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    鋁板折彎機工作視頻

    來源: 發(fā)布時間:2025-11-04

    液壓折彎機是一種非常實用的金屬加工設備,具有很廣的應用領域和市場需求。隨著科技的進步和人們對加工質(zhì)量和效率的不斷追求,液壓折彎機將會得到更加廣的使用和發(fā)展。液壓折彎機廣泛應用于以下幾個領域: 金屬板加工:主要用于加工鋼板、銅板、鋁板等材料,制作各種零件和構件。 金屬結構建筑:可用于加工門窗框架、鋼結構梁柱等部件,應用于建筑、橋梁等領域。 汽車船舶制造:可用于生產(chǎn)汽車車身零部件、船舶外殼等大型件,提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。 其他行業(yè):如電子、儀器儀表等行業(yè),可用于加工外殼、面板等細小零件。折彎機新機工作2000小時后應換油,以后每工作4000~6000小時后應換油,每次換油,應清洗油箱。鋁板折彎機工作視頻

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    折彎機操作注意事項:

    1.嚴格執(zhí)行安全操作技術規(guī)范,按照規(guī)定配戴好安全防護用品。

    2.運行前須仔細檢查電動機、電源開關、配電線路和接地裝置有沒有問題和是否堅固,檢驗設備各控制位置、按鍵要在恰當部位。

    3.查驗上下模的重合度和牢固性,檢測各定位設備是否滿足被加工制作規(guī)定。

    4.插上電源,啟動油泵。

    5.啟動時空運轉5-10分鐘,上滾輪滿行程安排運動2—3次,若發(fā)現(xiàn)還有不正常的響聲或者有故障應該馬上停機,將故障處理,一切正常后才可工作。

    6.工作的時候應當由1人統(tǒng)一指揮,使操作人員及給料工作人員緊密配合,保證相互配合,工作人員皆在安全性部位方準傳出鈑金折彎數(shù)據(jù)信號。 不銹鋼折彎機供應折彎機要根據(jù)材料的厚度進行選擇,一般情況下,應該選擇材料厚度的8倍以上是更好的。

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    電液伺服折彎機的特點:

    電液伺服系統(tǒng):由電信號處理裝置和液壓動力機構組成,通過比例閥、光柵尺等實現(xiàn)閉環(huán)控制,確保折彎精度、位置及力矩的同步控制。

    結構設計:采用焊接機架結構,經(jīng)數(shù)控退火處理消除內(nèi)應力,配備液壓或楔形撓度補償機構,C型機架設計提升加工范圍和靈活性。

    高精度與穩(wěn)定性:閉環(huán)控制系統(tǒng)可同時控制精度、折彎精度及重定位精度,滿足苛刻加工需求。

    高效節(jié)能:伺服電機驅動系統(tǒng)相比傳統(tǒng)設備節(jié)能20-30%,滑塊回程效率提升5-20%,油溫降低10-20℃。

    智能操作:支持參數(shù)快速設置、雙機聯(lián)動加工,兼顧效率與能耗控制。

    折彎機維護要求:

    1.建議維護、檢修折彎機時,工作人員需要有一定的經(jīng)驗,并且仔細閱讀所需檢修折彎機的操作手冊。

    2.建議讓折彎機制造商來檢修機床。

    3.機床操作工需要每天對機器進行檢查避免漏油或是機器部分松動。

    4.如果無法自行解決機器故障,建議及時聯(lián)系折彎機生產(chǎn)商。

    折彎機部件的維護要求:

    1.每周需檢查一次導軌,記得上油。

    2.后擋料也需要上油。

    3.檢查傳送皮帶的松緊度。

    4.擦干凈儀表盤、檢查驅動部分。

    5.清潔模具、檢查是否有損壞。 選折彎機型號前應仔細考慮材料牌號以及加工厚度和長度。

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    數(shù)控折彎機日常保養(yǎng):

    1.檢查起動是否正常,操作系統(tǒng)是否正常,軸是否正常,發(fā)動機運行是否正常,機器運行是否有異常噪音,上下齒輪是否良好;上刀是否靈活,腳踏開關是否良好,起動是否靈敏,壓力表是否正常,液壓缸壓力是否正常,液壓油管和油缸是否漏油。

    2.每天清洗完滾珠絲杠和滾動導軌后都要進行潤滑,確保模具清潔,檢查光纖桿是否臟了,并對其周圍進行清潔,清潔機身,每周檢查油箱中的油位。檢查氣泵是否有水,氣路是否堵塞,定期清洗出油口濾網(wǎng),每月清洗液壓件,防止污物進入系統(tǒng),不得使用清洗劑,定期檢查氣液泵油箱。 折彎機液壓系統(tǒng)油溫應在35℃~60℃之間,不得超過70℃,如過高會導致油質(zhì)及配件的變質(zhì)損壞。河北液壓數(shù)控折彎機機械設備

    數(shù)控折彎機利用計算機數(shù)控系統(tǒng),能夠精確地完成金屬板材的折彎加工,提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。鋁板折彎機工作視頻

    折彎機操作前的安全準備:

    1.人員培訓:

    操作人員必須經(jīng)過專業(yè)的培訓,熟悉折彎機的工作原理、操作流程和安全注意事項。培訓內(nèi)容應包括折彎機的機械結構、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)(如果是液壓折彎機)的基本原理,以及如何正確地編程和操作機器來實現(xiàn)不同的折彎任務。只有經(jīng)過培訓并考核合格的人員才能夠操作折彎機,以確保其具備足夠的知識和技能來避免操作過程中的安全風險。

    2.設備檢查:檢查折彎機的各個部件是否處于正常狀態(tài)。包括檢查機器的外觀是否有損壞,如機身是否有裂縫、防護裝置是否完好等。

    對于機械傳動部分,要查看齒輪、鏈條等部件是否有松動、磨損或異物卡住的情況。例如,檢查齒輪的齒面是否有磨損或崩齒現(xiàn)象,鏈條的松緊度是否合適,一般鏈條的下垂度應在規(guī)定范圍內(nèi),避免過松或過緊。

    3.檢查電氣系統(tǒng),查看電線是否有破損、插頭是否松動,電氣控制柜內(nèi)的元件是否有燒焦或異味。同時,要確保設備接地良好,接地電阻應符合安全標準(一般不超過4Ω)。 鋁板折彎機工作視頻

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