上海現(xiàn)代化啤酒廠設備

啤酒廠的生產(chǎn)設備主要包括麥芽處理設備、糖化設備、發(fā)酵設備、過濾和包裝設備以及輔助設備。麥芽處理設備是啤酒生產(chǎn)的起點，包括麥芽破碎機和麥芽篩選機。麥芽破碎機用于將麥芽破碎成適合糖化的粒度，而麥芽篩選機則去除破碎過程中產(chǎn)生的雜質(zhì)，確保進入下一生產(chǎn)階段的麥芽質(zhì)量。糖化設備是啤酒生產(chǎn)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，主要包括糖化鍋和煮沸鍋。糖化鍋用于將破碎后的麥芽與水混合，通過酶的作用將麥芽中的淀粉轉(zhuǎn)化為可發(fā)酵的糖。煮沸鍋則用于將糖化后的麥汁煮沸，以殺死其中的微生物并穩(wěn)定麥汁的成分。隔離設備用于防止不同批次的啤酒交叉污染，確保每一瓶酒都符合品質(zhì)標準。上海現(xiàn)代化啤酒廠設備

啤酒生產(chǎn)設備有哪些？1、調(diào)味罐：調(diào)味罐是在啤酒發(fā)酵中添加不同的香味和口味，常用的調(diào)味材料有啤酒花、水果、香草等。調(diào)味材料需要放置在調(diào)味罐中注入熱水浸泡，然后加入發(fā)酵好的啤酒，再次發(fā)酵。2、清洗設備：清洗設備用于清洗和消毒生產(chǎn)設備和生產(chǎn)車間，確保生產(chǎn)環(huán)境的衛(wèi)生和安全，包括噴淋清洗設備、蒸汽清洗設備、消毒設備等。3、灌裝設備：灌裝設備包括灌裝生產(chǎn)線和灌裝機器，用于將啤酒填充到瓶子或罐子中。隨著包裝工藝的不斷更新，現(xiàn)在有更多的啤酒包裝方式，如桶裝、袋裝等。上海現(xiàn)代化啤酒廠設備啤酒廠設備的離子交換器軟化水，減少礦物質(zhì)含量。

冷卻和乙二醇：用于冷卻啤酒廠麥汁和啤酒的液體。它們從不與啤酒直接接觸，但用于熱交換器和儲罐夾套。乙二醇系統(tǒng)有自己的儲罐、泵、管道和專門使用冷卻裝置，以保持低溫。CIP裝置：CIP清洗系統(tǒng)在我看來是現(xiàn)代啤酒廠必備的設備之一，以確保釀造過程的全方面清潔和預防污染。其他的啤酒釀造設備如清酒罐、啤酒桶清洗機和自動化裝置對于小型啤酒廠來說都不是必需品。按照預算盡可能地配備齊全當然錦上添花，齊全的設備可以提高啤酒的生產(chǎn)效率和啤酒質(zhì)量。我們也會按照每個客戶的實際情況綜合考慮啤酒廠的設計方案。如果有其他關(guān)于啤酒設備的問題，可以直接留言。

錐形發(fā)酵罐工藝要求：①大罐的容量應與每次糖化的冷麥汁量以及每天的糖化次數(shù)相適應，要求在16h內(nèi)裝滿一罐，較多不能超過24h，進罐冷麥汁對熱凝固物要盡量去除，如能盡量分離冷凝固物則更好。②冷麥汁溶解氧的控制可以根據(jù)酵母添加量和酵母繁殖情況而定，一般要求每批冷麥汁應按要求充氧，混合冷麥汁溶解氧不低于8mg/L。③控制發(fā)酵溫度應保持相對穩(wěn)定，避免忽高忽低。溫度控制以采用自動控制為好。④應盡量進行CO2回收，以便于進行CO2洗滌、補充酒中CO2和以CO2背壓等。⑤發(fā)酵罐較好采用不銹鋼材料制作，以便于清洗和殺菌，當使用碳鋼制作發(fā)酵罐時，應保持涂料層的均勻與牢固，不能出現(xiàn)表面凹凸不平的現(xiàn)象，使用過程中涂料不能脫落。發(fā)酵罐要裝有高壓噴洗裝置，噴洗壓力應控制在0.39～0.49MPa或更高。啤酒廠設備的加熱系統(tǒng)用于煮沸麥汁，殺菌并促進麥芽糖化。

操作步驟（一罐法發(fā)酵）：①接種 選擇已培養(yǎng)好的0代酵母或生產(chǎn)中發(fā)酵降糖正常，雙乙酰還原快、微生物指標合格的發(fā)酵罐酵母作為種子，后者可采用罐－罐的方式進行串種。接種量以滿罐后酵母數(shù)在（1.2～1.5）×10個/ml為準。②滿罐時間 正常情況下，要求滿罐時間不超過24h，擴培時可根據(jù)啟發(fā)情況而定。滿罐后每隔1天排放一次冷凝固物，共排3次。③主發(fā)酵 溫度10℃，普通酒10±0.5℃,優(yōu)良酒9±0.5℃，旺季可以升高0.5℃。當外觀糖度降至3.8%～4.2%時可封罐升壓。發(fā)酵罐壓力控制在0.10～0.15MPa。啤酒廠設備的緊急停止按鈕可在緊急情況下迅速停機。廣西日產(chǎn)15噸啤酒設備

高質(zhì)量的啤酒廠設備能確保釀造過程的精確控制，提升啤酒品質(zhì)。上海現(xiàn)代化啤酒廠設備

其它因素對大罐洗滌的影響：①CIP系統(tǒng)的設計:特別是管道角度、洗滌罐的容量及分布、洗滌水的回收方法等，都會對洗滌殺菌產(chǎn)生影響。有些采用帶壓回收洗滌水，壓力過高會使洗滌水噴射產(chǎn)生阻力而影響洗滌效果。②洗滌器：當前生產(chǎn)的洗滌器種類很多，應選擇噴射角度完全，不容易堵塞的萬向洗滌器。定期拆開大罐頂蓋對洗滌器進行檢查，以免洗滌器因異物而堵塞。③洗滌泵及壓力:如果泵的壓力過小，洗滌液噴射無力，也會在大罐內(nèi)壁留下死角，洗滌的壓力一般應控制在0.25～0.4MPa。上海現(xiàn)代化啤酒廠設備