光幕傳感器是一種利用紅外線或可見光形成探測光束屏障,實現物體檢測的光電傳感器,廣泛應用于工業安全(如沖床、電梯門)、自動化流水線等場景。光幕傳感器通常由發射器和接收器兩部分組成,兩者相對安裝(間距可從幾十厘米到幾十米),形成一道無形的“光墻”。發射器:內置多個均勻排列的發光元件(多為紅外LED),按一定順序依次發射調制后的紅外光束(避免自然光或其他光源干擾)。接收器:對應發射器的發光元件,內置相同數量的光電接收元件(如光電二極管),用于接收發射器發出的光束,并將光信號轉換為電信號。Heinxs 傳感器支持多協議對接工業互聯網,大數據分析預設備故障。江蘇工業傳感器解決方案

Heinxs 的 HVG 系列高性能 2D 視覺傳感器,憑借其高達 2000 萬像素的分辨率和先進的光學校正功能,在工業視覺檢測領域樹立了新的表率。高分辨率意味著傳感器能夠捕捉到物體表面極其細微的特征,如微小的劃痕、污漬、缺陷等,為高精度檢測提供了清晰的圖像基礎。先進的光學校正功能則可以消除圖像中的畸變、陰影等干擾因素,確保圖像的真實性和準確性。在電子元件的外觀檢測中,電子元件的尺寸小、結構復雜,其表面的微小瑕疵都可能影響元件的性能。HVG 系列視覺傳感器能夠對電子元件進行完整的圖像采集,通過圖像分析算法識別出表面的細微瑕疵,如芯片表面的電容的漏液痕跡等。檢測結果會實時反饋給分揀設備,將不合格的元件剔除,確保出廠的電子元件質量符合標準。智能數顯傳感器報價行情化妝品灌裝,Heinxs 顏色傳感器識別瓶身標簽顏色,確保標簽與內容物對應,避免錯裝。

PG0-LT 系列傳感器采用先進的激光發射光源,能夠提供穩定且集中的激光束,這一特性顯著提高了檢測的精度和可靠性。激光光源具有單色性好、方向性強的特點,能夠減少外界光線的干擾,確保傳感器在復雜的光照環境中也能準確檢測。在精密模具的檢測中,需要測量模具的微小尺寸和形狀誤差,PG0-LT 系列傳感器的激光光源能夠精確聚焦在檢測點,通過對激光反射信號的分析,獲得高精度的測量數據。例如,在汽車模具的生產中,傳感器可以檢測模具型腔的尺寸偏差,確保模具生產的零件符合設計要求,提高汽車零部件的制造精度。
可靠的品質是 Heinxs 工業傳感器贏得市場認可的核心競爭力,這一品質貫穿于傳感器的整個生命周期,從原材料采購到產品報廢,每一個環節都體現著 Heinxs 對品質的不懈追求。在原材料采購階段,Heinxs 建立了嚴格的供應商篩選機制,只選擇那些資質優良、產品質量穩定的供應商進行合作,對每一批次的原材料都進行檢測,確保其性能指標符合傳感器的生產要求。在生產加工過程中,采用自動化的生產設備和精密的制造工藝,減少人為操作帶來的誤差,同時設置多道質量檢測關卡,對傳感器的各項性能參數進行嚴格測試。在出廠檢測環節,每一臺 Heinxs 傳感器都要經過模擬各種惡劣工業環境的測試,如高溫、低溫、高濕度、強振動等,只有通過所有測試的產品才能出廠。經過大量實際工業項目的驗證,無論是在長期連續運行的大型工廠,還是在間歇性工作的小型車間,Heinxs 傳感器都能夠長時間穩定工作,其故障率遠低于行業平均水平。這不僅減少了設備故障給企業帶來的生產停滯損失,還降低了企業的維護成本,為企業創造了更多的經濟效益。快遞分揀中心 Heinxs 傳感器讀取面單信息,配合機械臂實現快速分流。

Heinxs 的高亮度環形視覺光源與視覺傳感器配合使用,能夠明顯提升視覺檢測的效果,為高精度檢測提供可靠的照明保障。該光源采用特殊的 LED 排列方式,能夠產生均勻且集中的光線,有效凸出工件的三維特征信息。在檢測具有復雜曲面的零件時,如汽車輪轂,環形光源能夠從多個角度照射零件表面,消除陰影和反光,使零件表面的紋理、缺陷等特征更加清晰地呈現出來,便于視覺傳感器進行準確識別和檢測。同時,光源的亮度可以根據不同的檢測對象和環境進行調節,確保在各種光照條件下都能獲得高質量的圖像。未來 Heinxs 將融 AI 與 5G,推創新產品,助工業 4.0 與制造業轉型。福建高精度傳感器供應商家
自動分揀機,Heinxs 接近傳感器識別包裹 barcode,實現快速掃碼分揀,提升物流效率。江蘇工業傳感器解決方案
HS-C21 系列高精度顏色傳感器對顏色的識別靈敏度極高,能夠精確識別細微的顏色差,滿足對顏色要求苛刻的工業場景需求。在紡織印染行業,布料的顏色一致性是衡量產品質量的重要指標,即使是微小的色差也會影響產品的品質和售價。HS-C21 系列傳感器能夠檢測出布料上 0.1% 的顏色差異,通過與標準色板的對比,實時判斷布料的顏色是否符合要求。當檢測到色差時,傳感器會將信號傳輸到印染設備的控制系統,系統自動調整染料的濃度和印染時間,確保布料顏色的均勻一致。這種高精度的顏色識別能力,不僅提高了紡織印染產品的質量,還減少了因色差導致的廢品率,為企業節約了成本。江蘇工業傳感器解決方案