生產能力彈性大,能夠在高壓力下操作。濾餅中含液量較一般過濾機的低。單位產量所占地面和空間小。缺點:由于濾餅的密實性和變形,洗滌不完全。排渣和洗濾布時易發生對過濾介質的磨損,導致過濾介質壽命短。手動拆框勞動強度大,工作條件不好。保壓性能差,增加了善后處理工作量。六、維護與保養為確保板框壓濾機的比較好性能和延長使用壽命,日常維護與保養至關重要。具體包括:定期檢查各連接部件是否松動,并及時緊固調整。經常清洗和更換濾布,工作結束后及時清理殘渣,防止濾板堵塞和漏料。污泥經濃縮、消化后,尚有約95%~97%的含水率,體積仍很大。宜興銷售板框式壓濾機推薦廠家

制藥行業:用于分離氨基酸等有用物質、過濾生產中的懸浮液、過濾固態藥劑等。食品行業:用于浸提植物油、蛋白質、糖、淀粉及其他食品原料等的提取,以及黃酒、白酒、果汁、飲料、啤酒等食品的過濾和澄清。冶金行業:用于廢水處理和金屬提取等工藝中,能夠有效地截留懸浮物和固體顆粒。石**業:用于處理含油污水和污泥,實現固液分離。環保行業:用于污水處理、污泥脫水等工藝中,能夠有效地截留懸浮物和固體顆粒。五、優缺點優點:結構簡單,價格便宜。宜興直銷板框式壓濾機推薦貨源環保行業:用于污水處理、污泥脫水等工藝中,能夠有效地截留懸浮物和固體顆粒。

板框式壓濾機是一種常見的固液分離設備,廣泛應用于各行各業。以下是對板框式壓濾機的詳細介紹:一、結構組成板框式壓濾機主要由板框、壓板、過濾板、濾布等組成。其中,板框是由長方形框架和四周的擋板組成的,中間是一個空心的正方形或長方形,形成過濾空間。過濾板和壓板交替安裝在板框上,形成了一個過濾室和壓縮室。濾布被放置在過濾板和板框之間,用來隔離固體物料和液體。二、工作原理板框式壓濾機的工作原理是利用壓差將液體從固體物料中分離出來。
壓濾機就濾板形式而言,有廂式和板框式之分;就濾板放置方位不同,有立式和臥式之分;就濾板材質不一,有塑料、橡膠、鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、不銹鋼之分;就濾板是否配置橡膠擠壓膜,有擠壓脫水和不擠壓脫水之分;就濾板配置濾布面數不同,有單面脫水和雙面脫水之分等等。但不論何種壓濾機,其工作原理首先是正壓強壓脫水,也稱進漿脫水,即一定數量的濾板在強機械力的作用下被緊密排成一列,濾板面和濾板面之間形成濾室,過濾物料在強大的正壓下被送入濾室,進入濾室的過濾物料其固體部分被過濾介質(如濾布)截留形成濾餅,液體部分透過過濾介質而排出濾室,從而達到固液分離的目的,隨著正壓壓強的增大,固液分離則更徹底,但從能源和成本方面考慮,過高的正壓壓強不劃算。壓緊前需確認濾板數量無誤,并確保密封面無異物,濾布平整無皺褶。

板框壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,操作壓力一般為0.3~0.6兆帕,特殊 的可達3兆帕或更高。過濾面積可以隨所用的板框數目增減。板框通常為正方形,濾框的內邊長為 320~2000毫米,框厚為16~80毫米,過濾面積為1~1200米2。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不 銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。板框式壓濾機主要由止推板(固定濾板)、壓緊板(活動濾板)、濾板和濾框、橫梁(扁鐵架)、過濾介質(濾布或濾紙等)、壓緊裝置、集液槽等組成(參見附圖),其中過濾介質和集液槽由用戶自備,也可由本廠代配。泥餅含水率一般可為75%~80%。錫山區好的板框式壓濾機廠家供應
濾餅中含液量較一般過濾機的低。宜興銷售板框式壓濾機推薦廠家
板框壓濾機由交替排列的濾板和濾框構成一組濾室。濾板的表面有溝槽,其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔,組裝后構成完整的通道,能通入 懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側各有把手支托在橫梁上,由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料 泵 將懸浮液壓入濾室,在濾 布上形成濾渣,直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道,集中排出。過濾完畢,可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后,有時還通入壓縮空氣,除 去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機卸除濾渣,清洗濾布,重新壓緊板、框,開始下一工作循環。宜興銷售板框式壓濾機推薦廠家
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