無鹵阻燃劑的無毒、低煙及其高效的阻燃效果令其備受關注，成為阻燃劑開發新的方向，無鹵阻燃劑主要包括磷系阻燃劑、氮系阻燃劑、硅系阻燃劑、無機金屬阻燃劑以及生物基阻燃劑。磷系阻燃劑可分為兩種：無機磷系阻燃劑和有機磷系阻燃劑。無機磷系阻燃劑主要有聚磷酸銨、紅磷和三聚氰胺鹽等，有機磷系主要有磷酸酯類阻燃劑、磷腈類和磷雜菲化合物等，而對于磷系阻燃劑來說對其改性和復配阻燃是其工作的重點。磷系阻燃劑的阻燃機理主要是凝聚相阻燃和氣相阻燃，具體過程是在材料燃燒時通過磷系化合物的熱分解，并且產生水氣，磷酸、偏磷酸和PO·等活性自由基，能夠有效的降低燃燒周圍的溫度，產生的水蒸氣或一些惰性氣體還能稀釋周圍的助燃和有毒氣體；產生的磷酸和偏磷酸能夠附著在材料的表面，起到阻隔的作用，同時還可以作為酸源來促進成炭；活性游離基還能夠阻斷氣相中的燃燒鏈式反應從而阻止燃燒。無鹵阻燃劑包括膨脹型無鹵阻燃劑。低煙無鹵阻燃劑供應
無鹵阻燃劑的優勢：天然高分子材料和有機合成高分子材料，大部分是易燃和可燃的。阻燃劑是用來阻止這些材料被引燃和抑制火焰傳播的助劑，含有阻燃劑的材料較難引燃，且能抑制火焰傳播，因而可以防止火災的發生。阻燃劑應盡量減少材料熱分解和燃燒時產生的有毒和腐蝕性氣體和煙量，因此，阻燃與減毒、抑煙相提并論。阻燃劑的安全性評估包含阻燃劑本身的急性毒性、致病性、致變異性和刺激性，還應包含燃燒時產生的有毒氣體和煙霧量。阻燃劑分為添加型、反應型和后整理型三種。添加型是以物理形式分散于基質中，多用于熱塑性高聚物。反應型是作為高聚物的單體，參與共聚反應，然后成為高聚物分子結構中的一個單體，多用于熱固性高聚物。后整理型是在纖維或織物上進行阻燃整理。這些都是無鹵阻燃劑的一些優勢，在未來無鹵阻燃劑的市場前景是非常廣闊的。珠海無鹵阻燃劑主要成分無鹵阻燃劑具有熱穩定好、高效、抑煙、阻滴、填充安全、對環境基本無污染等特點。
無鹵阻燃劑是各類材料助劑中發展較快的品種之一。無鹵阻燃劑存在的目的是使非阻燃材料具備阻燃的性能，在一定條件下不容易燃燒或者能夠自熄。隨著無鹵阻燃劑技術的不斷進步，無鹵阻燃劑的種類越來越多，其性能也有了大幅度的提高。如今無鹵阻燃劑的阻燃作用主要包括兩類：一類可以延緩起火事件，并抑止火勢蔓延，通過多種作用原理抑止燃燒反應的方式；另一類是讓材料表面迅速發泡膨脹并炭化，形成保護層。隨著人們環保意識和安全意識的不斷提高，也隨著新技術的不斷研發與進步，未來無鹵阻燃劑將會有更大的發展。
塑料為什么要添加無鹵阻燃劑？塑料在使用過程中為防止塑料由于接觸火焰著火而使用無鹵阻燃劑，是為了保證塑料能有更長的使用壽命，適當地增加使用塑料的安全保障。在絕大部分場合里塑料聚合物會引起或者傳播火焰，因為它們都是有機化合物塑料，當受到熱的時候，能分解成不穩定的易燃的產物。然而，在許多領域里，如電力、電子、運輸、建筑等等，無論使用塑料聚合物會帶來的優點有多么的重要，它使用是受到其自身可燃性的限制的。目前合成聚合物的推廣使用已經大幅度地增加了“火險”和“火災”發生的可能性，這個危險和身處于建筑物之中的每一個人息息相關。如果想達到法定的防火要求，必須在塑料聚合物里添加無鹵阻燃劑，這些添加劑的主要作用有以下幾點:1、減緩聚合物燃燒或者分解的時間（阻燃），2、減少放出煙，3、避免產生熔滴。為了增加人們的逃生時間，嚴格的標準將建立以提供足夠的需要逃離一個環境的時間。無鹵阻燃劑是一種三嗪三酮化合物和三嗪三胺類化合物。
無鹵阻燃劑的應用：通常在塑料阻燃改性中常采用的方法是添加型阻燃劑共混改性的方法。PP（聚丙烯）阻燃常采用的阻燃劑包括：鋁鎂系阻燃劑，即氫氧化鎂、氫氧化鋁；磷系阻燃劑，紅磷母粒等；氮系阻燃劑MCA、MA等；有些還采用有機硅阻燃劑。做阻燃聚丙烯通常采用的阻燃劑有鹵系，無機的氫氧化鎂、氫氧化鋁；磷系，紅磷等；氮系MCA、MA等及有機硅系。氫氧化鎂等屬于無鹵阻燃劑，阻燃機理是燃燒時釋放出結合的水，同時高填充量也降低了有機材料的可燃性。用氫氧化鎂等阻燃優點是環保性好，不釋放煙霧，不產生有害和有爭議的氣體，成本低廉。膨脹型阻燃劑應該怎么應用？江蘇低煙無鹵阻燃劑采購價格
無鹵阻燃劑不含鹵素，也不采用氧化銻為協同劑，其體系自身具有協同作用。低煙無鹵阻燃劑供應
膨脹型無鹵阻燃劑的阻燃機理一般包括三部分,即碳源(常為多羥基化合物)、酸源(如聚磷酸銨,即APP)及發泡劑(如三聚氰胺),它們是通過下述相互作用而形成炭層的：①在較低溫度(150℃左右,具體溫度取決于酸源和其他組分的性質)下,有酸源產生能酯化多元醇和可作為脫水劑的酸;②在稍高于釋放酸的溫度下,酸與多元醇(碳源)進行酯化法反應,而體系中的胺則作為此酯化反應的催化劑,加速反應進行;③體系在酯化反應前或酯化反應過程中熔化;④反應過程中產生的水蒸氣和氣源產生的不燃性氣體使已處于溶融狀態的體系膨脹發泡。與此同時,多元醇和酯脫水炭化,形成無機物及炭殘余物,且體系進一步膨脹發泡;⑤反應接近完成時,體系膠化和固化,然后形成多孔泡沫炭層。低煙無鹵阻燃劑供應
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