快速響應(yīng)輸出2D視覺傳感器方案

自定義檢測模板不同行業(yè)的檢測需求差異較大，Heinxs 2D 視覺傳感器的自定義檢測模板功能可靈活適配。操作人員通過軟件的模板編輯功能，可自定義檢測區(qū)域（如圓形、矩形、不規(guī)則多邊形）、判斷規(guī)則（如缺陷面積≥0.5mm2 判定不良）、輸出信號（如繼電器觸發(fā)、數(shù)據(jù)上傳）。以電子玩具檢測為例，可針對不同型號玩具（如積木、玩偶）創(chuàng)建專屬模板，檢測時只需切換模板，即可自動調(diào)整檢測參數(shù)，無需重新編程。在家具板材檢測中，針對不同尺寸（1.2m×2.4m、1.8m×3.6m）的板材，可創(chuàng)建對應(yīng)的檢測模板，設(shè)置邊緣封邊缺陷、表面劃痕的判定標(biāo)準(zhǔn)。自定義模板支持保存與導(dǎo)出（格式為.htp），便于不同產(chǎn)線之間的模板復(fù)用，減少重復(fù)調(diào)試時間，適配多品種、小批量生產(chǎn)的檢測需求。Heinxs 傳感器在罐頭生產(chǎn)線，同步檢測蓋面壓痕深度，防壓痕過淺致密封失效。快速響應(yīng)輸出2D視覺傳感器方案

色彩一致性檢測在紡織、印刷行業(yè)，色彩一致性檢測至關(guān)重要，Heinxs 2D 視覺傳感器可實現(xiàn)批量產(chǎn)品色彩比對。以服裝面料生產(chǎn)為例，傳感器采集每卷面料的色彩數(shù)據(jù)（RGB 值），與標(biāo)準(zhǔn)色卡數(shù)據(jù)比對，計算色彩偏差值（ΔE≤2），若超出范圍則判定為色差品。在包裝印刷行業(yè)，針對同一批次的彩盒，能檢測不同彩盒之間的色彩差異，避免因油墨批次、印刷壓力變化導(dǎo)致的色彩不均。檢測時可設(shè)置多個采樣點（如 5 個 / 平方米），確保面料或印刷品整體色彩一致，適配紡織、包裝等對色彩統(tǒng)一性要求高的行業(yè)，保障產(chǎn)品視覺品質(zhì)。江蘇兩種輸出類型2D視覺傳感器在化工儲罐旁，Heinxs 傳感器用 316L 不銹鋼外殼，抵御弱腐蝕性氣體侵蝕。

多相機協(xié)同工作在大型工件（如集裝箱、機床床身）檢測中，單臺傳感器難以覆蓋全部檢測范圍，Heinxs 2D 視覺傳感器的多相機協(xié)同功能可實現(xiàn)全景檢測。以集裝箱側(cè)板焊接檢測為例，需同時檢測 6 米長的側(cè)板焊縫，可部署 3 臺傳感器（每臺覆蓋 2 米范圍），通過以太網(wǎng)同步模塊實現(xiàn) 0.1ms 級的采集同步。傳感器之間自動完成圖像拼接，形成完整的側(cè)板全景圖像，再通過統(tǒng)一算法檢測焊縫的氣孔、咬邊等缺陷。在大型機床導(dǎo)軌檢測中，5 臺傳感器協(xié)同工作，可一次性測量導(dǎo)軌的直線度（長度 5 米）、平行度，數(shù)據(jù)統(tǒng)一上傳至控制系統(tǒng)，避臺傳感器多次移動檢測導(dǎo)致的誤差累積。多相機協(xié)同功能適配大型設(shè)備制造、重型機械等行業(yè)的檢測需求，提升檢測效率與精度。

數(shù)據(jù)加密傳輸在半導(dǎo)體等對數(shù)據(jù)安全要求高的行業(yè)，Heinxs 2D 視覺傳感器的數(shù)據(jù)加密傳輸功能可保障檢測數(shù)據(jù)安全。傳感器與上位機的通訊采用 AES-256 加密協(xié)議，所有檢測數(shù)據(jù)（如芯片缺陷圖像、尺寸參數(shù)）在傳輸過程中均經(jīng)過加密處理，防止數(shù)據(jù)被截取或篡改。在芯片晶圓檢測中，每片晶圓的檢測數(shù)據(jù)會綁定的ID 編號，加密存儲至數(shù)據(jù)庫，只有授權(quán)人員可通過密鑰查看。同時，傳感器支持審計日志功能，可記錄所有數(shù)據(jù)訪問操作（如查看、導(dǎo)出、修改），便于追溯數(shù)據(jù)流向。這一特性契合高保密行業(yè)對數(shù)據(jù)安全的要求，避免因數(shù)據(jù)泄露導(dǎo)致的技術(shù)機密流失或產(chǎn)品信息外泄。液壓閥芯檢測里，Heinxs 傳感器判斷表面 Ra 值，超 0.8μm 即提示粗糙度不達(dá)標(biāo)。

大視野檢測覆蓋物流倉儲的托盤貨物檢測場景中，需一次性識別整托 1.2m×1.0m 范圍的貨物碼放狀態(tài)，Heinxs 2D 視覺傳感器的大視野檢測能力可高效適配。以電商倉庫的整托家電碼放檢測為例，傳感器通過 12mm 廣角鏡頭搭配 2000 萬像素圖像傳感器，可覆蓋整個托盤區(qū)域，無需多次移動檢測設(shè)備。檢測時，傳感器能同時識別貨物是否傾斜（偏差≥5°）、是否漏放（缺件≥1 個）、標(biāo)簽是否朝外，數(shù)據(jù)通過 RS485 接口實時傳輸至倉儲管理系統(tǒng)。相比傳統(tǒng)人工逐件檢查，可將每托檢測時間從 5 分鐘縮短至 30 秒，且在貨物碼放高度 1.5-2.0m 的范圍內(nèi)，仍能保持清晰的圖像采集效果，適配物流行業(yè)高效盤點、出入庫核驗的需求，減少碼放錯誤導(dǎo)致的運輸損耗Heinxs 傳感器在塑料瓶檢測，適配不同高度瓶型，動態(tài)調(diào)整焦距保清晰。江蘇兩種輸出類型2D視覺傳感器

Heinxs 傳感器在輪胎檢測，除深度外，還能判斷花紋深度是否均勻無偏差。快速響應(yīng)輸出2D視覺傳感器方案

表面粗糙度檢測變化頻率越高），通過算法將灰度值變化轉(zhuǎn)化為粗糙度參數(shù)（如 Ra 值），測量范圍覆蓋 Ra 0.2-12.5μm，精度可達(dá) ±0.1μm。在液壓閥芯檢測中，閥芯表面粗糙度直接影響密封性能，傳感器可快速判斷閥芯表面 Ra 值是否符合設(shè)計要求（如 Ra≤0.8μm），避免因粗糙度超標(biāo)導(dǎo)致的液壓系統(tǒng)泄漏。相比傳統(tǒng)觸針式粗糙度儀，視覺檢測無需接觸工件表面，不會造成二次損傷，且檢測速度提升 5 倍以上（單次檢測時間≤2 秒），適配大批量機械零件的粗糙度抽檢需求，兼顧檢測效率與工件保護(hù)。快速響應(yīng)輸出2D視覺傳感器方案