保護物料性能:物品經機械壓縮成型,不破壞物料的化學性能,不降低產品的有效含量。生產過程自動化:適用于大規模生產,能夠提高生產效率。節省時間和成本:干法制粒省去了濕法制粒中需要的溶劑和干燥步驟,減少了生產時間和成本。同時,干法制粒的設備投資相對較低,維護成本也較為經濟。提高產品穩定性:由于干法制粒不涉及液體,藥物在制粒過程中不易受到水分和熱量的影響,從而提高了產品的穩定性。這對于熱敏感和潮濕敏感的藥物尤為重要。控制環境污染,減少粉體浪費和包裝成本,提高產品運輸能力。溧陽便捷式干法造粒機量大從優

改善顆粒特性:干法制粒可以有效改善顆粒的流動性和壓縮性,使得后續的壓片和填充過程更加順利。這對于提高生產效率和產品質量具有重要意義。靈活性和適應性:干法制粒技術可以適用于多種類型的物料,包括固體、顆粒和粉末等。這種靈活性使得制藥、食品等企業能夠根據不同的產品需求進行調整。三、應用領域干法制粒機在多個領域都有廣泛的應用,包括但不限于:制藥行業:干法制粒機適用于對濕度敏感的藥物,如維生素和某些***。同時,它也可以用于傳統的片劑和膠囊的生產,以及新型藥物的開發,如緩釋和控釋制劑。武進區節能干法造粒機私人定做在化工領域,干法制粒機可以用于生產各種化工顆粒產品,如催化劑、吸附劑等。

1.物料經機械壓力強制壓縮成型,不添加任何潤濕劑,產品純度得到保證。2.工藝流程簡短,能耗低,輔助設備及人員配置少。3.干粉直接造粒,無需后續干燥過程。4.顆粒強度高,堆積比重的提高較其他造粒方式都更為***。5.操作彈性大,適應范圍廣,顆粒強度的大小可通過液壓力調節。6.系統密閉循環操作,實現連續生產。肥料硫酸鉀、氯化鉀、俄羅斯紅鉀、硝酸鉀、氯化銨、磷酸一氨、磷酸二氨、NPK復混肥、進口俄羅斯硫酸鉀、磷礦粉、硫酸鞍、重過鱗酸鈣、腐植酸等。
從擠出條或造粒的粒子可以直觀判別物料共混擠出質量: 料條或粒子光滑、色澤均勻可以直觀表征出擠出產品的質量,粒子韌勁也能多少反映出增韌效果或動態硫化產品中的橡膠硫化程度。拋物線區段溫度設計+機頭溫度特殊化設計,控制物料熔融反應進程: 雙螺桿擠出機一般是由7至12節筒體組成,每節筒體都有**的溫控系統。溫度設定兩端低,中間高;機頭視冷卻和切粒狀態,盡量實現低溫擠出以取得好的擠出表觀。塑料擠出造粒機由單螺桿擠出機或錐形雙螺桿擠出機與相應造粒輔機組成的成套造粒機,主要用于生產PVC、PE等各種用途的塑料粒料,生產的塑料顆粒均勻、密實、美觀。這對于提高生產效率和產品質量具有重要意義。

二者的主要區別在于切粒過程時間的安排。冷切粒系統,在加工過程的末了從已固化的聚合物切粒;而在模面熱切粒系統中,當熔融狀態聚合物從口模出現時即進行切粒,而在下游對粒料進行冷卻。兩種切粒系統各有其優缺點。冷切粒系統:冷切粒系統包括口模、冷卻區(風冷或水冷)、干燥區(如果采用水冷)和切粒室。冷切粒系統有兩大類,即片料造粒機和條料造粒機。熔融的聚合物從熱口模擠出,被地著模面旋轉的旋轉刀切成粒料。這種甘粒系統的特色是其特殊設計的噴水切粒室。水呈螺旋線繞因流動,直至流出甘粒室。粒料切下后,即被拋入水流,進行初步淬冷。粒料水漿排入粒料漿槽被進一步冷卻,然后送入離心干燥器脫除水分。由于干法制粒不涉及液體,藥物在制粒過程中不易受到水分和熱量的影響,從而提高了產品的穩定性。天寧區環保干法造粒機24小時服務
結構緊湊、維修方便、操作簡單、工藝流程短、能耗低、效率高、故障率低。溧陽便捷式干法造粒機量大從優
一、注意事項1、造粒機要正向運轉;避免倒轉。2、造粒機禁止空機無負荷運轉,必須熱機加料運轉,這樣可避免發生粘杠(抱軸)現象。3、造粒機的進料口,放氣孔內嚴禁進入鐵器等雜物。以免造成不必要事故,影響安全正常生產。二、造粒機工作過程中應注意事項1、隨時注意機身溫度變化,用干凈手觸摸條子不沾手時,應立即升溫。直至條子沾手為正常。2、減速機軸承部位燒手時,或伴有噪音應停機及時檢修,并補充加油。3、主機軸承室兩端軸承部位發燙燒手或有雜音時,要停機檢修并加注黃油。正常工作時,軸承室每隔5-6天溧陽便捷式干法造粒機量大從優
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