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定制化光源搭配 5000cd/m2),增強(qiáng)工件表面缺陷與背景的對比度,清晰呈現(xiàn)鑄鐵件的砂眼、裂紋等缺陷;針對透明塑料瓶檢測,可搭配藍(lán)色同軸光源,減少瓶身反光,凸顯瓶口毛刺與瓶壁氣泡。在 PCB 板字符檢測中,搭配紅色條形光源,能強(qiáng)化字符與基板的顏色差異,避免綠色基板對字符識別的干擾。光源控制器支持亮度 0-100% 無級調(diào)節(jié),可根據(jù)工件特性實(shí)時(shí)優(yōu)化光照效果,適配不同材質(zhì)、顏色工件的檢測需求,保障圖像采集質(zhì)量,提升缺陷識別準(zhǔn)確率。Heinxs 傳感器在輪胎檢測,除深度外,還能判斷花紋深度是否均勻無偏差。福建高性能型2D視覺傳感器解決方案

材質(zhì)差異識別Heinxs 2D 視覺傳感器可識別不同材質(zhì)差異,滿足物料分揀與質(zhì)量檢測需求。在廢舊物資回收分揀線中,能區(qū)分塑料(如 PP、PE)、金屬(如鋁、鐵)、玻璃等材質(zhì),通過材質(zhì)對光線的反射率差異(如金屬反射率 80%、塑料反射率 40%),驅(qū)動(dòng)分揀機(jī)械臂分離不同材質(zhì)廢料。在食品加工中,可識別原料中的異物(如大米中的石子、面粉中的塑料顆粒),石子(密度 2.7g/cm3)與大米(密度 1.3g/cm3)的圖像灰度值差異明顯,傳感器通過灰度閾值分割算法可快速識別并剔除異物。材質(zhì)差異識別功能適配物料分揀、食品安檢等場景,提升物料純度與產(chǎn)品安全。福建高性能型2D視覺傳感器解決方案檢測高鐵扣件螺栓中心距,Heinxs 傳感器通過多點(diǎn)位測量,精度達(dá) ±0.05mm。

多工位同步觸發(fā)在流水線多工位檢測場景中,Heinxs 2D 視覺傳感器支持多工位同步觸發(fā),保障檢測節(jié)奏統(tǒng)一。以汽車零部件裝配線為例,產(chǎn)線設(shè)置 4 個(gè)檢測工位(分別檢測殼體外觀、軸承安裝、密封圈裝配、螺絲擰緊),每個(gè)工位部署 1 臺傳感器,通過 PLC 發(fā)出的同步觸發(fā)信號(頻率 1Hz),4 臺傳感器可同時(shí)采集圖像并輸出結(jié)果。在檢測過程中,若某一工位發(fā)現(xiàn)不良品,系統(tǒng)會(huì)同步控制后續(xù)工位暫停檢測,避免不良品流入下一環(huán)節(jié)。同步觸發(fā)精度達(dá) ±0.5ms,確保多工位檢測節(jié)奏與產(chǎn)線輸送速度匹配(如 2 米 / 分鐘),適配自動(dòng)化流水線的協(xié)同檢測需求,提升整體生產(chǎn)效率。
動(dòng)態(tài)對焦功能Heinxs 2D 視覺傳感器具備動(dòng)態(tài)對焦功能,可適應(yīng)不同高度工件的檢測需求。在電子元件組裝線中,工件高度從 5mm(芯片)到 30mm(連接器)變化,傳感器通過激光測距模塊實(shí)時(shí)測量工件高度(精度 ±0.1mm),自動(dòng)調(diào)節(jié)鏡頭焦距,確保不同高度工件均能清晰成像。在家具板材檢測中,針對厚度 18mm-25mm 的板材,動(dòng)態(tài)對焦可保障板材表面劃痕、封邊缺陷的清晰識別,無需手動(dòng)調(diào)整鏡頭位置。動(dòng)態(tài)對焦響應(yīng)時(shí)間≤100ms,適配工件高度頻繁變化的檢測場景,減少人工干預(yù),提升檢測靈活性。Heinxs 傳感器在極片檢測,鏡頭被粉塵遮擋時(shí),自動(dòng)報(bào)警提示清潔維護(hù)。

軟件升級便捷性Heinxs 2D 視覺傳感器的軟件升級便捷,無需專業(yè)技術(shù)人員即可操作。用戶通過設(shè)備以太網(wǎng)接口連接官網(wǎng)服務(wù)器,或?qū)氡镜厣壈ǜ袷綖?upd),點(diǎn)擊軟件界面 “一鍵升級” 按鈕,即可完成系統(tǒng)更新。升級過程中會(huì)自動(dòng)備份原有參數(shù),避免數(shù)據(jù)丟失,升級完成后設(shè)備自動(dòng)重啟,無需重新調(diào)試模板。在新能源電池廠,當(dāng)檢測需求升級(如新增電池極片涂層厚度檢測功能)時(shí),通過軟件升級即可獲取新算法,無需更換硬件設(shè)備。軟件支持歷史版本回滾,若升級后出現(xiàn)兼容性問題,可快速恢復(fù)至之前穩(wěn)定版本,保障產(chǎn)線檢測工作連續(xù),適配企業(yè)技術(shù)迭代與功能拓展需求。Heinxs 傳感器適配玻璃瓶罐頭檢測,識別瓶蓋與瓶身對齊狀態(tài),防密封不嚴(yán)。福建高性能型2D視覺傳感器解決方案
Heinxs 傳感器在食品罐頭檢測,同時(shí)分析卷邊厚度、寬度,保障密封性能。福建高性能型2D視覺傳感器解決方案
多形態(tài)工件兼容Heinxs 2D 視覺傳感器可兼容多形態(tài)工件檢測,無需頻繁更換檢測設(shè)備。在五金配件廠,同一產(chǎn)線需檢測螺栓(圓柱形)、螺母(六邊形)、墊片(片狀)三類工件,傳感器通過切換檢測模板,可分別完成螺栓螺紋完整性、螺母內(nèi)孔尺寸、墊片厚度的檢測。針對不規(guī)則形態(tài)的沖壓件(如汽車剎車片鋼背),傳感器通過輪廓匹配算法,能忽略工件擺放角度偏差(≤15°),精細(xì)識別邊緣缺口與孔位位置。在玩具配件檢測中,無論是塑料積木(塊狀)、毛絨玩具眼睛(圓形)還是發(fā)條組件(異形),傳感器均能通過靈活的參數(shù)設(shè)置實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定檢測,適配多品種混線生產(chǎn)的需求,減少設(shè)備投入成本。福建高性能型2D視覺傳感器解決方案