江蘇粉料料倉廠商

原標題：料倉安全系統攪拌站粉料倉在補充物料過程中存在三種風險：過壓，冒頂和缺料。所謂過壓，是指在正壓上料過程中空氣向外排放不及時導致超過倉內安全壓力極限；冒頂是指正壓上料過程中沒有料位安全報警，致使物料充滿倉體，從倉頂安全閥溢出；缺料即是在倉內物料使用過程中，對料位沒有實時顯示，引起生產中缺料影響生產。為了防止這三種風險，潛合自動化研發了筒倉料倉安全系統，實現了：·筒倉倉內壓力實時監測與超壓報警；·倉頂除塵器氣包壓力底限報警、除塵器進出口壓差監測及報警；·倉頂除塵器與安全上料檔桿閥的聯動開機；·上料設備健康診斷圖1料倉安全系統拓撲圖圖2料倉安全終端液晶屏顯示圖料倉安全系統構成磅房側觸摸屏、微型打印機、安全上料管理系統軟件各1套，可驅動多12個上料控制終端。圖3磅房顯示終端示意圖上料口側安全上料控制終端、上料檔桿閥，每個料倉各1個，各個終端通過無線網絡連接。終端由特制的液晶屏、防水鍵盤、上料報警蜂鳴器、上料完成按鈕等構成，數碼顯示區在輸入密碼前顯示8888，在輸入密碼時顯示輸入的密碼，閥門打開上料時顯示“UP”。該液晶屏可以在零下20度正常工作。優化螺旋輸送機葉片，提升石灰粉料輸送效率 。江蘇粉料料倉廠商

programmablelogiccontroller)可編程邏輯控制器控制器的生產控制指令，斜皮帶輸送機20向倉體10內送料，物料重量大于預設值，或者說達到配方目標值時，稱重裝置24給出信號，控制器控制斜皮帶輸送機20停止送料，門板120得到plc控制器向攪拌主機28投料的信號后，分階段投料，階段開啟門板投料，攪拌主機28進行預拌，進入第二階段卸料，開啟第二門板，門板與第二門板同時卸料，稱重裝置24得到秤空信號后，或者說稱重裝置獲取的重量小于或等于第二預設值時，關閉門板和第二門板，控制器發出送料信號，斜皮帶輸送裝置得到投料信號，啟動送料，進行第二盤生產。粉體料倉廠商料倉可以采用不同的運輸方式，如拖車運輸、船運等。

粉體工廠生產工藝中，配備有配料倉，功能是用于按配方所需的各組分粉狀原料的接收、貯存和卸出，以保證生產連續進行。配料倉系統一般包括配料倉（群）體、給/配料裝置、破拱裝置、料位器、分配器、螺旋輸送機和控制系統等。按配料倉的排布方法分為排庫方案和塔庫方案兩種。排庫是由諸多粉庫成一行排列，將各種粉料倉及下部稱量系統的軸線設在一個平面上；塔庫是將粉庫聚集在一個高層方形的建筑物中，在其中按原料的種類及需要，用鋼結構做成若干格子作為粉料倉，每種原料占據其中一至二格。在粉料倉下面有稱量部分，在稱量部分下面有混合機房。

料倉的空氣的炮破拱法：空氣的炮破拱主要是利用壓縮空氣突然釋放產生的氣流對物料形成沖擊與振動，使物料疏松下落。工作過程：打開控制閥向破拱器儲氣罐充氣，充氣至氣源壓力后，停止充氣，破拱器瞬間放氣，經接管、噴嘴噴向煤拱完成一次破拱過程。重復以上過程直至破拱。該裝置利用壓縮空氣瞬間釋放對煤拱產生爆破切割，其破拱效果取決于氣流量、工作壓力、噴嘴直徑及氣流阻力，正常工作氣壓為。其優點是清堵效果好，自動化程度高，維修工作量少，不只降低了工人的勞動強度，確保了生產安全，還給企、肥帶來了無形的經濟效益。但對于一些嚴重的堵倉事故，該法的效果并不明顯。空氣的炮在安裝初期的效果尚可，但隨著倉內堆積層的形成，氣動破拱的效果越來越差，較后的結果常常是失去破拱效力。采用雷的管爆破消除堵塞，安全性太差，且會影響生產的連續性。空氣的炮破拱裝置是南京煤礦設計研究院設計開發的技術，現已普遍應用于各行業的儲料倉、料斗、管道中，該破拱結構簡單，運行費用低且安裝方便，系統組成。料倉通常由鋼材或混凝土制成。

另外動載稱重模塊還可用于機械平臺稱改造。稱重模塊組合方式：在一個稱重系統中，使用一只固定式稱重模塊，一只半浮動式稱重模塊，其余用全浮動式稱重模塊。標準組合為：1、四件套：一只固定式，一只半浮動式，二只全浮動式模塊2、三件套：一只固定式，一只半浮動式，一只全浮動式模塊料倉稱重模塊料倉靜載稱重儀售后服務承諾：1、服務宗旨：快速、果斷、準確、周到、徹底2、服務目標：以質量的服務質量贏得用戶滿意3、服務效率：保修期內或保修期外如設備出現故障，供方在接到通知后，維修人員在24小時內可達到現場并開始維修。4、服務原則：產品保修期為一十二個月，在保修期內供方將免費維修和更換屬質量原因造成的零部件損壞，保修期外零部件的損壞，提供的配件只收成本費，由需方人為因素造成的設備損壞，供方維修或提供的配件均按成本價計。5、在保修期外我公司銷售人員每年不少于三次回訪調查用戶使用情況。料倉上要配置助流氣墊或者振動電機料倉口要配氣動或者手動閥門；為了下料順暢，料倉錐體角度不可小于60度。浙江工地料倉價錢

料倉可以采用不同的保溫方式。江蘇粉料料倉廠商

進一步闡述本實用新型。請參閱圖1-圖4，本實用新型提供一種技術方案：一種料倉升降機構，包括料倉主體1、便捷升降組件2、支撐腿3以及安裝臺4，支撐腿3上側安裝有安裝臺4，安裝臺4內側安裝有料倉主體1，料倉主體1下側設置有便捷升降組件2。便捷升降組件2包括固定架21、螺紋柱22、導料腔23、拉動栓24、刻度盤25、移動調節桿26、導向滑塊27以及伸縮腔28，料倉主體1下端面固定有伸縮腔28，伸縮腔28環形側面安裝有導料腔23，支撐腿3上側安裝有固定架21，固定架21前端面左右兩側連接有螺紋柱22，固定架21下端面左右兩側連接有移動調節桿26，移動調節桿26前端面左側安裝有刻度盤25，移動調節桿26左右端面固定有導向滑塊27，安裝臺4前端面固定有拉動栓24，該設計解決了原有料倉不便于進行升降調節影響使用的問題。伸縮腔28左右端面固定有移動塊281，導料腔23內壁開設有限位滑槽282，移動塊281與限位滑槽282相匹配，該設計便于伸縮腔28通過移動塊281順著限位滑槽282上下移動，支撐腿3內部開設有方形槽，導向滑塊27與方形槽相匹配，通過方形槽便于導向滑塊27上下移動，固定架21前端面開設有柱形孔，且柱形孔內部設置有內螺紋，螺紋柱22與固定架21通過螺紋相連接。江蘇粉料料倉廠商