專業光學鏡片廠家

雙凹透鏡，兩面凹面的 “光束擴散**”。鼎鑫盛雙凹透鏡兩面均為凹面設計，具有負焦距特性，能將入射光束向兩側發散，發散角大小通過兩面曲率半徑精確調控（可定制等曲率或不等曲率）。在激光醫療設備中，它可配合凸透鏡使用，將高能量激光束擴散為低能量大面積光斑，用于皮膚***；在舞臺燈光系統里，雙凹透鏡能將點光源擴散為均勻面光源，提升照明效果。采用光學玻璃或熔石英基材，鍍膜可選增透膜（透光率≥99%）或反射膜，加工精度達 ±0.001mm，確保兩面曲率中心軸偏差 < 0.01mm，適配不同光學系統的擴束需求。雙凹透鏡發散光束，雙凸透鏡匯聚能量，鼎鑫盛按需選型提供技術方案。專業光學鏡片廠家

每片透鏡出廠前，需通過 “12 道檢測關卡”：① 基材檢測（折射率、應力雙折射、氣泡雜質）；② 尺寸精度（直徑、厚度、曲率半徑，CMM 三坐標測量）；③ 面形精度（Zygo GPI-XP 干涉儀，λ/10@632.8nm）；④ 表面質量（光潔度 20/10，激光共聚焦顯微鏡檢查劃痕）；⑤ 鍍膜性能（Lambda950 測透光率，激光損傷測試儀驗證 20J/cm2 閾值）；⑥ 環境測試（-40℃~80℃高低溫循環，振動測試）。檢測數據實時上傳 MES 系統，客戶可掃碼查看完整報告，確保每片透鏡均符合設計標準。作為高新企業，鼎鑫盛實驗室通過 CNAS 認證，檢測結果國際互認。深圳808nm彎月透鏡加工工業激光集成透鏡組，多片組合優化光路，鼎鑫盛提供系統解決方案。

99.8% 透光率的秘密，藏在鍍膜車間的真空腔內。鼎鑫盛采用磁控濺射硬膜鍍膜工藝：先通過美國 Lambda950 分光光度計分析基材光譜特性，再用 TFCalc 軟件設計膜系結構（通常 15-25 層交替膜），試鍍過程中實時監控反射率曲線，調節靶材功率使透光率誤差≤0.1%。鍍膜完成后，鏡片需經過 48 小時高溫烘烤（80℃）和鹽霧測試，確保膜層附著力達 ISO 2409 等級 5B（無脫落）。在 1064nm 波長下，這種鍍膜可將反射損耗控制在 0.2% 以內，連續激光照射 1000 小時膜層無褪色，解決傳統鍍膜易劃傷、透光率衰減快的難題。

彎月透鏡，光學系統的 “空間優化師”。鼎鑫盛彎月透鏡一面為凸面、一面為凹面，通過精確控制兩面曲率差，可實現正焦距（凸面曲率半徑 < 凹面）或負焦距（凸面曲率半徑 > 凹面），在激光準直系統中能減少 2-3 片組合鏡片，使光路體積縮小 40%。例如在激光雷達中，負焦距彎月透鏡配合準直鏡，可將點光源發散角控制在 0.1mrad 以內，同時校正球差；在顯微鏡物鏡里，正焦距彎月透鏡通過石英基材耐溫性（-40℃~80℃），確保長期使用后焦距穩定。凸面鍍硬膜提升耐磨性（硬度 8H），凹面鍍增透膜減少反射（透光率≥99%），邊緣倒角 0.2mm×45° 避免安裝應力，讓每一片透鏡都成為光學系統的 “緊湊**”。非球面替代多片，重量減半，光路緊湊。

激光設備的 “隱性成本”，藏在透鏡更換頻率里。鼎鑫盛透鏡以 “高壽命” 降低綜合成本：① 硬膜鍍膜層抗激光損傷能力強，萬瓦激光下使用壽命是普通透鏡的 3 倍；② 石英基材抗腐蝕，在潮濕環境下無霉變，減少維護費用；③ 高精度加工減少設備校準次數（傳統透鏡每 3 個月校準 1 次，鼎鑫盛可延長至 6 個月）。按一臺激光切割機年運行 300 天計算，使用鼎鑫盛透鏡可減少 2 次停機換鏡（每次損失 5000 元產能），節省耗材成本約 1.2 萬元 / 年，長期使用價值***。售后良品率統計公開，月度報告可查。深圳短焦雙凸透鏡定制

鼎鑫盛透鏡生產過程可視化，客戶可監工質檢環節，品質更透明。專業光學鏡片廠家

每片透鏡出廠前，需通過 “12 道檢測關卡”：① 基材檢測（折射率、應力雙折射）；② 尺寸精度（直徑、厚度、曲率半徑，CMM 三坐標測量）；③ 面形精度（Zygo 干涉儀，λ/10@632.8nm）；④ 表面質量（光潔度 20/10，激光共聚焦顯微鏡檢查劃痕）；⑤ 鍍膜性能（Lambda950 測透光率，激光損傷測試儀驗證 20J/cm2 閾值）；⑥ 環境測試（高低溫循環、振動）。檢測數據實時上傳 MES 系統，客戶可掃碼查看完整報告。作為高新企業，實驗室通過 CNAS 認證，檢測結果國際互認，確保每片透鏡均符合設計標準。專業光學鏡片廠家