采用視覺識別技術(shù)的智能化貼標設(shè)備,可實現(xiàn)±1mm超高精度定位,支持直徑35-95mm、標簽尺寸(30-90)×(60-140)mm的多樣化瓶型貼標需求。標配產(chǎn)能≤10000瓶/小時(100mL規(guī)格),配備無氣泡貼合算法確保標簽平整度,設(shè)備尺寸2200×1200×1450mm節(jié)省車間空間。創(chuàng)新的熱熔膠涂布系統(tǒng)適應(yīng)不同材質(zhì)標簽,智能糾偏裝置保證連續(xù)生產(chǎn)穩(wěn)定性,支持在線打印批號、二維碼等功能擴展, 多應(yīng)用于食品、保健品等行業(yè)的自動化包裝線。作為 專精特新‘小巨人’企業(yè),我們提供‘設(shè)備+算法+云平臺’三位一體服務(wù),已交付超500個智能工廠項目。咨詢《行業(yè)解決方案手冊》,或直接官網(wǎng)預(yù)約 工程師現(xiàn)場勘察。智能包裝是借助智能手段完成產(chǎn)品包裝的過程。江蘇小型包裝機哪家好

TS-150全自動雙面不干膠貼標機是一款專為自動為產(chǎn)品雙面粘貼不干膠標簽而設(shè)計的設(shè)備。其兩組貼標頭仿佛左右雙手,能夠同步為瓶身的正反兩面貼上標簽。激光定位系統(tǒng)則像一把尺子,精確測量貼標位置,確保正反兩面標簽的對齊度誤差小于1毫米。在調(diào)味品包裝中,TS-150全自動雙面不干膠貼標機能夠為醬油瓶同時貼上正面的品名標簽和背面的配料表標簽。當瓶子通過貼標工位時,兩組標簽如同翅膀一般同時展開并完美貼合。貼標后的瓶子在燈光下檢查時,標簽邊緣無氣泡、無褶皺,仿佛是人工精心粘貼一般,達到了近乎完美的貼標效果。100g包裝機大概多少錢ABB機械臂碼垛機是利用ABB機械臂實現(xiàn)碼垛功能的設(shè)備。

400-1000Kg底充脫氣噸袋智能生產(chǎn)線是可對400-1000Kg噸袋產(chǎn)品進行底充脫氣并智能生產(chǎn)的生產(chǎn)線。底充裝置像大型漏斗從噸袋底部充料,脫氣風(fēng)機則通過管道抽出袋內(nèi)空氣,使物料密度提升20%。在礦粉生產(chǎn)中,它采用雙螺桿給料方式,先快后慢確保1000Kg噸袋的重量誤差控制在±5Kg,脫氣后的噸袋可堆疊4層,比未脫氣的多堆1層,倉儲空間利用率提升25%;生產(chǎn)線還配備自動稱重貼標系統(tǒng),每袋礦粉的重量信息實時上傳至管理系統(tǒng),便于追溯,且噸袋的吊帶承重測試顯示,其安全系數(shù)達6倍以上,可安全起吊。
ZG-2大桶碼垛機是一款專門設(shè)計用于大桶碼垛操作的機械設(shè)備。其龍門式結(jié)構(gòu)堅固穩(wěn)定,宛如一個巨大的門框,為設(shè)備提供了堅實的基礎(chǔ)。碼垛小車在軌道上靈活移動,能夠準確定位到托盤上的任意位置,確保每一個大桶都能被正確放置。機械臂末端配備的抱夾裝置,就像一雙有力的手臂,緊緊地抱住每一個大桶,確保其在搬運和碼垛過程中的安全。在化工倉庫中,ZG-2大桶碼垛機能夠高效地將200升的大桶碼垛成四層高、五列寬的整齊貨垛。在碼垛過程中,首先在托盤上鋪設(shè)防滑墊,以增加摩擦力,防止大桶在搬運過程中滑動。隨后,逐層交錯碼放,確保上層桶的重心正對下層桶的中心,這樣可以提升貨垛的穩(wěn)定性。即使叉車在快速通過時引起地面震動,大桶也不會發(fā)生移位,保證了碼垛的安全性和可靠性。與傳統(tǒng)的人工碼垛相比,ZG-2大桶碼垛機不僅提高了工作效率,還大幅提升了倉儲空間的利用率。通過精確的碼垛布局和高度的自動化操作,倉儲空間利用率提升了25%,為企業(yè)節(jié)省了寶貴的倉儲資源,降低了運營成本。MD - 20S協(xié)作機器人取蓋機是由MD - 20S型號協(xié)作機器人完成取蓋作業(yè)的機器。

CZS-6BH上稱重式全自動灌裝機是一款采用上稱重技術(shù)實現(xiàn)全自動灌裝的先進設(shè)備。該設(shè)備的灌裝頭懸掛在桶的上方,宛如一盞吊燈,而稱重傳感器則巧妙地安裝在灌裝臂上,能夠?qū)崟r監(jiān)測并測量桶內(nèi)液體的重量。這種設(shè)計使得灌裝過程能夠?qū)崿F(xiàn)“邊灌邊稱”的高效作業(yè)模式,提升了灌裝的精確度和速度。在潤滑油灌裝的具體應(yīng)用中,CZS-6BH全自動灌裝機能夠?qū)?8升容量的鐵桶進行精確的灌裝操作。灌裝過程分為兩個階段:首先,設(shè)備以每分鐘5升的速度進行快速灌裝,直至桶內(nèi)液體達到17升;隨后,設(shè)備切換至每分鐘0.5升的慢速灌裝,直至達到18升的滿桶狀態(tài)。整個灌裝過程只需約4分鐘,而重量誤差則被嚴格控制在±0.2升的范圍內(nèi),確保了灌裝的高精度。此外,CZS-6BH全自動灌裝機在灌裝過程中采取了特殊的液體流動設(shè)計,使得液體沿著桶壁緩緩流下,有效避免了液體沖擊桶底所產(chǎn)生的泡沫。這種灌裝方式不僅減少了泡沫的產(chǎn)生,還使得灌裝后的油面如平靜的湖面一般光滑,從而確保了灌裝后的潤滑油質(zhì)量,為后續(xù)的儲存和使用提供了可靠的保障。GXG - 3 - 1K智能化跟隨灌旋一體機是具備智能化跟隨功能的灌旋一體設(shè)備。常州50g包裝機參數(shù)
LP-200EH全自動理瓶機是自動對瓶子進行整理的機械設(shè)備。江蘇小型包裝機哪家好
CC300-2-2K全自動定量灌旋機組是一款高度自動化的設(shè)備,專門用于進行定量灌裝和旋蓋作業(yè)。該機組配備了兩組灌裝頭和兩組旋蓋頭,它們像接力賽中的選手一樣,通過交替作業(yè)的方式實現(xiàn)了高速高效的生產(chǎn)過程。具體來說,在灌裝過程中,當一組灌裝頭正在工作時,另一組旋蓋頭也在同時進行旋蓋作業(yè),從而確保了生產(chǎn)效率的提升。這種高效的作業(yè)方式使得機組每分鐘能夠完成高達300瓶的灌裝和旋蓋任務(wù)。在礦泉水生產(chǎn)領(lǐng)域,CC300-2-2K全自動定量灌旋機組展現(xiàn)出了優(yōu)良的性能。其定量灌裝精度達到了±1ml,這意味著灌裝過程中的液體量可以精確控制,從而確保每一瓶礦泉水的容量都符合標準。此外,旋蓋扭矩的控制范圍在1.8-2.2N·m之間,這一扭矩控制不僅保證了瓶蓋的密封性,防止漏水現(xiàn)象的發(fā)生,同時也使得消費者在開啟瓶蓋時更加方便,不會感到過于費力。為了進一步確保產(chǎn)品質(zhì)量,灌旋后的瓶子會經(jīng)過在線檢漏儀的嚴格檢測。這一檢測過程能夠?qū)⒙┧士刂圃跇O低的水平,低于0.01%。這意味著幾乎所有的瓶子在灌裝和旋蓋過程中都達到了近乎完美的密封效果。江蘇小型包裝機哪家好