北京2D視覺(jué)傳感器智能技術(shù)

螺紋完整性檢測(cè)在緊固件制造中，螺紋完整性是關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)，Heinxs 2D 視覺(jué)傳感器可精細(xì)檢測(cè)。以 M10 螺栓檢測(cè)為例，傳感器通過(guò)側(cè)視成像方式，采集螺栓螺紋的截面圖像，分析螺紋牙型、螺距、牙高是否符合標(biāo)準(zhǔn)，判斷是否存在缺牙、斷牙、螺紋磨損等缺陷。在螺母檢測(cè)中，通過(guò)成像檢測(cè)螺母內(nèi)螺紋是否通暢、有無(wú)毛刺堵塞。檢測(cè)時(shí)可測(cè)量螺紋中徑（精度 ±0.01mm），確保螺紋配合精度，適配汽車(chē)、機(jī)械制造等對(duì)緊固件質(zhì)量要求高的行業(yè)，避免因螺紋不良導(dǎo)致的裝配故障。Heinxs 傳感器在食品罐頭檢測(cè)，同時(shí)分析卷邊厚度、寬度，保障密封性能。北京2D視覺(jué)傳感器智能技術(shù)

色彩精細(xì)識(shí)別食品與日化行業(yè)的包裝檢測(cè)中，色彩偏差會(huì)直接影響品牌形象，Heinxs 2D 視覺(jué)傳感器的色彩精細(xì)識(shí)別功能可解決這一問(wèn)題。以果汁飲料瓶標(biāo)簽檢測(cè)為例，標(biāo)簽印刷需匹配品牌標(biāo)準(zhǔn)色卡（如特定橙色調(diào)值），傳感器通過(guò)內(nèi)置的 RGB 色彩分析模塊，將采集到的標(biāo)簽色彩數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)色庫(kù)比對(duì)，精度可達(dá) ΔE≤1.5（CIE LAB 色空間）。當(dāng)檢測(cè)到油墨不均、色偏超限時(shí)，會(huì)立即觸發(fā)報(bào)警并標(biāo)記不良品。在牙膏管體印刷檢測(cè)中，即便存在車(chē)間燈光色溫波動(dòng)（3000K-6500K），傳感器也能通過(guò)自動(dòng)白平衡校準(zhǔn)，穩(wěn)定識(shí)別管體上的 logo 色彩與文字清晰度，契合食品、日化行業(yè)對(duì)包裝視覺(jué)一致性的嚴(yán)格要求，避免因色彩問(wèn)題導(dǎo)致的產(chǎn)品召回風(fēng)險(xiǎn)。北京2D視覺(jué)傳感器智能技術(shù)Heinxs 傳感器支持多光源切換，檢測(cè)黑色橡膠密封圈時(shí)用紅色光源提對(duì)比度。

自定義檢測(cè)模板不同行業(yè)的檢測(cè)需求差異較大，Heinxs 2D 視覺(jué)傳感器的自定義檢測(cè)模板功能可靈活適配。操作人員通過(guò)軟件的模板編輯功能，可自定義檢測(cè)區(qū)域（如圓形、矩形、不規(guī)則多邊形）、判斷規(guī)則（如缺陷面積≥0.5mm2 判定不良）、輸出信號(hào)（如繼電器觸發(fā)、數(shù)據(jù)上傳）。以電子玩具檢測(cè)為例，可針對(duì)不同型號(hào)玩具（如積木、玩偶）創(chuàng)建專(zhuān)屬模板，檢測(cè)時(shí)只需切換模板，即可自動(dòng)調(diào)整檢測(cè)參數(shù)，無(wú)需重新編程。在家具板材檢測(cè)中，針對(duì)不同尺寸（1.2m×2.4m、1.8m×3.6m）的板材，可創(chuàng)建對(duì)應(yīng)的檢測(cè)模板，設(shè)置邊緣封邊缺陷、表面劃痕的判定標(biāo)準(zhǔn)。自定義模板支持保存與導(dǎo)出（格式為.htp），便于不同產(chǎn)線(xiàn)之間的模板復(fù)用，減少重復(fù)調(diào)試時(shí)間，適配多品種、小批量生產(chǎn)的檢測(cè)需求。

光學(xué)鏡片劃痕檢測(cè)光學(xué)鏡片（如相機(jī)鏡頭、顯微鏡鏡片）表面劃痕會(huì)影響透光率與成像質(zhì)量，Heinxs 2D 視覺(jué)傳感器可實(shí)現(xiàn)高精度劃痕檢測(cè)。針對(duì)直徑 50mm 的凸透鏡，傳感器通過(guò)同軸光源照射與高分辨率成像（2000 萬(wàn)像素），可識(shí)別寬度≥0.01mm、長(zhǎng)度≥0.1mm 的細(xì)微劃痕。檢測(cè)時(shí)，鏡片勻速旋轉(zhuǎn)（轉(zhuǎn)速 100rpm），傳感器采集 360° 全周圖像，通過(guò)圖像拼接與缺陷識(shí)別算法，標(biāo)記劃痕位置、尺寸并分類(lèi)（如發(fā)絲紋、點(diǎn)狀劃痕）。在鏡片鍍膜后檢測(cè)中，還能識(shí)別鍍膜層的細(xì)孔、脫落等缺陷，檢測(cè)準(zhǔn)確率達(dá) 99.8%，適配光學(xué)制造行業(yè)對(duì)鏡片表面質(zhì)量的嚴(yán)苛要求，減少不良品流入下游組裝環(huán)節(jié)。 Heinxs 傳感器在罐頭生產(chǎn)線(xiàn)，同步檢測(cè)蓋面壓痕深度，防壓痕過(guò)淺致密封失效。

多語(yǔ)言操作界面Heinxs 2D 視覺(jué)傳感器的多語(yǔ)言操作界面，可適配跨國(guó)工廠(chǎng)或多語(yǔ)種團(tuán)隊(duì)的使用需求。其操作軟件支持中文、英文，日語(yǔ)等 8主流語(yǔ)言，界面布局統(tǒng)一且邏輯清晰，操作人員可通過(guò)觸摸屏或電腦端快速切換語(yǔ)言。以汽車(chē)零部件合資工廠(chǎng)為例，中方操作人員使用中文界面設(shè)置檢測(cè)參數(shù)（如軸承尺寸公差），德方技術(shù)人員可切換至德語(yǔ)界面查看檢測(cè)數(shù)據(jù)與日志，無(wú)需額外翻譯。界面中關(guān)鍵功能（如參數(shù)保存、故障診斷）均采用圖標(biāo) + 文字結(jié)合的設(shè)計(jì)，降低語(yǔ)言障礙導(dǎo)致的操作失誤。同時(shí)，軟件支持自定義語(yǔ)言包導(dǎo)入，可適配小語(yǔ)種地區(qū)的使用需求，提升全球化工廠(chǎng)的操作便利性。檢測(cè)空調(diào)遙控器外殼時(shí)，Heinxs 傳感器能識(shí)別≤0.1mm 的飛邊，避免裝配卡頓。廣東穩(wěn)定信號(hào)輸出2D視覺(jué)傳感器大小

Heinxs 傳感器在 PCB 板檢測(cè)，支持?jǐn)?shù)據(jù)導(dǎo)出 Excel，便于質(zhì)量分析。北京2D視覺(jué)傳感器智能技術(shù)

軌道交通零部件尺寸檢測(cè)軌道交通行業(yè)對(duì)零部件尺寸精度要求極高，Heinxs 2D 視覺(jué)傳感器可適配軌道扣件、剎車(chē)片等零部件的檢測(cè)。以高鐵軌道扣件檢測(cè)為例，扣件螺栓中心距要求為 150±0.2mm，傳感器通過(guò)多點(diǎn)位測(cè)量算法，同時(shí)采集螺栓頭部、扣件底座的特征點(diǎn)，計(jì)算中心距尺寸，測(cè)量精度達(dá) ±0.05mm。在剎車(chē)片鋼背檢測(cè)中，可檢測(cè)鋼背的安裝孔位置度（公差 ±0.1mm）、邊緣垂直度（偏差≤0.05mm），避免因尺寸偏差導(dǎo)致的安裝故障。檢測(cè)過(guò)程無(wú)需人工干預(yù)，每小時(shí)可檢測(cè) 800-1000 件零部件，適配軌道交通零部件大批量生產(chǎn)的檢測(cè)需求，保障行車(chē)安全。北京2D視覺(jué)傳感器智能技術(shù)