新型高硼硅玻璃列管式換熱器:我司生產的新型高硼硅玻璃列管式換熱器,列管采用高硼硅玻璃列管,管板采用鋼襯模壓PFA管板,填料螺紋密封,單根密封,單根拆裝。殼體采用金屬殼體,或者金屬殼體內部內襯防腐層,可做到內外防腐。傳統玻璃列管式換熱器強度低,易碎易炸裂,安全性差,我司的新型高硼硅玻璃列管式換熱器安全性高,耐高壓,給客戶帶來更好的換熱效果和性價比。采用粗口徑搪玻璃管進行排列,然后使用搪玻璃彎頭進行連接,在管程中形成多流程結構。針對易結晶而導致堵料的工況,此結構可以提升換熱效率。搪玻璃彎頭可拆卸,可定期對管程進行清洗。殼程內可走高溫導熱油或蒸汽進行加熱,此種形式換熱器耐溫上限高,工作穩定,適合用作于再沸器或加熱器。無錫偉業化工防腐設備是一家專業提供搪玻璃換熱器的公司,歡迎您的來電哦!寧夏碳化硅列管式換熱器廠家

除了出色的耐熱性和耐化學性外,碳化硅還是出色的熱導體。該材料的高導熱性可確保有效地傳遞熱量,從而比較大限度地減少能量損失并降低運營成本。該材料的剛度也確保換熱器在高壓下保持其形狀和性能。由于表面光滑不粘,碳化硅管式換熱器也易于清潔和維護。該材料對大多數清潔劑不發生反應,因此很容易使熱交換器免受污染,并確保熱交換器隨著時間的推移保持其高水平的性能。碳化硅管式換熱器是許多工業應用的經濟高效的解決方案。盡管具耐用性,碳化硅熱交換器通常比鈦和哈氏合金等替代材料更實惠。山西碳化硅列管式換熱器無錫偉業化工防腐設備搪玻璃換熱器獲得眾多用戶的認可。

換熱器管子本身泄漏原因:沖刷侵蝕:一種原因是當蒸汽的流動速度較高且汽流中含有大的水滴時,管子外壁受汽、水兩相流沖刷,變薄,發生穿孔或受給水壓力而鼓破。另一種原因是受到蒸汽或疏水的直接沖擊。因防沖板材料和固定方式不合理。在運行中破碎或脫落,失去防沖刷保護作用;防沖板面積不夠大,水滴隨高速氣流運動,撞擊防沖板以外的管束;殼體與管束間的距離太小,使入口處的汽流速度很高。管子振動:給水溫度過低或機組超負荷等情況下,通過換熱器管子間蒸汽流量和流速超過設計值較多時,具有一定彈性的管束在殼側流體擾動力的作用下會產生振動,當激振力的頻率與管束自然振動頻率或其倍數相吻合時,將引起管束共振,使振幅的增加,導致管子與管板的連接處受到反復作用力造成管束損壞。
碳化硅換熱器受歡迎的原因:在碳化硅換熱器等新設備進入市場之前,大行其道的基本都是金屬換熱器。但是這種設備局限太大,只能在較低的溫度下進行使用,在溫度過高的卻不能直接使用,并且要滲入大量的空氣,還需要進行鼓冷機設備的安裝以提供高溫保護,實在是過于麻煩。就在這種限制下,碳化硅換熱器等得到了很好的發展。起先碳化硅材料本身就屬于一種良好的防火以及耐腐蝕的材料。這是因為它具備了比較高的分解溫度以及化學上的惰性,所以不容易發生化學反應,進而發生腐蝕現象。并且此設備具有比較不錯的抗熱振性能,所使用的碳化硅材料是一種性能相當優良的防火材料。也相當適合制作成此設備。并且具有耐受高溫的特性,彌補了金屬設備不能應用于高溫的窘迫境遇。無錫偉業化工是專業的搪玻璃列管換熱器商家。

傳統搪玻璃換熱器的缺點:傳統片式搪玻璃換熱器由于結構的原因,導致它的密封效果不佳,不耐高負壓和高正壓。當遇到抽真空的情況,搪玻璃碟片之間的密封墊易產生收縮現象。一旦出現收縮,換熱器則會泄露,需要拆出碟片更新密封墊,增加了用戶的使用成本。與其同時,搪玻璃碟片還易出現爆瓷。另外,由于其本身結構的原因,換熱器存在換熱死角,物料進入死角后導致無法冷卻,換熱效率大打折扣。同時,傳統片式搪玻璃換熱器存在設備體積大,換熱效率低下等其他問題。無錫偉業化工防腐設備為您提供專業的搪玻璃列管換熱器,有想法的不要錯過哦!青海玻璃換熱器
搪玻璃換熱器,就選無錫偉業化工防腐設備,用戶的信賴之選,有想法可以來我司咨詢!寧夏碳化硅列管式換熱器廠家
我司的新型碳化硅列管式換熱器,管板采用鋼襯模壓PFA—體成型管板,此管板材料密度大,不變形,密封效果穩定,更好的解決了傳統碳化硅換熱器的管板密封問題,在一塊管板內設計兩道密封結構,在同一塊管板上既能做到殼程的密封又能做到管程的密封,如需更換碳化硅換熱管,只需拆除兩頭密封螺母,拔出碳化硅管,插入新碳化硅管即可,無需拆除整臺換熱器,在客戶現場使用時**降低了維護成本,傳統碳化硅列管式換熱器殼程皆采用四氟折流板,由于碳化硅管自身的脆性特性,遇壓力抖動易折斷,我公司設計發明在器內加入緩沖減震板裝置,在碳化硅管遇壓力時,降低了抖動易折斷的風險,在提高換熱效率的同時又可提高換熱器自身的使用壽命。換熱效率高,碳化硅管換熱率相對于其他材質金屬、石墨、搪玻璃、玻璃、四氟都要髙出許多,體積小,可用于各類腐蝕性物料,耐腐蝕寬度大。寧夏碳化硅列管式換熱器廠家