紙尿褲生產線的彈性腰圍貼合工位,Heinxs 光幕傳感器安裝在貼合輥前方。檢測高度匹配紙尿褲的寬度,光軸間距 1mm,用于檢測彈性腰圍的拉伸長度與位置精度。當彈性腰圍以每分鐘 30 米的速度輸送時,光幕實時測量其拉伸后的實際長度,并與設定值對比,若偏差超過 0.5mm,立即調整牽引電機的轉速。同時,通過檢測腰圍邊緣與紙尿褲主體的對齊度,確保貼合位置偏差不超過 1mm。在無紡布纖維與膠黏劑揮發的環境中,傳感器的鏡頭采用自清潔設計,內置的微型刮片每小時自動清理一次表面,配合氣流吹掃,可有效防止纖維堆積。其響應時間控制在 0.5ms 以內,即使在高速生產線上,也能精確捕捉每一個瞬間的位置變化。Heinxs 光幕傳感器抗電磁干擾強,在強電磁環境中,檢測性能不受影響。福建輸出定制光幕傳感器解決方案

板式家具的封邊機進料口,Heinxs 光幕傳感器形成與進料通道等寬的檢測區域。光軸間距 8mm,縱向覆蓋板材的最大厚度范圍,可識別板材邊緣的毛刺、缺角等缺陷。當板材以每分鐘 15 米的速度進料時,光幕實時測量板材的實際寬度與厚度,并將數據傳輸至封邊控制系統,提前調整封邊帶的裁切長度與涂膠量。若檢測到板材厚度突然變化超過 2mm,立即觸發進料輥減速,避免封邊帶因尺寸不匹配而出現貼合不良。在木屑與膠霧混合的環境中,傳感器的防護鏡片采用納米涂層技術,具有疏油疏水特性,木屑與膠滴難以附著,每工作 24 小時需一次簡單擦拭即可保持檢測精度。福建輸出定制光幕傳感器解決方案Heinxs 光幕傳感器在航空航天領域可用,高精度檢測助力部件生產合規。

塑料瓶胚的注塑成型機出口,Heinxs 光幕傳感器安裝在傳送帶上方。檢測高度覆蓋瓶胚的較大高度,光軸間距 2mm,能識別瓶胚的缺料、飛邊、澆口殘留等缺陷。當瓶胚以每分鐘 200 個的速度輸出時,光幕逐一對瓶胚進行 360° 掃描(通過配合傳送帶的旋轉機構),檢測瓶胚頸部的圓度與垂直度。若發現某瓶胚頸部偏斜超過 1°,立即將位置信息發送至分揀機械手,在瓶胚到達分揀位時將其抓取至廢料箱。傳感器的檢測系統采用雙通道設計,主備光路實時比對,當主光路出現異常時自動切換至備用光路,確保檢測不中斷。在注塑車間的高溫環境中,其工作溫度可穩定在 - 5℃至 70℃,即使面對注塑機出口的熱輻射,也不會出現檢測漂移。
大型貨車的車架焊接生產線,Heinxs 光幕傳感器環繞焊接機器人形成防護區域。光軸間距 20mm,縱向覆蓋機器人的工作半徑,橫向覆蓋焊接平臺的寬度,用于防止人員在焊接時進入危險區。當檢測到人員肢體進入防護區,立即切斷機器人的動力電源,同時發出高分貝報警聲,待人員離開后需手動復位才能重啟。在焊接車間的強電磁環境中,傳感器采用光纖傳輸信號,避免電磁干擾導致的誤動作,其外殼接地電阻小于 4Ω,可有效釋放靜電,保護內部電路。Heinxs 光幕傳感器適配多種工業環境,在粉塵車間能穩定檢測,防護結構可減少污染物侵入。

對射距離是Heinxs光幕傳感器的重要參數,其可覆蓋數米范圍。在大型電商倉庫的貨物裝卸區域,貨物運輸通道較長,選用對射距離合適的光幕,安裝在通道兩端,能夠監測貨物在運輸過程中的位置,防止貨物之間發生碰撞;在小型電子元件加工廠的進料口,空間相對狹窄,短對射距離的光幕可精確檢測物料是否進入加工區域。根據不同場景的空間跨度,選擇對應的對射距離,光幕能穩定傳輸檢測信號,無需擔心因距離問題導致信號丟失或檢測失效,為不同空間尺度的生產、運輸場景提供可靠的檢測支持。Heinxs 光幕傳感器在包裝行業適用,能檢測包裝完整性,保障產品質量。安全可靠光幕傳感器方案
Heinxs 光幕傳感器在玩具制造中發揮作用,檢測零件,保障產品安全。福建輸出定制光幕傳感器解決方案
打印機的墨盒裝配線,Heinxs 光幕傳感器安裝在墨盒密封檢測工位。檢測高度匹配墨盒的厚度,光軸間距 0.3mm,能識別墨盒的密封不良與漏墨。當墨盒經過檢測區時,光幕掃描墨盒的密封邊緣,若發現因密封不嚴導致的微小凸起(0.05mm 以上),立即觸發標記裝置在墨盒上做標記,以便于后續分揀。在潔凈的電子裝配環境中,傳感器采用低揮發物材料制造,不會釋放影響墨盒性能的化學物質,表面可通過無塵布擦拭,保持潔凈度符合 Class 1000 標準。福建輸出定制光幕傳感器解決方案