在食品飲料行業的果汁濃縮過程中,廣州弘盛的特種濃縮技術在保留風味與營養成分上獨具優勢。傳統濃縮方法易導致果汁風味散失和營養破壞。弘盛采用 “真空低溫濃縮 - 膜香氣回收” 工藝,在低溫低壓環境下對果汁進行濃縮,很大程度保留維生素、有機酸等營養成分;同時利用膜分離技術回收果汁中的揮發性香氣物質,再將其添加回濃縮果汁中。某果汁生產企業應用該技術后,產品的香氣成分保留率達 90% 以上,維生素 C 含量損失減少 50%,生產出的濃縮果汁口感和品質更接近鮮榨果汁,深受消費者喜愛。特種濃縮技術優化升級,處理效率與經濟性雙提升 。金灣區糖醇特種濃縮系統維護

在新能源汽車動力電池回收領域,廣州弘盛的特種濃縮技術助力鋰、鈷等金屬的高效提取。退役動力電池拆解后的廢水含有鋰、鈷、鎳等有價金屬,但濃度較低且成分復雜。弘盛采用 “酸浸 - 萃取分離 - 膜濃縮結晶” 工藝,先通過酸浸將電池中的金屬溶出;再利用萃取劑分離鋰、鈷、鎳等金屬;通過納濾膜和反滲透膜對萃取后的溶液進行濃縮,濃縮液經蒸發結晶得到金屬鹽產品。某動力電池回收企業應用該技術后,鋰、鈷回收率均超 95%,提高了資源回收效率,降低了生產成本。海珠區食品飲料特種濃縮生產廠家弘盛特種濃縮服務全程護航,解除企業后顧之憂 。

在工業生產領域,特種濃縮技術正成為解決高難度廢水處理與資源回收的關鍵方案。廣州弘盛科技發展有限公司深耕水處理技術多年,其研發的特種濃縮系統針對高鹽、高有機物、高濃度污染物等復雜水質,采用先進的膜分離與蒸發技術耦合工藝。以化工行業的高鹽廢水為例,傳統處理方法難以有效去除水中的氯化鈉、硫酸鈉等鹽分,而弘盛的特種濃縮技術通過反滲透膜的高效截留與多效蒸發的熱能利用,可將廢水中的鹽分濃縮至飽和狀態,實現水資源與鹽分的同步回收。這種技術不僅解決了廢水排放難題,還能為企業創造額外的資源價值,例如從濃縮液中提取工業用鹽,降低原材料成本。
在電子級超純水制備的后處理階段,廣州弘盛的特種濃縮技術用于去除痕量雜質。半導體芯片制造對水質要求極高,水中的金屬離子、有機物和顆粒物必須控制在極低水平。弘盛采用 “拋光混床 + 超濾 + 反滲透” 深度濃縮工藝,利用拋光混床樹脂進一步吸附水中殘留的微量離子,再通過超濾膜去除微小顆粒,經反滲透膜濃縮去除溶解性有機物。經該工藝處理后的超純水,電阻率可達 18.2MΩ?cm,顆粒計數(≥0.2μm)<1 個 /mL,完全滿足半導體行業的嚴苛要求,為芯片制造提供了穩定可靠的超純水供應。弘盛特種濃縮技術,為化工企業減少危廢處理量,降低環保成本。

在石油化工行業的含硫廢水處理中,廣州弘盛科技發展有限公司的特種濃縮技術成為解決難題的關鍵。含硫廢水不僅氣味刺鼻,且硫化物對設備腐蝕嚴重,傳統處理方式難以實現深度凈化與資源回收。弘盛研發的 “汽提脫硫 + 膜濃縮結晶” 工藝,先通過汽提塔將廢水中的硫化氫以氣體形式分離回收,制成硫磺;再利用耐污染的反滲透膜對剩余廢水進行濃縮,濃縮液經蒸發結晶得到工業鹽。某煉油廠采用該技術后,硫化氫回收率達 99%,廢水處理后可回用于循環水系統,每年節省新鮮水用量超 50 萬噸,同時減少了設備因腐蝕導致的維修成本,真正實現了環保與經濟效益雙提升。特種濃縮系統通過膜分離技術,讓工業廢水 “變廢為寶” 。海珠區食品飲料特種濃縮生產廠家
汽車電泳廢水特種濃縮,涂料循環利用,綠色生產 。金灣區糖醇特種濃縮系統維護
市政污水處理廠的提標改造與污泥減量是當前環保工作的重點,廣州弘盛的特種濃縮技術為市政領域提供了創新解決方案。在污泥濃縮方面,系統采用板框壓濾與膜濃縮結合的工藝,先通過板框壓濾將污泥含水率從 99% 降至 80% 左右,再利用厭氧膜生物反應器(AnMBR)進行深度濃縮,使污泥含水率進一步降至 60% 以下,大幅減少了污泥的處置體積。在某市政污水處理廠升級項目中,弘盛的技術使污泥處置量減少 50% 以上,同時產生的沼氣可用于發電,實現了污泥處理的減量化、穩定化和資源化,為市政污水處理的綠色發展提供了技術支持。金灣區糖醇特種濃縮系統維護