衡量色母粒質量的指標:外觀:1. 顏色均勻性:色母粒應具有均勻的顏色分布,不能存在色差或斑點現象,即在視覺上應呈現出均勻、一致的顏色。2. 顆粒形狀:色母粒的形狀應規則、均勻,不得存在異常形狀或不良狀況,如顆粒不均勻、結塊等。3. 表面光滑度:色母粒的表面應平整光滑,不能存在明顯的凹凸、毛刺或粗糙等表面缺陷。4. 清晰度:色母粒的顏色應明確、清晰,不得存在模糊不清、不明確的顏色邊界。5. 雜質:色母粒中不應存在明顯的雜質、異物等,如顆粒中有其他顏色或雜質混入,應符合指定的質量要求。6. 包裝完好:色母粒的包裝應完好無損,無破損或滲漏現象,包裝材料應符合相關的規格要求。塑料著色劑的基本要求:良好的分散性(即要遮蓋率大)。湖南碳酸鈣色母粒供應

色粉是對顏料和染料的一種俗稱。色粉系列產品包括有機顏料、無機顏料、溶解染料、熒光顏料、珠光顏料等,普遍用于塑料、油漆、涂料、紡織、文教用品等行業。
一、有機顏料。有機顏料的一般特點是:色相鮮明,透明度好,著色力強,分散性能良好,耐遷移、耐熱,耐光性稍差,但隨著新型高級有機顏料的開發,因此在塑料、油漆涂料,有機顏料的應用越來越普遍。
二、無機顏料。無機顏料通常是金屬的氧化物,硫化物、硫酸鹽等鹽類以炭黑,常用的氧化鐵黃、氧化鐵紅、鐵黑、群青、鎘紅等都是屬無機顏料,其生產于天然,所以有較好的耐熱性,耐光性及遷移性,遮蓋能力強,能用于任何塑料。 江西PE載體色母粒哪家好紡絲色母用于紡織纖維的紡絲著色。

色母粒作為一種新型高分子復合著色材料,在現代工業生產中占據著關鍵地位。它主要由顏料或染料、載體和添加劑三部分構成。顏料賦予制品顏色,載體起著承載和分散顏料的作用,添加劑則能改善色母粒的性能。在塑料制品中,色母粒可使產品呈現出豐富多彩的顏色,滿足消費者對美觀的需求。比如在塑料玩具生產中,通過使用不同顏色的色母粒,能打造出五彩斑斕、吸引孩子目光的玩具造型,為玩具行業增添活力,讓塑料制品不再單調。
色母粒的發展歷程見證了材料科學的不斷進步。自 20 世紀 60 年代問世以來,其從初簡單的著色功能,逐步向高性能、多功能方向發展。早期色母粒在分散性和穩定性上存在不足,隨著技術革新,如今已能準確控制顏料粒徑,極大提升了分散效果。例如在汽車內飾塑料件的生產中,現在的色母粒能確保顏色均勻一致,且在長期使用過程中不褪色、不變色,滿足了汽車行業對良好品質、耐久性的嚴苛要求,為工業產品質量提升提供有力支撐。
隨著環保要求日益提高,環保型色母粒成為行業發展趨勢。這類色母粒采用環保型顏料和可降解載體,在生產和使用過程中,減少對環境的污染。在食品包裝和一次性塑料制品領域,環保型色母粒的應用越來越廣。例如,可降解的聚乳酸色母粒用于生產一次性餐具,在廢棄后能自然降解,避免傳統塑料餐具帶來的白色污染,為可持續發展貢獻力量。
色母粒在纖維行業也有重要應用。在化纖生產中,色母粒可實現紡前著色,與傳統印染相比,具有工藝流程短、能耗低、污染小等優勢。通過將色母粒加入紡絲原料中,可直接生產出具有各種顏色的纖維,如在服裝面料生產中,彩色纖維經紡織后制成色彩斑斕的面料,且色牢度高,洗滌不易褪色。同時,功能性色母粒還能賦予纖維特殊性能,如抗靜電纖維用于電子行業工作服,保障生產安全。 針對 PS 材料,我司色母粒成型性好,想試用可聯系獲取樣品。

色母粒料生產的工藝流程方法:
(1)油墨法:顧名思義,是在色母粒生產中采用油墨色漿的生產方法,即通過三輥研磨,在顏料表面包覆一層低分子保護層。研磨后的細色漿再和載體樹脂混合,然后通過二輥塑煉機(也叫雙輥開煉機)進行塑化,然后通過單螺桿或雙螺桿擠出機進行造粒。配料攪拌粗色漿三輥研磨細色漿二輥塑煉擠出造粒。
(2)沖洗法:是顏料、水和分散劑通過砂磨,使顏料顆粒小于1μm,并通過相轉移法,使顏料轉入油相,然后干燥制得色母粒。轉相時需要用有機溶劑,以及相應的溶劑回收裝置。細色漿沖洗 蒸發濃縮料干燥加入載體擠出造粒。 針對 PC/ABS 合金,我司色母粒相容性好,歡迎了解合作政策。甘肅國產色母粒
食品包裝用色母粒需符合環保標準,不含重金屬,保障包裝安全性與色彩穩定性。湖南碳酸鈣色母粒供應
色母粒生產工藝,色母粒生產工藝要求嚴格,可以分為干法工藝和濕法工藝。濕法工藝,色母粒料經研磨、轉相、水洗、干燥、造粒而成。研磨處理顏料時,需進行一系列技術檢測,如測定研磨漿液細度、擴散性能、固體含量等。濕法工藝有油墨法、沖洗法、捏和法、金屬皂法4種方法。油墨法,油墨法即油墨色漿的生產方法。配料通過三輥研磨,在顏料表面包覆低分子保護層。研磨后的油墨色漿與載體樹脂混合,以二輥塑煉機進行塑化,然后通過單螺桿或雙螺桿擠出機進行造粒。湖南碳酸鈣色母粒供應