精細化工是當今化學工業中具活力的新興領域之一,精細化工產品種類多、附加值高、用途廣、產業關聯度大,直接服務于國民經濟的諸多行業和高新技術產業的各個領域。精細化工是綜合性較強的技術密集型工業,生產過程中工藝流程長、單元反應多、原料復雜,而熱交換是生產過程的常見環節,很多反應過程使用或產生腐蝕性較強物質,對設備耐腐蝕的要求比較高,換熱器的材質成為設備選型必須詳細斟酌的難題。很多過程對于碳鋼、不銹鋼設備已經不能滿足生產需要,鈦設備在酸性和腐蝕性都比較強的情況下容易被氧化腐蝕,襯氟類設備相對傳熱效果差,同時不耐負壓,使用過程受到限制,而石墨換熱器是由石墨與聚丙烯樹脂壓縮而成,不耐氧化性和有機溶劑。搪玻璃列管式換熱器定制,請認準無錫偉業化工。貴州玻璃列管式換熱器

搪玻璃列管式換熱器相比較石墨換熱器的一些問題:相比較石墨換熱器使用壽命周期和質保期都長很多,如和石墨換熱器比較,列管由于結構優勢,換熱效率高,算入維護成本,性價比高!石墨換熱器的缺點1、不耐高溫石墨塊基本都是采用浸漬石墨,內含樹脂,耐溫上限低,溫度一高,易損壞。2、不耐壓石墨換熱器結構基本都為塊孔式,由于結構弊病,換熱面積大之后,遇高正壓或高真空,極易發生泄露,一旦泄露,必須停產維護,換密封,這些都是維護成本,可能單價造價便宜,但是使用中算上維護成本是不合算的。貴州玻璃列管式換熱器無錫偉業化工防腐設備的搪玻璃換熱器值得放心。

搪玻璃設備通常用于化學和制藥加工行業,在這些行業中,設備會暴露在可能損壞或污染設備的高腐蝕性或反應性材料中。設備內表面的玻璃襯里提供了一個抗腐蝕和化學侵蝕的保護屏障。需要搪玻璃設備的化學過程可能因具體應用而有很大差異。搪玻璃設備可用于以下過程:·酸堿反應·醫藥及精細化工合成·化學和石化加工·食品和飲料生產·聚合物生產.一般來說,任何涉及高腐蝕性或反應性材料的工藝都可以從使用搪玻璃設備中獲益。搪玻璃提供了一個非反應性表面,能夠承受這些過程的惡劣條件,并保持被加工材料的純度。
碳化硅是目前可得到的換熱器管材料中性能比較好的材料。它的實際密度超過碳化硅理論密度的98%□而且碳化硅是沒有使用任何浸漬劑的密封體°它的硬度比碳化鴇(硬質合金)的硬度高50%□因此即便在極端高溫和壓力下,也具有耐磨性和完全的不滲透性,允許介質以高速通過,碳化硅的高硬度和高致密性同樣意味著在高純應用中不會污染介質。我司設計研發的新型內外防腐碳化硅列管式換熱器采用雙面模壓PFA管板,做到管板內外皆能防腐。同時在換熱器殼程和封頭內部,可進行襯搪玻璃、氟塑料的防腐層工藝。這樣就做到了在客戶使用時,不僅可以使用常規的冷源或熱源,還能使用帶腐蝕性的冷源或熱源,減輕了客戶的使用成本。無錫偉業化工防腐設備為您提供專業的搪玻璃換熱器,歡迎您的來電!

搪玻璃冷凝器中水垢的危害有哪些?在常見的一些換熱、制冷設備中,往往都有水流通的結構位置,搪玻璃冷凝器就是這樣,但是如果長期不去管它你就會發現,有大量的水垢滋生,嚴重影響了設備的工作性能,所以我們有需要了解水垢的危害及去除的方法。水垢主要是因鍋爐給水中所含鈣、鎂等的鹽類受熱后析出并粘結于金屬表面而形成。常見的我們燒水的水壺就很容易出現水垢。水垢的導熱系數很小,約為普通鋼材的2~5%,水垢結于鍋爐受熱面上,會惡化傳熱效果,影響鍋爐效率;容易使金屬材料因局部過熱而燒壞,甚至發生爆管事故;會促使電化學腐蝕加劇,引起鍋爐水垢腐蝕,加速受熱面的損壞。搪玻璃換熱器,就選無錫偉業化工防腐設備,用戶的信賴之選。上海石墨換熱器
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新型碳化硅列管式換熱器,管板采用鋼襯模壓PFA一體成型管板,此管板材料密度大,不變形,密封效果穩定,更好的解決了傳統碳化硅換熱器的管板密封問題,在一塊管板內設計兩道密封結構,在同一塊管板上既能做到殼程的密封又能做到管程的密封,如需更換碳化硅換熱管,只需拆除兩頭密封螺母,拔出碳化硅管,插入新碳化硅管即可,無需拆除整臺換熱器,在客戶現場使用時降低了維護成本,傳統碳化硅列管式換熱器殼程皆采用四氟折流板,由于碳化硅管自身的脆性特性,遇壓力抖動易折斷,我公司設計發明在器內加入緩沖減震板裝置,在碳化硅管遇壓力時,降低了抖動易折斷的風險,在提高換熱效率的同時又可提高換熱器自身的使用壽命。換熱效率高,碳化硅管換熱率相對于其他材質金屬、石墨、搪玻璃、玻璃、四氟都要高出許多,體積小,可用于各類腐蝕性物料,耐腐蝕寬度大。貴州玻璃列管式換熱器