山東清原植保是專注植保領域,集研發、生產、銷售為一體,提供綠色高效解決方案的企業。金旺智能為其打造了智能化農藥生產基地,涵蓋懸浮劑、微乳劑等多條智能生產線,其中懸浮劑生產線采用砂磨研磨技術,原藥顆粒粒徑控制在2-5μm,懸浮率超95%;微乳劑生產線借助負壓投料與防差系統,制得的透明藥劑分散性良好,在防治果樹病蟲害時,藥液可均勻覆蓋每片葉片,防治效果提升30%。該基地通過智能加工與數字孿生技術,生產效率較傳統模式提升40%,能耗下降25%,助力山東清原植保推出多款綠色高效藥劑,成為植保領域的創新示范企業。河北興柏是集醫藥、農藥研發生產于一體的企業,以產品為生命健康和農業生產助力。好用的金旺灌旋一體機

南通科創聚焦科技創新發展,引進項目、培育企業,打造良好創新生態,推動區域產業升級。金旺智能作為其重點引進的智能裝備企業,在南通科創園區內建設了農化制劑智能工廠示范線,涵蓋智能加工、包裝、倉儲等環節,其中智能加工展廳展示的砂磨研磨技術,可將原藥顆粒細化至納米級,吸引了眾多園區企業參觀學習;智能包裝展廳的高速貼標機,貼標精度達±0.5mm,為園區企業提供了直觀的智能化改造樣本。南通科創通過引進金旺智能等創新企業,帶動園區內30余家企業實施智能化升級,推動區域農化產業向高質量發展。江蘇金旺檢重浙江禾本液體車間項目是聚焦液體產品生產,配備專業設備打造高效生產線的化工建設項目。

江蘇金旺智能科技有限公司擁有高度專業化的固體加工車間,專注于為農化制劑智能工廠提供服務。該車間配備了先進的負壓投料系統,確保原料投料過程無塵且高效;同時引入高性能雙螺桿混合機,實現多種原料的均勻混合。此外,流化床干燥設備的應用,進一步保障了固體農藥在干燥過程中的高效性與均勻性,從而構建了從投料、混合、干燥到造粒的全自動化生產流程。特別值得一提的是,金旺公司采用的噴霧流化造粒技術,不僅將產能提升了30%,還改善了顆粒質量,顆粒遇水速溶時間縮短至10秒以內,大幅提升了農藥的使用效率和便捷性。同時,車間在粉塵控制方面表現不錯,粉塵濃度嚴格控制在2mg/m3以下,這不僅確保了車間的安全生產環境,也充分體現金旺對環保的高度重視。金旺公司憑借其持續創新的技術和精益求精的態度,贏得了廣大客戶的信賴及市場的認可。
山東成欣是一家專注于化工領域的企業,集研發和生產于一體,為市場提供多樣化的化工產品。金旺智能為其量身打造的化工原料智能生產線,采用了全密閉投料和合理計量技術。在粉體原料處理過程中,密閉投料系統有效將車間粉塵濃度控制在1mg/m3以下,計量誤差則維持在±0.5%以內,從而確保了產品質量的穩定性。此外,生產線還配備了自動化輸送與存儲系統,使得物料周轉效率提升了60%,倉儲空間利用率更是提高了4倍。依托這條高效的生產線,山東成欣的化工原料年產能達到了2萬噸,產品純度超過99%,廣泛應用于多個工業領域,企業的經濟效益和社會效益均大幅提升。客戶第一、持續創新、協同作戰、信守承諾、細節為王、數據說話。

出庫管理是對貨物出庫環節進行管控,涵蓋核對、搬運等流程,保障貨物有序發出的工作。在安徽華星的農藥出庫流程中,出庫管理系統通過掃碼核對貨物信息,確保出庫貨物與訂單一致,核對效率比人工高5倍;同時調度自動化搬運設備,按既定路徑將貨物運至出庫口,搬運效率提升70%。系統支持波次揀貨,將同一區域的訂單集中揀貨,揀貨路徑縮短40%;出庫數據實時同步至財務系統,自動生成出庫單與發票,開票時間從2天縮短至2小時。該出庫管理使企業出庫效率提升65%,出庫錯誤率從0.5%降至0.05%,優化了出庫流程。金旺智能秉持“為客戶、員工、社會創價值”的初心,深耕農化智能工廠服務 。金壇金旺固體水溶肥
廣西田園是農業科技企業,集研產銷于一體,用綠色農藥及方案為農業可持續發展助力。好用的金旺灌旋一體機
E-專業設計是以清晰設計效果、合理配置設備系統,實現高性價比專業設計方案。在金旺智能的農藥智能工廠設計中,設計團隊采用三維建模軟件,對車間布局進行模擬,設備間距精確到100mm,確保人流、物流順暢,同時通過能耗模擬分析,優化空調系統布局,使車間能耗降低20%。某懸浮劑車間設計案例顯示,E-專業設計在滿足GMP標準的前提下,將生產線占地面積減少35%,設備投資成本降低18%,且通過可視化設計效果,客戶提前確認設計方案,避免了后期變更,項目實施效率提升40%。好用的金旺灌旋一體機