板框壓濾機的濾板、濾框和濾布的構造示見圖1,其中(a)為濾框,(b)為濾板,(c)為濾布。板框壓濾機構造見圖2,板框壓濾機及附屬設備布置方式見圖3,除板框壓濾機主機外,還有進泥系統、投藥系統和壓縮空氣系統。 [1]板與框相間排列而成,在濾板的兩側覆有濾布,用壓緊裝置把板與框壓緊,即在板與框之間構成壓濾室。在板與框的上端中間相同部位開有小孔,壓緊后成為一條通道,加壓到0.2~0.4MPa的污泥,由該通道進入壓濾室,濾板的表面刻有溝槽,下端鉆有供濾液排出的孔道,濾液在壓力下,通過濾布、沿溝槽與孔道排出濾機,使污泥脫水。濾布被放置在過濾板和板框之間,用來隔離固體物料和液體。徐州本地板框式壓濾機維修電話

c、液壓壓緊:液壓壓緊機構的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連。(3)過濾機構:過濾機構由濾板、濾框、濾布、壓榨隔膜組成,濾板兩側由濾布包覆,需配置壓榨隔膜時,一組濾板由隔膜板和側板組成。隔膜板的基板兩側包覆著橡膠隔膜,隔膜外邊包覆著濾布,側板即普通的濾板。物料從止推板上的時料孔進入各濾室,固體顆粒因其粒徑大于過濾介質的孔徑被截留在濾室里,濾液則從濾板下方的出液孔流出。濾餅需要榨干時,除用隔膜壓榨外,還可用壓縮空氣或蒸氣,從洗滌口通入,氣流沖去濾餅中的水份,以降低濾餅的含水率。 [1]常州本地板框式壓濾機推薦貨源壓緊濾板:啟動電機,將壓濾機濾板壓緊。

壓濾機的出液有明流和暗流兩種形式,濾液從每塊濾板的出液孔直接排出機外的稱明流式,明流式便于監視每塊濾板的過濾情況,發現某濾板濾液不純,即可關閉該板出液口;若各塊濾板的濾液匯合從一條出液管道排出機外的則稱暗流式,暗流式用于濾液易揮發或濾液對人體有害的懸浮液的過濾。壓濾機根據是否需要對濾渣進行洗滌,又可分為可洗和不可洗兩種形式,可以洗滌的稱可洗式,否則稱為不可洗式。可洗式壓濾機的濾板有兩種形式,板上開有洗滌液進液孔的稱為有孔濾板(也稱洗滌板),未開洗滌液進液孔的稱無孔濾板(也稱非洗滌板)。可洗式壓濾機又有單向洗滌和雙向洗滌之分,單向洗滌是由有孔濾板和無孔濾板組合交替放置;雙向洗滌濾板都為有孔濾板,但相鄰兩塊濾板的洗滌應錯開放置,不能同時通過洗滌液。
過濾部分由九層濾板組成,過濾面積大,流通量大;且可根據被濾溶液之不同生產工藝(初濾、半精濾、精濾)要求,更換不同濾膜、及根據用戶生產流量之大小可適當減少或增強濾板層數,使這適合生產需要,因此本機具有一機多用適用范圍廣之特點;濾板采用平面螺紋網狀形,結構先進,不變形,容易清洗,能有效地增長各種濾膜的使用壽命,從而降低和節約生產成本,本機配備之不銹鋼輸液泵,其配用電機小,耗電省。機座下裝有膠**作方便,移動靈活,可供移動使用。 [1]污泥脫水可進一步去除污泥中的空隙水和毛細水,減少其體積。

此外,在食品、冶金、石油、環保、造紙等行業也有著廣泛的應用。例如,在食品生產中用于浸提植物油、蛋白質等食品原料的提取;在冶金行業中用于廢水處理和金屬提取等工藝;在石油開采和加工過程中用于處理含油污水和污泥;在環保領域中被廣泛應用于污水處理和污泥脫水等工藝中。五、維護保養為了確保板框式壓濾機的長期穩定運行,需要進行定期的維護保養工作。這包括檢查各連接部件是否松動并及時緊固調整;清洗和更換濾布以防止堵塞和漏料;清理水條和排水孔以保持暢通;定期更換機油或液壓油并確保轉動部件得到良好潤滑等。單位產量所占地面和空間小。蘇州定做板框式壓濾機現貨
意觀察濾液和進料壓力變化,保持進料連續,避免堵塞和濾板破裂。徐州本地板框式壓濾機維修電話
(8)檢查濾布、濾板,***結合面上的殘渣。再次將所有濾板移至止推板端并位居兩橫兩**時,即可進入下一個工作循環。二、操作中注意事項:(1)安裝壓濾布必須平整,不許折疊,以防壓緊時損壞板框及泄漏。(2)液壓站的工作壓力橡塑板框比較高工作壓力不得超過20Mpa。(3)過濾壓力必須小于0.45Mpa,過濾物料溫度必須小于80℃,以防引起滲漏和板框變形、撕裂等。(4)操縱裝置的溢流閥,須調節到能使活塞退回時所用的**小工作壓力。(5)板框在主梁上移動時,不得碰撞、摔打,施力應均衡,防止碰壞手把和損壞密封面。徐州本地板框式壓濾機維修電話
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