壓緊:通過壓緊裝置對濾板施加壓力,進一步壓縮濾餅,增加固體與液體的分離效果。排出:當過濾過程完成后,停止進料,打開排出裝置,將濾餅從濾框中取出,同時清理濾布,為下一個循環做好準備。三、主要特點高效性:板框式壓濾機能夠在較短的時間內完成固液分離,適合大規模生產。適應性強:可處理多種類型的懸浮液,適用于不同的行業和工藝。操作簡便:設備結構簡單,操作維護方便,適合各種規模的企業使用。經濟性:相較于其他固液分離設備,板框式壓濾機的投資和運行成本較低。污泥經濃縮、消化后,尚有約95%~97%的含水率,體積仍很大。江蘇本地板框式壓濾機維修電話

(1)機架:機架是壓濾機的基礎部件,兩端是止推板和壓緊頭,兩側的大梁將二者連執著起來,大梁用以支撐濾板、濾框和壓緊板。a、止推板:它與支座連接將壓濾機的一端坐落在地基上,廂式壓濾機的止推板中間是進料孔,四個角還有四個孔,上兩角的孔是洗滌液或壓榨氣體進口,下兩角為出口(暗流結構還是濾液出口) b、壓緊板:用以壓緊濾板濾框,兩側的滾輪用以支撐壓緊板在大梁的軌道上滾動。c、大梁:是承重構件,根據使用環境防腐的要求,可選擇硬質聚氯乙烯、聚丙烯、不銹鋼包覆或新型防腐涂料等涂覆。江蘇本地板框式壓濾機維修電話國內外已開發出自動化的板框壓濾機。

污泥機械脫水方法有過濾脫水、離心脫水和壓榨式脫水等,過濾脫水又有真空過濾與壓力過濾;離心脫水是用離心機進行脫水;壓榨式脫水是用螺旋壓榨機或滾壓機進行脫水。常用的是壓力過濾和離心脫水方法。污泥過濾脫水是以過濾介質兩面的壓力差作為推動力,使污泥水分被強制通過過濾介質形成濾液,而固體顆粒被截留在介質上形成濾餅,從而達到污泥脫水的目的。板框壓濾機是較早應用于化工脫水的機械。雖然板框壓濾機一般為間歇操作、基建設備投資較大、過濾能力也較低,但由于其具有過濾推動力大、濾餅的含固率高、濾液清澈、固體回收率高、調理藥品消耗量上等優點,在一些小型污水廠仍被廣泛應用。 [1]
(6)物料、壓縮、洗液或熱水的閥門必須按操作程序啟用,不得同時啟用。(7)卸餅后清洗板框及濾布時,應保證孔道暢通,不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內。(8)液壓系統停止操縱時,操作裝置的長桿手輪應常開,短桿手輪應常閉,以保證安全,并避免來油浪費。三、日常的維護保養:(1)注意各部連接零件有無松動,應隨時予緊固。(2)壓緊軸或壓緊螺桿應保持良好的潤滑,禁止有異物。(3)壓力表應定期校驗,保證靈敏好用。(4)拆下的板框,存放時應碼放平整,防止撓曲變形。經過脫水處理,污泥含水率能降低到70%~80%,其體積為原體積的1/10~1/4,有利于后續運輸和處理。

(2)壓緊機構:手動壓緊、機械壓緊、液壓壓緊。a、手動壓緊:是以螺旋式機械千斤頂推動壓緊板將濾板壓緊。 b、機械壓緊:壓緊機構由電動機(配置先進的過載保護器)減速器、齒輪付、絲桿和固定螺母組成。壓緊時,電動機正轉,帶動減速器、齒輪付,使絲桿在固定絲母中轉動,推動壓緊板將濾板、濾框壓緊。當壓緊力越來越大時,電機負載電流增大,當大到保護器設定的電流值時,達到比較大壓緊力,電機切斷電源,停止轉動,由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角,能可靠地保證工作過程中的壓緊狀態,退回時,電機反轉,當壓緊板上的壓塊,觸壓到行程開關時退回停止。板框壓濾機的濾板、濾框和濾布的構造示見圖1,其中(a)為濾框,(b)為濾板,(c)為濾布。梁溪區購買板框式壓濾機廠家供應
板框式壓濾機是一種常見的固液分離設備,應用于各行各業。江蘇本地板框式壓濾機維修電話
板式壓濾機充分利用了輸液泵的工作時間—濾渣含水率特性曲線的特性,在輸液泵工作了3小時后即停止其工作,卸去剛性墊塊,用外力P3將濾渣中的部分水分擠出,使濾渣的含水率能迅速降至約75%,**地縮短了濾渣出濾板—濾框的時間,提高了工作效率。由此可知,板式壓濾器是一種節能、高效的環保產品。 [2]技術關鍵1、輸液泵與壓濾機的合理匹配;2、針對不同的濾渣合理選擇不同的濾布。 [2]主要技術指標及條件要求1、壓濾機可連續24小時工作,由原來的每天2班變為每天4班;2、輸液泵工作6小時濾渣含水率由99%降至75%左右。 [2]江蘇本地板框式壓濾機維修電話
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