電控系統(tǒng)電控系統(tǒng)采用PLC編程設計,它們具有性能可靠,安全穩(wěn)定的特點。PLC程控使用人機界面操控,易學易懂,本系統(tǒng)使用三菱PLC控制模塊及國內(nèi)**品牌的低壓元件。PLC體積小,功能強,速度快,可靠性高,又由于較大的靈活性和擴展性,控制程序可隨工藝改變,易于計算機接口可實現(xiàn)遠程控制。自動清洗裝置是安裝在壓濾機濾板下方的一種清洗濾布的裝置,該裝置由移動的清洗架和擺動動的清洗桿以及高壓清洗泵組成,清洗濾布是在卸料結束后進行的,或若干個工作循環(huán)后清洗一次,通過清洗噴嘴射出高壓水進行清洗。關閉進料閥,停止進料。江陰本地自動拉板廂式壓濾機五星服務

上海壓濾機是隔膜壓濾機、板框式壓濾機、廂式壓濾機和箱式壓濾機信用質(zhì)量較好的,并從事化工機械的研究、設計、制造。擁有各種精密的機加工和冷作加工設備,以及壓濾機固液分離設備。全自動壓濾機的組成部分有:增強聚丙烯板(a)增強聚丙烯板經(jīng)改進聚丙烯配方,增加玻璃纖維成分含量,具有化學性能穩(wěn)定,優(yōu)良的耐腐蝕性能,無毒、無味、重量輕、強度大、韌性好、人工卸料時勞動強度低、經(jīng)久耐用。濾板型腔設計合理,采用點狀圓錐凸臺,流道設計獨特,凸點大小、排列稀密、角度等進行精密的研究,對過濾和脫水量的影響很大,達到流速快,過濾周期短,壓濾機的工作效率**提高。濱湖區(qū)本地自動拉板廂式壓濾機五星服務濾板兩側各有把手支托在橫梁上,由壓緊裝置壓緊濾板。

電控部分電控部分是整個系統(tǒng)的控制中心。具體原理請參看廠家提供的電氣系統(tǒng)圖。該機型的主要優(yōu)點是進料時損耗少,過濾速度快,耐高溫及高壓,密封性能好,濾餅洗滌均勻,含水率低,且各濾室壓力均勻不易壞板,基本適用于所有的固液分離行業(yè)。準備工作?1.操作人員必須按規(guī)定穿戴防護用品,應扎好袖口,不準圍圍巾,女工發(fā)辮應挽在帽子里。?2.檢查電氣開關、電線、接地是否良好。?3.檢查零件是否完好和緊固情況,防護裝置是否正常的。?4.檢查濾布狀況,濾布不得折疊和破損。?5.檢查各關口接頭有否接錯,法蘭螺栓有否均勻旋緊,墊片有否墊好。?
全自動壓濾機是用于壓濾的機器。該設備與普通壓濾機的不同之處在于多了自動拉板系統(tǒng),自動接液翻板,自動清洗濾布等系統(tǒng)。使設備操作更加智能化自動化。整機結構設計科學合理,機械強度高、結構穩(wěn)固、經(jīng)久耐用并且便于操作和維護。全自動壓濾機通過壓力變送器檢測當前拉板液壓系統(tǒng)的油路壓力,將其所感知的壓力信號轉換成PLC能識別的模擬量,從而實現(xiàn)控制拉板的前進與后退。設置的光電開關,讓拉板系統(tǒng)在拉板過程或者整個系統(tǒng)運行過程中都可以實現(xiàn)即時暫停/恢復,讓操作過程更加人性化。過濾完畢,可通入清洗滌水洗滌濾渣。

全自動程控壓濾機使用艾默生壓濾機EV1000系列**變頻器及EC10系列**PLC控制后,從根本上解決了原電氣控制部分的不足,同時提高了設備的使用壽命,**降低了故障率,提高了整個設備的性能。變頻電機拉板;自動控制系統(tǒng):控制采用三大品牌,歐姆龍、西門子、施奈德產(chǎn)品,實現(xiàn)全過程自動控制;液壓系統(tǒng)運行平穩(wěn)可靠:液壓元件采用質(zhì)量產(chǎn)品;集成塊用加工中心加工;油箱采用先進的制造工藝生產(chǎn);主梁采用H型廂式結構,結構好、抗側彎,徹底解決了主梁彎曲的難題;采用人工手動依次拉板卸料。濱湖區(qū)本地自動拉板廂式壓濾機五星服務
洗滌后,有時還通入壓縮空氣,除去剩余的洗滌液。江陰本地自動拉板廂式壓濾機五星服務
自動翻板系統(tǒng)它是安裝在濾板下方的一種集液裝置,當壓濾機在進料時,濾板下方滲漏部分液體,流入翻板后(自動集水盤)順流到壓濾機兩邊,通過集液槽匯入集中池,主要優(yōu)點是液體不能流入到過濾后的固體物料中。對于鹽水的過濾,更大的節(jié)約了鹽水,減少成本,提高效益。更有利在沖洗濾布時,洗液能集中流出,減少工人勞動強度,更好保護操作環(huán)境。自動控制原理:它是由低速電機4.8r/min,通過聯(lián)軸器帶動翻板(自動集水盤),由部分電器及感應開關使翻板(自動集水盤)自動打開、關閉。江陰本地自動拉板廂式壓濾機五星服務
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