PEEK的特性:耐高溫:PEEK可以在高達260°C的溫度下連續工作而不分解,短時間內甚至能夠承受更高溫度。機械強度:它具有高的抗拉伸和抗沖擊強度,即使在高溫下也能保持這些性能。耐化學性:PEEK幾乎不受大多數化學藥品侵蝕,包括酸、堿和有機溶劑。耐磨性:它的耐磨性能優異,適合制造滑動和摩擦部件。穩定的尺寸:PEEK具有低吸水性和良好的尺寸穩定性,適用于精密工程。電絕緣性:作為電氣絕緣材料,PEEK在高溫和惡劣環境下提供可靠的電絕緣性能。其阻燃性能好,使PEEK塑料制品更安全。浙江PEEK渦輪市價

機械性能好:PEEK具有優良的力學性能,是所有樹脂中韌性和剛性結合較完美的材料。PEEK剛性高,其強度和耐疲勞性可以與一些金屬和合金材料相媲美,即使在高溫下PEEK也能保持較高的強度,200℃時的彎曲強度可達24MPa,250℃時彎曲強度和壓縮強度可達12~13MPa,特備適于制造在高溫下連續工作的構件。PEEK機械性能:PEEK線性膨脹系數小(接近金屬鋁),尺寸穩定性好。另外,PEEK還具有良好的耐蠕變性能,可以在使用期內承受極大的應力,且不會因時間的延長而產生明顯延伸。浙江PEEK渦輪供應商PEEK塑料制品絕緣性好,是電氣領域的優良材料。

產品型號:褐灰色:PEEK-1000使用純的聚醚醚酮樹脂為原料制造,在所有PEEK級別中韌性較好,抗沖擊較佳。PEEK-1000可以使用較方便的消毒方式進行消毒(蒸汽、干燥熱力、乙醇和Y射線),并且制造PEEK-1000的原材料成分符合歐盟及美國FDA關于食品應性的規定,這些特點使之適在醫療、制藥和食品加工業得到非常普遍應用。黑色:加入PTFE、石墨和碳纖維的結果,使PEEK-HPV成為軸承級塑料。其優越的摩擦性能(低摩擦系數、耐磨損、較高的峰壓限)使得此級別的摩擦應用領域成為理想材料。
Peek的相關詞匯和短語:與Peek相關的詞匯和短語主要包括其化學名稱、物理性質、應用領域以及加工方法等方面。例如,“聚醚醚酮樹脂”是Peek的一種常見稱呼,強調了其作為樹脂材料的特性。而“Peek塑料”則更側重于強調其作為塑料材料的普遍應用。此外,還有一些與Peek相關的專業術語和短語,如“Peek注塑成型”、“Peek擠出成型”等,這些術語和短語描述了Peek的加工方法和工藝流程。對于從事Peek材料研發、生產和銷售的專業人員來說,熟悉這些術語和短語是必不可少的。可通過擠出工藝生產各種形狀的PEEK塑料制品。

聚醚醚酮(PEEK)釆用親核取代法制備。由4,4-二氟二苯甲酮與對苯二酚在二苯砜溶劑中,在堿金屬碳酸鹽作用下進行縮聚反應制得。反應式如下:縮聚反應在150℃到340℃溫度下進行。起始反應溫度要低,以免損失對苯二酚,并減少副反應。然后緩慢升溫,聚合物溶解在溶劑中,反應在320℃下進行完全。聚合物分子量取決于二氟二苯甲酮和對苯二酚的摩爾比。兩者通常為等摩爾比,若前者稍過量,則聚合物含有氟端基。氟端基比酚端基的熱穩定性更好。全球市場對PEEK塑料制品的需求持續升溫。湖南PEEK管
在汽車工業中,PEEK材料被用來制造高性能的零部件。浙江PEEK渦輪市價
應用領域:航空航天:用于制造飛機零部件,如電纜夾頭和護套,實現減重。汽車工業:用于制造發動機內罩、軸承、墊片、密封件等零部件。醫療領域:由于其生物相容性和耐消毒性,PEEK用于制造骨科植入物、假牙基臺等。電子電氣:用于制造集成電路板、焊錫無鉛化等電子電器部件。核能行業:由于其耐輻射性,PEEK用于制造電纜包覆和電線絕緣系統。化工行業:用于制造耐腐蝕的泵體、閥門部件等。PEEK作為一種超高性能特種工程塑料,其合成方法和加工技術的進步使其在多個領域替代金屬、合金、陶瓷等傳統材料,展現出普遍的應用潛力。浙江PEEK渦輪市價