和生產效率。上海可定制紅外測溫傳感器維保