浙江簡易數控剪板機設備

剪板機使用時需要注意的事項：

1.剪板機應有專人負責使用和保管，操作者必須熟悉機床的結構、性能。

2.嚴禁超負荷使用剪板機，不得剪切淬火鋼料和硬質鋼、高速鋼、合金鋼、鑄件及非金屬材料。

3.刀片刃口應保持鋒利，刃口鈍或損壞，應及時磨修或調換。

4.多人操作時應有專人指揮，配合要協調。

5.剪板機上禁止同時剪切兩種不同規格的材料，不準重疊剪切。

6.剪板入料時禁止把手伸進壓板下面操作，剪短料時應另用鐵板壓住，剪料時手指離開刀口至少200毫米。

7.剪好的工件必須放置平穩，不要堆放過高，不準堆放在過道上。邊角余料及廢料要及時清理，保持場地整潔。 剪板機適用于剪切材料厚度為機床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材。浙江簡易數控剪板機設備

對于液壓剪板機而言，都有哪些潤滑方式呢? 1.液壓剪板機調隙軸軸套左右各一點。潤滑方式：油槍潤滑量：小(運行48小時/次)潤滑劑型號：鈣基潤滑脂(黃油)剪板機剪切不同厚度的板材，都需要調節不同間隙，調隙軸軸套要常常潤滑。 2.液壓剪板機左右油缸各一點。潤滑方式：油槍潤滑量：中(運行8小時/次)潤滑劑型號：鈣基潤滑脂(黃油)剪板機油缸是剪切動力的來源，作用力于油缸帶動刀架運動，其機能的不亂需要做按期的潤滑工作。 3.后檔料滑動螺母左右各一點。潤滑方式：涂抹潤滑量：中(運行8小時/次)潤滑劑型號：鈣基潤滑脂(黃油)，主要通過后擋料電機對螺母的帶動，完成后擋料的調節。 4.左右回程缸上下端各一點。潤滑方式：油槍潤滑量：小(運行16小時/次)潤滑劑型號：鈣基潤滑脂(黃油)左右回程缸均充有壓力的純氮氣，是在剪板機剪切完后，完成回程作用的裝置。浙江簡易數控剪板機設備剪板機屬于鍛壓機械中的一種，主要作用就是使板材按所需要的尺寸斷裂分離。。

剪板機的應用領域涵蓋辦公家具、汽車制造、船舶、電力設備、金屬結構等行業，可完成板材切分、毛邊修剪及多工藝聯合加工。剪板機可分為以下幾類： ?1.斜刃剪板機?：采用傾斜刀片設計，剪切力較小，適用于多數金屬板材加工。 ?? ?2.平刃剪板機?：剪切質量高，但耗能較大，多用于軋鋼廠熱剪切工序。 ?? 3.?擺式剪板機?：液壓驅動，刀架擺動剪切，效率高且板材變形小，適用于汽車、機械制造等領域。 ?? ?4.數控剪板機?：通過數控系統實現自動化切割，精度可達毫米級，適用于精密加工。

剪板機的主要作用： 1.準確裁切金屬材料：可切割不銹鋼、鋁板、碳鋼等，厚度范圍0.5-50mm（視型號而定），應用于汽車鈑金件加工中，要求切口無毛刺。 2.提升生產效率：對比傳統火焰切割，速度提高3-5倍，且無熱變形問題。數控剪板機通過伺服系統控制切割長度，誤差小于0.05毫米，滿足精密零件制造需求。 3.降低成本與材料浪費：通過優化排料方案，材料利用率可達95%以上。 4.多樣化應用：支持直角、斜角等多種切割角度，適應不同形狀的工件加工。剪板機是金屬加工行業的主要設備，通過刀片（硬度HRC58-62）對金屬板材進行高效精確剪切。

剪板機剪切厚度主要受剪板機構件強度的限制，主要取決于剪切力。影響剪切力的因素很多，如刃口間隙、刃口鋒利程度、剪切角大小(對平刀剪切為板寬)、剪切速度、剪切溫度、剪切面的寬度等，而主要的還是被剪材料的強度。目前，國內外剪板機的剪切厚度多為32毫米以下，厚度過大，從設備的利用率和經濟性來看都是不可取的。剪切板料寬度是指沿著剪板機剪刀方向，一次剪切完成板料的尺寸，它參照鋼板寬度和使用廠家的要求制定(可剪板寬度小于剪刃長度)，這種剪切方式稱為橫切方式。縱切方式為多次接觸剪切，只要條料寬度小于剪板機凹口一喉口，剪切尺寸就不受限制。隨著科學技術的發展，剪板寬度不斷增大，目前剪板寬度為6000毫米的剪板機已經比較普遍，國外剪板機的板寬已達10 000毫米。剪板機能夠很好地控制切割角度，保證切割表面的垂直度，提高工件的加工精度。昆山鋼板剪板機后擋料

數控剪板機是現代制造業的重要支柱。浙江簡易數控剪板機設備

剪板機操作規范：

1.整理好剪板機工作臺上和周圍放置的東西、量具和其他雜物，以及墻角垃圾等。

2.不能單獨操作剪板機，應由2-3人操作。

3.剪板機操作員的手指應與剪板機邊緣分開至少200mm，并遠離剪板機的壓裝設備。

4.安裝在剪切觸發器上的保護門不能遮擋操作者的眼睛，看不到切割部分。

5.剪切操作后產生的碎屑角度大、角度大，剪板機操作人員應及時排除，避免被刺傷或割傷。

6.剪板機的刀口間隙應根據常規剪切厚度進行調整。

7.不要切割2個不同的標準，不同的原材料，不能分層剪切。

8.經剪切的薄板在外觀上須為平坦的，且不能以剪切方式將任何薄板收緊。

9.注意剪板機的日常整理工作，及時整理剪板機。 浙江簡易數控剪板機設備

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