蜂窩陶瓷在工業用耐磨管道的內襯材料中性能突出。工業管道輸送含固體顆粒的介質(如礦漿、煤粉)時,管道磨損嚴重,更換頻繁。潤濤公司的蜂窩陶瓷作為管道內襯,其表面硬度高達 HRC65 以上,耐磨性是普通鋼管的 10 倍以上。蜂窩結構設計可分散介質對管道的沖擊力,減少局部磨損,同時內壁光滑,降低輸送阻力,能耗減少 15%。在礦山尾礦輸送管道中,內襯蜂窩陶瓷的管道使用壽命延長至 5 年以上,更換次數減少 70%,大幅降低維護成本和停機損失,為工業物料的高效輸送提供耐磨解決方案。潤濤蜂窩陶瓷用于氫能設備,高效過濾雜質,保障氫燃料電池運行安全。福建潤濤蜂窩陶瓷PDF

潤濤公司的蜂窩陶瓷在氫能汽車的氫燃料電池堆中扮演重要角色。氫能汽車的燃料電池堆需要高效的氣體擴散和反應環境,而蜂窩陶瓷憑借其獨特的結構優勢成為理想選擇。該蜂窩陶瓷經過導電涂層處理,具備良好的導電性,同時其規整的孔道結構可均勻分配氫氣和氧氣,讓兩種氣體在催化劑層充分接觸反應,提升電池堆的發電效率。在 - 40℃至 80℃的工作溫度范圍內,蜂窩陶瓷的抗熱震性能穩定,不會因溫度劇烈變化而影響結構完整性。此外,它對氫氣中的微量雜質有一定過濾作用,保護催化劑不被毒化,延長燃料電池堆的使用壽命,為氫能汽車的續航能力和安全性提供可靠保障。河北可定制蜂窩陶瓷廠家潤濤研發的方形孔蜂窩陶瓷,優化流體分布,提高反應均勻性。

潤濤公司的蜂窩陶瓷在工業煙氣脫硝設備中性能突出。工業煙氣中的氮氧化物是主要污染物,選擇性催化還原(SCR)技術是主流脫硝方法,催化劑載體性能影響脫硝效率。該蜂窩陶瓷作為 SCR 催化劑載體,其大比表面積和均勻孔道讓煙氣與催化劑充分接觸,在較低溫度下即可高效還原氮氧化物。與傳統載體相比,它的機械強度高,抗磨損性能強,能承受煙氣中的飛灰沖刷。在燃煤電廠煙氣脫硝中,蜂窩陶瓷負載的催化劑可將氮氧化物去除率穩定在 90% 以上,且使用壽命長,降低脫硝成本,助力電廠實現超低排放。
潤濤公司的蜂窩陶瓷在工業鍋爐的節能燃燒器中效果突出。工業鍋爐燃燒效率低會導致能耗高、排放超標,而燃燒器內的氣流分布和混合效果是關鍵。該蜂窩陶瓷作為燃燒器的氣流分配器,其規整的孔道可將燃料氣和空氣均勻混合,形成穩定的火焰形態,提高燃燒效率。在天然氣鍋爐中,加入蜂窩陶瓷的燃燒器可使燃料燃燒充分,熱效率提升 5%-8%,氮氧化物排放量降低 30% 以上。蜂窩陶瓷的耐高溫性能可承受 1500℃以上的火焰溫度,抗熱震性能適應頻繁啟停,長期使用不易變形,為工業鍋爐的節能降耗和達標排放提供有效解決方案。
潤濤生產的低溫燒結蜂窩陶瓷,節能且生產周期短。

潤濤公司的蜂窩陶瓷在航空航天用輕質隔熱材料的生產中表現優越。航空航天設備對隔熱材料的輕質化和高溫隔熱性能要求嚴苛。該蜂窩陶瓷作為輕質隔熱材料的骨架,其密度可低至 0.3g/cm3,孔隙率高達 90%,同時具有優異的高溫隔熱性能,在 1000℃時導熱系數為 0.05W/(m?K)。通過在孔道內填充氣凝膠,可進一步將隔熱性能提升 40%,且機械強度滿足設備安裝要求。在航天器返回艙的熱防護系統中,蜂窩陶瓷基隔熱材料可承受 1500℃以上的氣動加熱,為艙內設備和航天員提供安全的溫度環境,推動航空航天隔熱技術的發展。潤濤蜂窩陶瓷在食品工業過濾,保障食品安全,品質可靠。廣東耐高溫蜂窩陶瓷涂料
潤濤研發的抑菌蜂窩陶瓷,用于醫療環境凈化,安全衛生。福建潤濤蜂窩陶瓷PDF
蜂窩陶瓷在工業用太陽能干燥設備中提升干燥效率。工業物料如化工原料、農產品等干燥能耗高,太陽能干燥是節能方向,但受天氣影響大。潤濤公司的蜂窩陶瓷作為太陽能干燥設備的蓄熱 - 換熱部件,白天吸收太陽能并儲存熱量,夜間釋放繼續干燥物料,減少對傳統能源的依賴。其多孔結構讓物料與熱空氣充分接觸,干燥速率提升 40% 以上。在辣椒干燥中,蜂窩陶瓷的存在使干燥周期從 3 天縮短至 1.5 天,且物料色澤和營養成分保留更好。蜂窩陶瓷耐候性強,適應不同地域的氣候條件,使用壽命長達 15 年,為工業干燥的節能降耗提供可持續解決方案。福建潤濤蜂窩陶瓷PDF