生產廂式隔膜壓濾機、板框式壓濾機、廂式壓濾機和箱式壓濾機的專業廠家壓濾機,專業從事化工機械的研究、設計、制造。擁有各種精密的機加工和冷作加工設備,以及壓濾機固液分離設備。廂式隔膜材質,新一代廂式隔膜壓濾機可分為橡膠隔膜式和高分子彈性體隔膜廂式PP隔膜壓濾機。橡膠隔膜式壓濾機針對弱酸、弱堿、及不是有機溶劑的過濾物料比較理想。橡膠廂式隔膜壓濾機改變過去的分體固定式節省進料后耗能的缺點,新設計使得橡膠隔膜鼓膜更加充分,使用的壓力及氣量比 較小,在同等氣源氣量的情況下,橡膠隔膜鼓膜是高分子隔膜鼓膜的三倍,可以**降低能耗。壓緊濾板時,按下“壓緊”按鈕,電機啟動,活塞桿前移,壓緊濾板;梁溪區本地自動拉板廂式壓濾機廠家現貨

電控部分電控部分是整個系統的控制中心。具體原理請參看廠家提供的電氣系統圖。該機型的主要優點是進料時損耗少,過濾速度快,耐高溫及高壓,密封性能好,濾餅洗滌均勻,含水率低,且各濾室壓力均勻不易壞板,基本適用于所有的固液分離行業。準備工作?1.操作人員必須按規定穿戴防護用品,應扎好袖口,不準圍圍巾,女工發辮應挽在帽子里。?2.檢查電氣開關、電線、接地是否良好。?3.檢查零件是否完好和緊固情況,防護裝置是否正常的。?4.檢查濾布狀況,濾布不得折疊和破損。?5.檢查各關口接頭有否接錯,法蘭螺栓有否均勻旋緊,墊片有否墊好。?南京本地自動拉板廂式壓濾機五星服務機架部分是機器的主體,用以支撐過濾機構,連接其它部件。

5、每次開機后,仔細觀察機器工作情況,如有異常,應立即停機檢修。6、油箱內油溫以不高于60℃為宜;油箱嚴禁進水和灰塵;液壓站上的濾油器要經常清洗。電器控制部分每月應進行一次絕緣性能試驗,損壞的電器元件應及時更換或維修。2、機使用一個月,應清洗油箱、油路、油缸等,更換合格新油,以后每半年更換、清洗一次。8、工作時過濾壓力、壓緊壓力、料液溫度不允許超過規定值,在缺少板框或壓緊板比較大位移大于活塞行程時,嚴禁開機。9、冬天啟動油泵時,根據需要應對液壓油加溫,待油溫升到15℃以上時,方可投入使用。在高寒地區應用低凝點液壓油。
2、安裝油缸支座,用墊板找平,兩支座上平面在同一水平面上,油缸與支座之間螺栓不上緊,然后將油缸裝于油缸支座上,地腳螺栓上緊。3、安裝尾板。吊正尾板(用鋼絲繩吊尾板中心孔)將尾板與主梁連接在一起。4、安裝主梁支柱。將一主梁與油缸裝配好,并用主梁夾板將主梁與中間支柱固定。5、將安裝后的尾板墊平,安裝另一主梁并用夾板固定好,兩主梁與尾板定位卡口應安裝到位,不留間隙。6、隔膜找正。用水準儀測量兩主梁水平,兩主梁上任意兩點高度差應小于3mm,主梁高低由主梁支柱調整,框架兩對角線誤差應小于6mm,可通過調整尾板的左右位置達到。當油壓降至電接點壓力表調定的下限值時,柱塞泵重新啟動以保證過濾所需工作壓力;

全自動程控壓濾機使用艾默生壓濾機EV1000系列**變頻器及EC10系列**PLC控制后,從根本上解決了原電氣控制部分的不足,同時提高了設備的使用壽命,**降低了故障率,提高了整個設備的性能。變頻電機拉板;自動控制系統:控制采用三大品牌,歐姆龍、西門子、施奈德產品,實現全過程自動控制;液壓系統運行平穩可靠:液壓元件采用質量產品;集成塊用加工中心加工;油箱采用先進的制造工藝生產;主梁采用H型廂式結構,結構好、抗側彎,徹底解決了主梁彎曲的難題;所使用的濾布中,最常見的是由合成纖維紡織而成,根據其材質的不同可分為滌綸、維綸、丙綸、錦綸等幾種。錫山區耐用自動拉板廂式壓濾機五星服務
由于濾布的作用,使固體留在濾室內形成濾餅,濾液由水嘴 (明流)或出液閥(暗流)排出。梁溪區本地自動拉板廂式壓濾機廠家現貨
板框式壓濾機的濾室有一塊平板濾板和一塊中空的濾框組成,濾布固定在板框上的,這是早期主要壓濾機形式,而廂式壓濾機的濾室是由相鄰兩塊凹陷的濾板構成,主要優點是更換濾布方便,缺點是效率低、過濾效果不好、濾板容易壞;廂式壓濾機工作原理是由濾板排列組成濾室(濾板兩側凹進,每兩塊濾板組合成一廂形濾室)。濾板的表面有麻點和凸臺,用以支撐濾布。濾板的中心和邊角上有通孔,組裝后構成完整的通道,能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。濾板兩側各有把手支托在橫梁上,由壓緊裝置壓緊濾板。濾板之間的濾布起密封作用。梁溪區本地自動拉板廂式壓濾機廠家現貨
江蘇宇雙環保科技有限公司匯集了大量的優秀人才,集企業奇思,創經濟奇跡,一群有夢想有朝氣的團隊不斷在前進的道路上開創新天地,繪畫新藍圖,在江蘇省等地區的機械及行業設備中始終保持良好的信譽,信奉著“爭取每一個客戶不容易,失去每一個用戶很簡單”的理念,市場是企業的方向,質量是企業的生命,在公司有效方針的領導下,全體上下,團結一致,共同進退,**協力把各方面工作做得更好,努力開創工作的新局面,公司的新高度,未來宇雙供應和您一起奔向更美好的未來,即使現在有一點小小的成績,也不足以驕傲,過去的種種都已成為昨日我們只有總結經驗,才能繼續上路,讓我們一起點燃新的希望,放飛新的夢想!