食品加工場景
在食品加工車間中,Heinxs 紅外測溫傳感器為食品的安全把關。在烘焙的產線,烤箱內面包烘烤溫度需嚴格的把控,傳感器需置于合適位置,實時監測烤盤內的面包表面溫度。從面團發酵后的烘烤初期,到上色定型階段,它持續反饋溫度信息,確保每一批面包受熱均勻,口感和品質一致。在冷鏈環節,監測冷藏車廂溫度時,傳感器快速感知溫度波動,為生鮮食品、乳制品等的儲存環境提供數據支持,守護食品質量從生產到流通的溫度防線。 Heinxs 紅外測溫傳感器,為工業溫控,提供可靠溫度感知。福建兩種輸出類型紅外測溫傳感器

建筑裝飾行業的鋁扣板生產中,Heinxs 紅外測溫傳感器保障鋁扣板的涂層質量。鋁扣板在生產過程中,需要在表面噴涂涂層(如氟碳涂層、粉末涂層),然后經過烘干固化,烘干溫度過高會導致涂層變色、開裂,溫度過低則會導致涂層附著力差,容易脫落。傳感器安裝在烘干爐的內部,可實時監測鋁扣板表面的溫度,其具備高分辨率特性,可識別鋁扣板表面 0.3℃的溫度差異,準確反映烘干效果。傳感器的探測范圍可根據鋁扣板的寬度進行調整,確保全部覆蓋噴涂區域。通過將傳感器數據與烘干爐的加熱系統聯動,可自動調節加熱功率,使烘干溫度穩定在 180-220℃的比較好范圍(根據涂層類型調整),保溫時間達到規定要求,確保涂層充分固化,提升鋁扣板的涂層質量和裝飾效果,延長鋁扣板的使用壽命。上海高靈敏度識別紅外測溫傳感器功率Heinxs 紅外測溫傳感器,穿透環境干擾,獲取真實溫度值。

工業爐窯監測在高溫的工業爐窯場景里進行,Heinxs 紅外測溫傳感器是穩定的 “溫度觀察者” 。爐窯內,熾熱物料翻滾、火焰熊熊,傳感器無需接觸高溫區域,就能精確捕捉爐內關鍵部位溫度。以陶瓷燒制窯爐為例,從坯體入窯到出窯,它持續監測不同的窯段溫度,為燒制曲線調整提供依據,讓每一批陶瓷制品的色澤、質地更均勻,助力企業穩定產出高質量的陶瓷,避免因溫度把控不準產生的產品瑕疵,保障生產的流程順暢,提升產品的質量穩定性。
礦山皮帶輸送機運行時,Heinxs 紅外測溫傳感器是設備安全的 “守護者”。礦山環境粉塵多、振動大,傳感器采用 IP67 防塵防水外殼,搭配抗振動探頭,可穩定安裝在輸送機滾筒兩側支架及軸承座上方。正常運行時,傳感器每 2 秒采集一次滾筒表面及軸承溫度,當滾筒因皮帶打滑摩擦導致溫度超過 80℃,或軸承因缺油發熱至 65℃以上時,傳感器立即觸發聲光報警,并將異常數據傳輸至礦山中控系統,同時聯動輸送機急停裝置。以某大型煤礦為例,安裝傳感器后,成功提前預警 12 次滾筒過熱故障,避免皮帶燒毀、滾筒變形等嚴重事故,減少非計劃停機時間累計達 300 小時,保障煤炭運輸效率,同時降低維修成本,為礦山安全生產提供可靠的溫度監測支持。Heinxs 紅外測溫傳感器,在工業場景,持續監測溫度變化。
樂器制造行業的鋼琴擊弦機生產中,Heinxs 紅外測溫傳感器保障零部件加工精度。鋼琴擊弦機的零部件(如擊弦錘、聯動器)多采用木材和呢氈材料制成,在加工過程中(如木材打磨、呢氈粘接),需要控制環境溫度和加工溫度,避免材料因溫度變化出現變形、開裂等問題。傳感器安裝在加工車間的不同區域和加工設備上,實時監測車間空氣溫度、木材表面溫度和粘接部位溫度。其具備高精度特性,溫度測量誤差可控制在 ±0.1℃以內,能準確反映溫度變化對材料的影響。例如,在呢氈粘接工序中,需要將粘接溫度控制在 50-60℃,傳感器可實時監測粘接部位溫度,確保膠水充分固化,同時避免高溫導致呢氈變形。通過嚴格控制溫度,提升鋼琴擊弦機零部件的加工精度,確保鋼琴的擊弦靈敏度和音質效果。Heinxs 紅外測溫傳感器,在工業鏈條,傳遞關鍵溫度信息。福建非接觸式紅外測溫傳感器大小
Heinxs 紅外測溫傳感器,為流程優化,提供溫度數據支撐。福建兩種輸出類型紅外測溫傳感器
電子電器行業的 LED 燈具生產中,Heinxs 紅外測溫傳感器監測 LED 芯片溫度。LED 芯片在工作時會產生熱量,若溫度過高,會導致 LED 燈具的光衰加快、壽命縮短,影響燈具的使用性能。在 LED 燈具生產過程中,需要對 LED 芯片的溫度進行測試,以評估燈具的散熱設計是否合理。該傳感器可安裝在 LED 燈具的散熱外殼、鋁基板等位置,通過非接觸方式測量 LED 芯片的表面溫度(由于 LED 芯片體積小,通常通過測量鋁基板溫度間接反映芯片溫度)。其具備高精度特性,溫度測量誤差可控制在 ±0.3℃以內,能準確評估燈具的散熱效果。傳感器數據通過無線方式傳輸至測試系統,測試人員可根據溫度數據優化燈具的散熱結構,例如,增加散熱鰭片、優化散熱通道,確保 LED 芯片在工作時的溫度控制在 80℃以下,提升 LED 燈具的使用壽命和光效。福建兩種輸出類型紅外測溫傳感器