廣西田園是農業科技企業,集研產銷于一體,用綠色農藥及方案為農業可持續發展助力。金旺智能為其設計的智能農藥生產基地,包含懸浮劑、微乳劑等環保型藥劑生產線,其中懸浮劑生產線采用砂磨研磨技術,原藥顆粒粒徑控制在2-5μm,懸浮率達98%,在防治水稻病蟲害時,藥液可均勻分布于植株表面,防治效果提升20%;微乳劑生產線采用負壓投料與防差系統,制得的藥劑以水為溶劑,有機溶劑使用量減少80%,符合綠色農業發展需求。該基地投產后,廣西田園農藥年產能達2萬噸,為農業可持續發展提供了有力支撐。江蘇金旺智能科技有限公司設有固體加工車間,專注農化制劑智能工廠服務 。自動化農化制劑無人化智能工廠哪家強

與智能包裝互聯互通,整合包裝環節信息,按需調整策略,實現產品包裝高效適配。在液體水溶肥生產中,智能加工系統與智能包裝線互通數據,如加工系統根據包裝線的產能,自動調整配料速度,當包裝線速度提升20%時,加工系統同步增加投料量,確保供需平衡。某時段案例顯示,互聯互通使生產協調效率提升40%,物料浪費減少18%,且通過包裝環節反饋的標簽粘貼效果,加工系統優化了產品外觀設計,如調整桶身弧度使標簽粘貼更服帖,客戶投訴率下降70%,實現了從加工到包裝的全流程優化。四川自動化農化制劑無人化智能工廠金旺智能實現設備維護、保養、維修數字化管理,涵蓋自主維保、維修費用及效率檔案管理 。

C-專業安裝有效把控安裝效果、工期與成本,呈現專業安裝服務。在安徽華星除草劑項目中,安裝團隊采用BIM技術進行施工模擬,提前發現管線碰撞等問題200余處,避免了現場返工,使安裝工期縮短30%;同時通過模塊化安裝,將部分設備在工廠預制組裝,現場安裝效率提升40%,安裝成本降低15%。該項目安裝完成后,設備運行平穩,如除草劑水劑生產線的無塵投料系統運行時粉塵濃度低于2mg/m3,智能控pH技術使藥液pH值穩定在目標范圍內,安裝質量得到客戶高度認可,一次驗收合格率達100%。
浙江禾本液體車間項目是聚焦液體產品生產,配備專業設備打造高效生產線的化工建設項目。金旺智能為該項目提供了液體智能生產線解決方案,包含負壓投料、在線攪拌、稱重式灌裝等技術,其中負壓投料避免了溶劑揮發,車間有害氣體濃度降低70%;在線攪拌使液體均勻度達99.8%;稱重式灌裝精度達±1ml。生產線采用全密閉設計,防止物料污染,且與智能倉儲對接,實現了從生產到倉儲的全流程自動化。該項目使浙江禾本液體產品產能提升50%,達1.5萬噸/年,生產效率提升60%,同時產品質量穩定性顯著提高,客戶投訴率下降80%,成為液體藥劑智能化生產的典范。獸藥智能加工是采用智能方式進行獸藥加工的過程。

設備運維數字平臺是專為設備運維數字化管理而設計的平臺。該平臺宛如設備的“電子醫生”,通過傳感器實時采集設備振動、溫度等關鍵數據,借助AI算法發現潛在故障,預測準確率高達90%以上。在農藥生產線應用中,它曾成功發現灌裝機軸承磨損,有效避免了停機事故。相較于傳統的事后維修模式,該平臺使故障率降低了60%。此外,平臺還能自動生成準確的維護計劃,例如提醒工人每500小時更換真空泵油,確保維護完成率達到100%。得益于這一平臺,設備綜合效率(OEE)提升了25%,能耗下降了15%,每年為企業節省的運維成本超過百萬元。堆垛機立庫是通過堆垛機作業的立體倉庫。湖南性價比高的農化制劑無人化智能工廠
智能包裝是借助智能手段完成產品包裝的過程。自動化農化制劑無人化智能工廠哪家強
設備效率及檔案數據化管理是將設備效率指標與檔案信息數字化,為設備全生命周期管理提供依據。在金旺智能的設備管理平臺中,每臺設備都建立電子檔案,記錄型號、采購日期、維修歷史等信息,同時實時采集效率數據,如某理瓶機的理瓶效率、合格率等,形成可視化圖表。當設備達到大修周期時,系統根據歷史效率數據和維修記錄,自動評估大修或更換的性價比,如某灌裝機大修費用達原值的40%且效率下降20%,系統建議更換新設備,避免了盲目維修。該管理方式使設備更新決策準確率提升70%,全生命周期成本降低22%。自動化農化制劑無人化智能工廠哪家強