Fikus軟件學(xué)習(xí)版

FikusVisualcam的優(yōu)勢在于其強(qiáng)大的可擴(kuò)展性和兼容性。用戶無需成為所有機(jī)床技術(shù)的**，因為Fikus能夠統(tǒng)一編程所有機(jī)床。它不僅易于學(xué)習(xí)和使用，還能夠滿足比較高技術(shù)需求，例如4軸加工、旋轉(zhuǎn)軸加工或自動化流程。此外，F(xiàn)ikus支持用戶自由擴(kuò)展線切割EDM機(jī)床數(shù)量，為每臺機(jī)床提供專門開發(fā)的助手。其CAD功能支持3D實體CAD或線框CAD，用戶可以根據(jù)需求選擇**適合的工具，同時確保具備所有必要的幾何功能，如無限撤銷/重做、齒輪創(chuàng)建、智能切割等。Fikus 幫助減少編程錯誤，提升加工合格率。Fikus軟件學(xué)習(xí)版

FikusVisualcam是一款先進(jìn)的線切割電火花加工（WireEDM）解決方案，其**功能之一是能夠自動識別3D模型中的可切割特征。該軟件能夠分析復(fù)雜的3D模型，并精細(xì)識別出可以使用線切割技術(shù)進(jìn)行加工的特征，包括圓柱體、恒定錐度和變化錐度的幾何形狀、四倍幾何形狀以及領(lǐng)口特征等。這些特征的識別為自動化加工提供了基礎(chǔ)，**減少了人工編程的工作量。此外，F(xiàn)ikusVisualcam還具備自動生成入口運動的功能，這意味著在加工過程中，軟件可以自動規(guī)劃切割路徑的起始點和進(jìn)入方式，進(jìn)一步提高了加工效率和精度。統(tǒng)贏中走絲軟件教程FikusPlus 適配各種復(fù)雜曲面的線切割需求。

Metalcam公司的Fikus線切割軟件是一款專為線切割電火花加工（WireEDM）設(shè)計的高效CAD/CAM解決方案，支持2軸和4軸加工，包括旋轉(zhuǎn)軸功能如“TurnandBurn”。其自動特征識別功能可快速識別工件中的圓柱、錐度、開口輪廓等特征，并自動生成加工路徑。Fikus還提供自動穿絲、自動固定（Auto-fix）等功能，簡化操作流程。用戶可通過技術(shù)向?qū)нx擇材料、絲徑等參數(shù)，系統(tǒng)將自動生成比較好的加工方案。此外，F(xiàn)ikus集成了多家主流機(jī)床制造商（如GF、FANUC、Mitsubishi等）的技術(shù)數(shù)據(jù)庫和后處理器，確保生成的CNC程序與設(shè)備完美兼容。軟件還支持模板保存和重用，提升編程效率，降低出錯率。Fikus可作為**軟件使用，也可與SolidWorks等CAD系統(tǒng)無縫集成，滿足不同用戶的需求。

Metalcam的FikusST是一款專為車間環(huán)境設(shè)計的CAD/CAM軟件，旨在提升線切割電火花加工（WireEDM）的生產(chǎn)效率和自動化水平。該軟件提供了專門的加工向?qū)Ш图夹g(shù)數(shù)據(jù)庫，支持自動特征識別（FeatureRecognition）功能，能夠快速識別和編程工件中的孔洞、槽口等特征，減少人工干預(yù)。FikusST還具備強(qiáng)大的刀具路徑計算能力，支持旋轉(zhuǎn)軸加工，并提供實時的3D加工仿真，幫助用戶在加工前檢測潛在的碰撞和誤差。此外，F(xiàn)ikusST的界面直觀易用，即使是初學(xué)者也能快速上手，提高了工作效率。該軟件支持多種主流機(jī)床的后處理，確保生成的CNC程序與設(shè)備兼容，實現(xiàn)高質(zhì)量的加工結(jié)果。Fikus 支持多種坐標(biāo)系定義，靈活適應(yīng)工件定位。

FikusAutofix是一種全新的切割策略，主要用于模具或沖頭的切割過程。傳統(tǒng)切割方式需要在切割過程中留下一小部分未切割的材料，稱為殘余部分或頸部，以便在切割過程中固定工件。然而，這種方法需要操作人員的干預(yù)，并且在切割完成后還需要使用線切割機(jī)手動去除殘余部分。FikusAutofix技術(shù)通過一種創(chuàng)新的方式解決了這一問題，它通過一個小的三角形、矩形或組合材料部分來固定待切割的部件。切割完成后，只需輕輕一擊即可輕松分離部件，**提高了切割效率并減少了人工干預(yù)。Fikus 兼容多品牌控制器輸出格式。中走絲軟件下載

FikusPlus 支持實體與線框混合編程。Fikus軟件學(xué)習(xí)版

在現(xiàn)代制造業(yè)中，效率和精度是成功的關(guān)鍵。隨著工業(yè)4.0的推進(jìn)，CAD/CAM制造過程的自動化成為提升效率和精度的重要手段，而模板化則是其中的**工具。CAD/CAM模板是預(yù)先定義的模型，用于設(shè)計和制造相似零件的基礎(chǔ)。這些模板集成了標(biāo)準(zhǔn)化的參數(shù)、配置和流程，使得工程師和技術(shù)人員能夠?qū)Ｗ⒂诹慵莫毺靥匦裕鵁o需重復(fù)繁瑣且容易出錯的任務(wù)。通過模板自動化，制造企業(yè)能夠***減少加工周期，因為模板能夠自動完成諸如創(chuàng)建基本幾何形狀、定義材料和生成刀具路徑等重復(fù)性任務(wù)，從而為專業(yè)人員節(jié)省出更多時間，讓他們可以專注于更具價值的復(fù)雜任務(wù)。同時，模板通過確保流程標(biāo)準(zhǔn)化，減少了變異性，保證了每個制造零件的一致性，從而降低了錯誤率，提高了**終產(chǎn)品的質(zhì)量。此外，模板還促進(jìn)了設(shè)計和工程團(tuán)隊之間的協(xié)作，因為所有人都使用相同的參考框架，從而提高了產(chǎn)品開發(fā)的溝通效率和整體效率。通過減少操作成本，如降低材料消耗和優(yōu)化機(jī)器時間，模板的使用也帶來了成本的降低。Fikus軟件學(xué)習(xí)版