industryTemplate不合格的水質不只浪費資源，而且會影響固熔爐的使用年限。浙江高溫固溶爐市場價
普通固溶爐工件（軋輥等）的淬火、正火、退火、回火、模殼焙燒、砂芯烘干等常規熱處理；高錳鋼、高鉻鋼(斗齒、銷軸、耐磨襯板等煤礦機械配件)的快速高溫淬火熱處理；模具鋼、機電行業的預熱、淬火、回火、時效、烘干等熱處理；普通鋼結構件去應力退火、調質熱處理；有色金屬（銅、鋁、鋅、鉛等）類熔化、保溫、澆筑用熱處理；鋁合金、不銹鋼等合金鋼類產品的快速淬火、固溶、燒砂、時效熱處理，新型金屬材料、合金鋼在簡易真空保護環境下的通氮氣、氬氣等保護氣氛熱處理；曲軸、軸承等滲碳、氮化（氣體、液體）用化學熱處理。溫州工業固溶爐裝置固溶爐體主要由爐殼體、爐襯、爐門、爐門開閉機構及加熱元件組成。
固溶爐設置200kg/m3，爐襯厚度240mm，使用此種方法制作，氣密性好、具有牢固可靠、維修方便、使用壽命長、節能效果好、爐體重量輕、爐體外墻壁溫升小等優點。爐門安裝在爐體下部，通過走輪擱置在支架上部的軌道上。爐門與爐體的密封是通過斜面機構來實現的，爐門的啟閉采用電動式。爐門開閉機構由電機、減速機、鏈條及鏈輪、鋼絲繩及繩輪等組成。加熱元件分2區布置，采用Cr20Ni80高電阻鎳鉻合金帶，制作成波紋狀，用高鋁質瓷螺釘固定在纖維爐襯上。
鋁合金固熔爐的能耗受許多方面因素的影響，但是節能的主要措施一般都離不開優化設計、改進設備、回收余熱利用、加強檢測控制和生產管理等幾方面。節能需有科學的計量與對比測試方法。目前公認的測試方法是熱平衡測試。通過對熔鋁爐的熱工測定，了解熔鋁爐的熱工過程，分析、診斷加熱爐的“病情”，找出其“病因”，進行節能技術改造，使加熱爐的熱效率進一步提高，單耗下降，并獲得加熱爐運行經濟技術性能指標的各項參數，分析加熱爐運行情況，及時調整加熱爐工況，使其達到運行到好狀態，從而找出節約能源的有效途徑和方向。鋁合金經過固溶（淬火）處理再加上人工時效，這就是人們統稱的T6熱處理工藝。
固熔爐金屬型鑄造人多采用金屬型芯，也可采用砂芯或殼芯等方法，與壓力鑄造相比，鋁合金固熔爐余屬型使用壽命長。金屬型冷卻速度較快，鑄件組織較致密，可進行熱處理強化，力學性能比砂型鑄造高15%左右。金屬型鑄造，鑄件質量穩定，表而粗糙度優于砂型鑄造，廢品率低。勞動條件好，生產率高，工人易于掌握。金屬型導熱系數大，充型能力差。金屬型木身無透氣性。必須采取相應措施才能有效排氣。金屬型無退讓性，易在凝固時產生裂紋和變形。固溶爐的溫控系統采用PID過零觸發可控硅，智能雙數顯儀表控溫，且控溫精度高、爐溫平穩、溫差波動小。溫州工業固溶爐裝置
固溶爐門殼件采用鋼材焊接成型，內襯采用全纖維結構。浙江高溫固溶爐市場價
固溶爐的熱風循環裝置由通風機裝置和導風板組成，通風機裝置安放在爐體頂部，風扇采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制作成離心式風葉。導風板采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制成，通過若干個擱桿固定于爐膛內壁上，將電阻帶包裹在里面，通過熱風循環系統將電阻帶散發的熱量進行熱循環，使爐內溫度均勻。通風裝置按爐膛容積制作，確保熱風循環次數在40次/分鐘以上。底座架是供擱置爐件用的，采用型鋼焊接而成。爐門殼件采用鋼材焊接成型，內襯采用全纖維結構。爐門與爐體的密封采用硅酸鋁耐火纖維材料。電爐配有兩輛小車。浙江高溫固溶爐市場價